本实用新型涉及工程质检设备技术领域，具体为一种工程质检用钢筋混凝土硬度检测仪。
背景技术：
钢筋混凝土被广泛应用于建筑结构中，浇筑混凝土之前，先进行绑筋支模，也就是用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状，然后用模板覆盖在钢筋骨架外面，最后将混凝土浇筑进去，经养护达到强度标准后拆模，所得即是钢筋混凝土。钢筋混凝土在建造过程中.由于施工工艺、建筑材料等方面原因，会出现一定的质量缺陷，直接影响着建筑物的结构安全和使用功能，因此，对已建钢筋混凝土结构的鉴定是一项重要的工作，其中，对钢筋混凝土强度的检测，具有非常重要的作用，回弹法和钻芯法两种方法钢筋混凝土强度检测中最为常见，现在检测混凝土强度的设备多采用，回弹法对钢筋混凝土进行检测，种种情况下混凝土的碳化情况、干湿状况，甚至粗骨料对表面的影响都很大，所以测出的强度需要进行校准，检测效果不够准确，影响高精度工程质量，采用钻芯法进行样块检测提高精度，但是现在市面上的设备结构简单，操作性差，价格相对较高，设备控制强度检测不够稳定等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工程质检用钢筋混凝土硬度检测仪，以解决上述背景技术中提出的设备结构简单，操作性差，价格相对较高，设备控制强度检测不够稳定等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程质检用钢筋混凝土硬度检测仪，包括物料承载台、导向轮、变频控制器和液压缸，所述物料承载台下方设置有支撑垫，所述物料承载台上放置有钢筋混凝土样块，所述液压缸固定在固定板上，所述液压缸通过伸缩杆连接物料承载台，所述固定板中间设置有机壳，所述固定板下方安装有橡胶固定块，所述机壳侧面设置有多齿轮箱和控制箱，所述控制箱内部设置有控制中枢，所述控制中枢上方固定有测力器，所述变频控制器连接控制中枢，所述控制中枢侧面设置有显示屏，所述显示屏下方安装有控制按钮，所述多齿轮箱上设置有马达，所述马达下方安装有齿轮，所述齿轮侧面连接有螺旋杆，所述螺旋杆下方设置有检测杆，所述导向轮连接螺旋杆。
优选的，所述控制箱侧面设置有显示屏和控制按钮。
优选的，所述螺旋杆上设置有旋转螺纹，且螺纹长度为60cm。
优选的，所述齿轮通过传动齿轮连接螺旋杆，且螺旋杆侧面连接有导向轮。
优选的，所述伸缩杆前端固定在物料承载台上，且伸缩杆的伸缩范围为0—30cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工程质检用钢筋混凝土硬度检测仪，结构设计合理，采用液压缸设计可调节工作台空间高度，卡死样板，使设备工作更加稳定，在控制柜上设定相应的参数，结合待检测的钢筋混凝土的情况和显示屏上显示的数值来判断硬度，方便快捷，可靠性强，成本低廉，能够更好的进行质检作业，促进硬度检测仪行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构展开示意图。
图中：1、支撑垫，2、物料承载台，3、检测杆，4、钢筋混凝土样块，5、橡胶固定块，6、导向轮，7、变频控制器，8、控制中枢，9、控制按钮，10、显示屏，11、测力器，12、控制箱，13、螺旋杆，14、机壳，15、马达，16、齿轮，17、多齿轮箱，18、液压缸，19、固定板，20、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种工程质检用钢筋混凝土硬度检测仪，包括支撑垫1、物料承载台2、检测杆3、钢筋混凝土样块4、橡胶固定块5、导向轮6、变频控制器7、控制中枢8、控制按钮9、显示屏10、测力器11、控制箱12、螺旋杆13、机壳14、马达15、齿轮16、多齿轮箱17、液压缸18、固定板19和伸缩杆20，物料承载台2下方设置有支撑垫1，物料承载台2上放置有钢筋混凝土样块4，液压缸18固定在固定板19上，液压缸18通过伸缩杆20连接物料承载台2，伸缩杆20前端固定在物料承载台2上，且伸缩杆20的伸缩范围为0—30cm，固定板19中间设置有机壳14，固定板19下方安装有橡胶固定块5，机壳14侧面设置有多齿轮箱17和控制箱12，控制箱12侧面设置有显示屏10和控制按钮9，控制箱12内部设置有控制中枢8，控制中枢8上方固定有测力器11，变频控制器7连接控制中枢8，控制中枢8侧面设置有显示屏10，显示屏10下方安装有控制按钮9，多齿轮箱17上设置有马达15，马达15下方安装有齿轮16，齿轮16通过传动齿轮连接螺旋杆13，且螺旋杆13侧面连接有导向轮6，齿轮16侧面连接有螺旋杆13，螺旋杆13上设置有旋转螺纹，且螺纹长度为60cm，螺旋杆13下方设置有检测杆3，导向轮6连接螺旋杆13。
工作原理：在使用该工程质检用钢筋混凝土硬度检测仪时，将检测钢筋混凝土样块4放入物料承载台2与固定板19之间，通过控制按钮9启动液压缸18调节伸缩杆20的长度，将橡胶固定块5卡住钢筋混凝土样块4，同时启动马达15，使检测杆3将钢筋混凝土样块4抵紧，此时，螺旋杆13开始移动，通过螺旋杆13判断检测杆3插入钢筋混凝土样块4深度，同时通过测力器11检测力度，由显示屏10显示硬度，可通过变频控制器7变换频率进行检测，多组数值提高精度，这就是该工程质检用钢筋混凝土硬度检测仪工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。