型材传热性能检测展示装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种建筑中的门窗用金属型材传热性能检测展示装置。

背景技术：

随着不可再生能源储存量的减少，以及人们节能、环保意识的增强，建筑节能得到了人们更多的重视。建筑上大量采用金属型材，例如门窗用的铝合金型材以及钢结构建筑用型材。由于金属一般都具有良好的传热性能，以金属型材用于建筑上特别是用于门窗，会降低房室的保温性能，从而影响室内环境的舒适度，并会造成冬季取暖或夏季制冷能耗的增加。断桥铝是通过在型材中间用导热性能差的橡胶等材料作隔热构件，以提高断桥铝合金型材的保温隔热性能。但是，不同的隔热材料以及结构的断桥铝，其保温隔热性能也有差异。能够有效区分不同型材的传热性能是进行科学的建筑设计和材料选择的依据。

中国专利文献CN204359727U公开了一种型材传热性能检测仪，由热箱、冷箱和试件箱组成，热箱是安装加热器和温度传感器第一支架，冷箱内安装有隔风板和制冷机组的蒸发器，隔风板上安装温度传感器第二支架。该装置可以用于测试型材的导热系数，但是结构复杂，检测周期长，成本高，适于试验室或专业的检测单位使用。

中国专利文献CN204165920U公开了一种断桥结构铝合金隔热型材传热测试装置，是通过在一个具有抽真空系统的真空箱内安装气缸、能够控制加热温度的加热板以及温度测试仪的测温探头，断桥铝的一侧面与加热板接触，另一侧面与测温探头接触，通过测量真空条件下测温探头由初始温度升至加热板设置温度经过的时间来判断断桥结构铝合金隔热材料的隔热效果。这种测试装置结构仍然复杂，检测周期长，且由于是通过时间来间接表示传热性能，对于不掌握传热机理的人员来说理解困难。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

针对现有型材传热检测装置存在的结构和操作复杂、检测周期长的问题，本实用新型提供一种结构简单的型材传热性能检测展示装置。

本实用新型提供的型材传热性能检测展示装置，包括基座，基座上设有通过金属导热的导热座，导热座一端与热源装置连接，另一端设有测温计安装部，导热座在设有测温计安装部的一端还设有用于固定测试件的固定装置；还包括至少一个安装在测温计安装部的测温计以及至少一个安装在测试件上的测温计。测温计安装在导热座上，可以展示型材靠近热源一端的温度值，远离热源一端再插入测温计，通过两端温差对比，即可展现断桥铝的隔热性能，方便直观。导热座使用金属材料，导热快而且热损耗小，对检测结果影响小，优选使用铝合金材料。

优选地，上述型材传热性能检测展示装置，所述导热座镶嵌在基座上，如果基座采用金属材料，则导热座与基座之间可以设有用于减少热量传导的隔热条。隔热条的设置可以进一步保存热源装置传导至导热座的热量，降低热损耗。

优选地，上述型材传热性能检测展示装置，所述导热座的尺寸为至少容纳两个测试件。两个以上测试件在同一热源条件下同时进行隔热性能比较，比较结果更加直观。

优选地，上述型材传热性能检测展示装置，所述热源装置包括制热装置和/或制冷装置。热源装置可以分别设置成制冷装置或者制热装置，也可以将二者集成在一起，满足不同需求，使产品适用范围更广。

优选地，上述型材传热性能检测展示装置，所述制热装置为电热元件，所述制冷装置为压缩制冷系统。电热元件和压缩制冷系统均为现有常规的加热或制冷装置，因此不对其进行详细说明，在实施本实用新型过程中，可以直接购买市售商品进行组装。

优选地，上述型材传热性能检测展示装置，所述基座由板材搭建而成，所述板材由两金属层中间夹一层或多层隔热层组成。金属层外层结构坚固，主要起支撑作用，内层隔热层用于减少热量传导，降低热损耗，减小热源侧热量不经过导热座而直接传递到试件测，提高检测准确性，其形状可以为箱式。

优选地，上述型材传热性能检测展示装置，所述基座为倒“T”形支架结构，包括底盘和支撑板，所述导热座镶嵌在支撑板上。支撑板将热源装置和测试件隔离开，使得热量仅通过导热座传导，也能够使检测结果误差进一步减小。

优选地，上述型材传热性能检测展示装置，所述支撑板为由两金属层夹一层或多层隔热层组成的板材结构。仅将支撑板部分设置成三层结构，在降低热损耗，减小周围空气温度变化，提高检测准确性的基础上进一步节约了生产成本。

优选地，上述型材传热性能检测展示装置，所述导热座的测温计安装部凸出于支撑板平面，更加方便测温计安装。

优选地，上述型材传热性能检测展示装置，所述固定装置为螺钉或螺栓。螺栓或者螺钉的固定方式既牢固又方便，更适用于铝合金门窗型材。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的型材传热性能检测展示装置，结构简单小巧，使用方便，检测结果准确度好，短时间内即可比较出不同的金属型材样品保温隔热性能的差异，并能够直观展示于用户面前，非常适合展会、型材销售等场合使用。

附图说明

图1为实施例1型材传热性能检测展示装置正面结构示意图，

图2为实施例1型材传热性能检测展示装置右视图，

图3为实施例1型材传热性能检测展示装置俯视图。

附图标记说明：

1 底板，2 支撑板，3 导热座，4 热源装置，5 测试件，6 测温计安装部，7 安装孔，8 测温计。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

请参考图1至图3，为本实用新型型材传热性能检测展示装置的一个实施例，包括由底座1和支撑板2垂直固定连接组成的基座，为倒“T”形的支架结构。支撑板2为两金属层夹一隔热层组成的板材或者直接由隔热材料制成，隔热层的材料可以为橡胶、聚胺酯等热传导系数低的材料。支撑板2的中部镶嵌有金属材料的导热座3以用于传热和固定试件，导热座3与支撑板2的金属板之间镶嵌有用于减少热量传导的隔热条以避免或减少热量由导热座3通过支撑板2的金属板散掉。导热座3一端与热源装置4连接，导热座采用导热材料，例如铝或铜等导热系数较高的金属，以便于热量从热源装置4顺畅地传递到试件。热源装置4为电热装置，例如盘绕并嵌在导热座3的凹槽内的电热丝以便直接加热导热座3。热源装置4也可以为制冷装置，例如压缩制冷机，此时将制冷机组的蒸发器盘管穿过或镶嵌导热座3的凹槽内即可。或者同时包括电热装置和制冷装置，无论是制热还是制冷，其目的在于营造出与室温环境或者与试件正常温度不同的温度差，以达到强制热量流经测试件5的目的。导热座3采用一板状结构，其不仅能够方便地固定测试件并紧密贴合以保证传热，还能够使温度分布更加均匀和便于安装测温计。在导热座3的另一端凸出于支撑板2平面的位置设有测温计安装部6，测温计安装部6为一个圆孔结构，可以设计为与测试件5铝合金型材上的安装孔7规格一致以方便安装统一尺寸的测温计8。导热座3在设有测温计安装部6的一端还设有用于固定测试件的固定装置，本实施例为螺钉或者螺栓以及与其配合的螺孔。当然在其他实施例中还可以为卡槽直接把型材测试件插卡住。

本实施例中导热座3的尺寸为容纳两个测试件5，以方便同时检测二者的隔热性能，以便于进行对照比较。可以理解的是也可以为容纳两个以上的测试件，以便于对两个以上的型材保温性能同时进行比较展示。当只容纳或安装一个测试件5时，需要根据导热座3上的测温计8数值与测试件5上的测温计8的差值大小来比较不同型材的保温性能，当同时安装多个测试件5于同一导热座3上时，由于导热座3的温度基本一致或者说作为测试件的不同型材该侧的温度基本一致，因此只需比较不同型材上的测温计8的数值大小就可以方便地直观看出不同型材的保温性能，不仅测试时间短而且观测更简单方便。另外，由于是两个测试件或多个测试件在同一环境下同时测试，既可以在不同试件上的测温计温度都基本恒定时进行比较，也可以在温度变化过程中进行比较，均可以定性地显示出不同测试件保温性能的差异。

优选的，所述热源装置与导热座上的测温计与控制器构成温度控制回路，这样可以设定测试温度为恒定值，以保证不同测试批次之间型材保温性能的可比性。

如图所示，在本实施例中，是通过将普通铝合金型材（图1和图3中左侧的型材）与断桥铝（图1和图3中右侧的型材）两个测试件5进行对比测试。先将两个待检测测试件5用螺钉固定在导热座3上，然后在测温计安装部6中插入测温计8的传感端，显示仪表露于外面，在远离导热座3的断桥铝测试件5一端插入测温计8（铝合金型材上一般均设有多个安装孔7用于通过螺钉进行装配上门或窗，因此可以直接利用其自身固有的安装孔来插入测温计）的传感端，同样显示仪表露于外面。安装完毕后，开启热源装置的电源，热源装置产生的热通过金属材料的导热座3传导至铝合金型材，由于铝合金型材安装在导热座3的一端与导热座3相连，且同为金属材料，因此温度几乎相同，可以模拟室外温度，热通过铝合金型材以及其上的隔热条继续向远端传导，远端安装的测温计8即可检测到温度变化，待温度相对稳定后，通过对比铝合金型材测试件5两端的温度差，即可判断其保温隔热性能，温度差越大保温性越好，由于两个测试件5安装在同一导热座3上同时检测，可以方便地进行温度对比以展示不同的测试件保温性能的差异，使用非常方便、直观。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。