本实用新型涉及一种密封圈性能试验装置，具体涉及一种用于测定轴承密封圈防尘性能的试验装置。
背景技术：
轴承密封圈在使用中必然会遭受周围环境的污染以及杂质的侵入，密封圈的防尘性能也直接影响其组件的工作寿命，进而影响设备的安全生产。随着我国制造业技术水平的提高，密封圈的防尘性能越来越得到重视。然而，用于测试密封圈防尘性能的试验装置却很少，对于密封圈性能的测定装置更少。据此，本实用新型旨在公开一种通用性的轴承密封圈防尘性能试验装置，为密封圈的防尘性能测试提供一定的依据。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于测试轴承密封圈防尘性能的试验装置，其能够模拟轴承密封圈的工作状态及其所处的灰尘环境，并测试密封圈的防尘性能，且结构简单，安装方便，易加工。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种密封圈防尘性能试验装置，设有一粉尘箱，粉尘箱一端敞口，另一端连接有用于驱动其旋转的驱动机构，粉尘箱敞口端设有密封圈驱动部分，密封圈驱动部分包括一支撑盘和设于支撑盘一侧并用于驱动其旋转的驱动轴，支撑盘的圆周壁面与粉尘箱敞口端的内圆周面之间转动密封，支撑盘朝向粉尘箱内部的一侧同轴设有用于安装试验密封圈的凸台，以通过驱动轴的旋转带动试验密封圈按试验转速旋转，试验密封圈密封设置于凸台和粉尘箱敞口端之间，并使试验密封圈的一侧与凸台圆周面、支撑盘侧面和粉尘箱敞口端内圆周面共同围成一环状密闭空腔，试验密封圈另一侧处于粉尘箱的粉尘环境内。
进一步地，所述支撑盘的圆周壁面与粉尘箱敞口端的内圆周面之间密封设有毡圈。
所述粉尘箱的内壁上设有若干搅拌叶片。
有益效果：本实用新型能够根据不同转速下轴承密封圈间及环状密闭空腔内侵入的灰尘量来判定密封圈的防尘性能，为轴承密封圈防尘性能的测试提供了简单可靠的依据。
本试验装置能够模拟轴承密封圈的工作状态及其所处的灰尘环境，试验结果可靠，且具有通用性，装置结构简单，安装方便，易加工，使得密封圈的防尘性能测试容易进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记为：1、输入轴，2、密封板，3、观察窗，4、搅拌叶片，5、粉尘箱，6、试验密封圈，7、毡圈，8、支撑盘，9、辅助安装孔，10、驱动轴，11、环状密闭空腔，12、凸台。
具体实施方式
如图1所示，一种密封圈防尘性能试验装置，设有一粉尘箱5，粉尘箱5一端敞口，另一端由密封板2密封，密封板2外侧连接有用于驱动粉尘箱5旋转的驱动机构，该驱动机构具有一个与动力装置连接的输入轴1，输入轴1与密封板2螺栓连接，并带动粉尘箱5旋转，密封板2上设有观察窗3，以观察粉尘箱5的内部情况。粉尘箱5的圆周内壁上焊接有若干搅拌叶片4，在粉尘箱5旋转过程中起到扬尘的作用，用以人为制造粉尘环境，模拟试验密封圈6所处的灰尘环境。可根据灰尘环境的需要选择搅拌叶片4的数目。
粉尘箱5的敞口端设有密封圈驱动部分，密封圈驱动部分包括一支撑盘8和设于支撑盘8一侧并用于驱动其旋转的驱动轴10，支撑盘8的圆周壁面与粉尘箱5敞口端的内圆周面之间密封设有毡圈7，以在粉尘箱5和支撑盘8同时旋转时，两者之间形成转动密封，毡圈7嵌设在粉尘箱5敞口端内圆周面上设置的嵌槽内。支撑盘8朝向粉尘箱5内部的一侧同轴设有用于安装试验密封圈6的凸台12，以通过驱动轴10的旋转带动试验密封圈6按试验转速旋转，模拟试验密封圈6的工作状态。试验密封圈6密封设置于凸台12和粉尘箱5敞口端之间，并使试验密封圈6的一侧与凸台12圆周面、支撑盘8侧面和粉尘箱5敞口端内圆周面共同围成一环状密闭空腔11，试验密封圈6另一侧处于粉尘箱5的粉尘环境内。其中，所述毡圈7位于试验密封圈6的一侧，其可以防止在试验过程中环状密闭空腔11内侵入的灰尘等杂质的泄露，同时避免外部灰尘侵入，影响试验效果测定。其中，驱动轴10上设置的辅助安装孔9，用于辅助安装驱动轴10。
试验时，在粉尘箱5内注入定量灰尘，并使粉尘箱5旋转以模拟灰尘环境并模拟轴承外圈旋转，同时驱动轴10以规定转速（包括0 r/min）运行，根据不同转速下试验密封圈6内以及环状密闭空腔11内侵入的灰尘量，来判定试验密封圈6的防尘性能。该试验装置结构简单，安装方便，易加工，为轴承密封圈防尘性能的测试提供了简单可靠的依据。