本实用新型涉及一种六氟化硫气体检测的准确取样装置，属高压电器现场检测技术领域。
背景技术：
通过对充六氟化硫气体的电气设备进行水分含量、分解产物、纯度检测，监测设备运行状况已是一种公认的发现电气设备故障、保障设备安全运行的有效手段。目前，电力行业要求110kV及以上充六氟化硫的电气设备3年取一次样进行检测，每次取样接完仪器之后要将取气接口处不流动的气体排干净，而且通过仪器后的气体压力及流量均非常小，这就需要花费较长的时间，如果不将死气排干净，会对检测结果影响很大，甚至误导生产运维人员，导致设备发生事故，影响电网安全。
近年来，六氟化硫水分含量在线监测技术作为设备停电分析检测的补充和发展，因其具有连续在线监控的优点，它的应用对于及时发现电气设备的故障，避免事故的发生。现场在线监测装置通常安装在被监测设备上，与设备取气接口相连接，这也就导致在线水分仪的传感器池内充满与设备等压力的不流动六氟化硫，当要对电气设备取气分析时，这部分存留的气体将会进入分析仪器，进而影响检测结果。
现在市场上的大部分六氟化硫气体检测的取样装置，都没有配备排气装置，当需要取气操作时比较麻烦，费时费力，且会影响检测结果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是，针对现有充六氟化硫设备的气体分析时间较长、取气接头及在线水分仪内含有不流动死气会对检测结果影响的缺点，本实用新型提出一种六氟化硫气体检测的准确取样装置。
实现本实用新型的技术方案是，本装置在六氟化硫气体分析之前，利用气体回收装置进气减压阀将取气接口、在线水分仪中一直存留的气体快速地排入回收装置，确保六氟化硫水分含量、分解产物、纯度的准确定量检测。
本实用新型一种六氟化硫气体检测的准确取样装置包括充六氟化硫的电气设备、三通取样阀、分析仪器进样阀、六氟化硫分析仪器、气体回收装置进气减压阀、压力表、气体回收装置。三通取样阀的输入端口接充六氟化硫的电气设备，三通取样阀的输出端口的其中一端接分析仪器进样阀，分析仪器进样阀连接六氟化硫分析仪器；气样经六氟化硫分析仪器分析后再进入气体回收装置；三通取样阀的输出端口的另外一端接气体回收装置进气减压阀，并在回收管路上安装一个压力表，可在气体分析之前将设备内的气体快速排入回收装置。
在使用六氟化硫气体检测的准确取样装置工作时，将充六氟化硫气体的断路器、互感器、变压器、GIS等设备的取气接口与该装置的三通阀进行对接，然后将三通阀后的回收装置进气减压阀缓慢打开，当回收管路上压力表的压力值为0.1MPa（相对压力）时，停止减压阀操作，保持在该压力1分钟将电气设备内的六氟化硫气体排入回收装置，再关闭减压阀。打开分析仪器的进样阀，调整好气体流量，六氟化硫气样经仪器检测后再进入气体回收装置进行回收。检测结束后，关闭分析仪器的进样阀，将电气设备的取气接口与该装置分离。
本实用新型的有益效果是，本实用新型六氟化硫气体检测的准确取样装置可以对充六氟化硫气体的断路器、互感器、变压器、GIS等进行快速及准确取样，特别是对装有在线水分仪的六氟化硫设备，可以快速地将在线仪中一直存留的气体排入回收装置，确保六氟化硫水分含量、分解产物、纯度的准确定量检测。节约了大量的检测时间，大大提高了检测准确性及效率。
本实用新型适用于充六氟化硫气体的电气设备内的气体取样、分析。
附图说明
图1为是本实用新型所用装置的结构示意图；
图中，1是充六氟化硫的电气设备；2是三通取样阀；3是分析仪器进样阀；4是六氟化硫分析仪器；5是气体回收装置进气减压阀；6是压力表；7是气体回收装置。
具体实施方式
以下结合实施例并对照附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实施例六氟化硫气体检测的准确取样装置由充六氟化硫的电气设备1、三通取样阀2、分析仪器进样阀3、六氟化硫分析仪器4、气体回收装置进气减压阀5、压力表6、气体回收装置7组成。
其中三通取样阀2的输入端口接充六氟化硫的电气设备1，三通取样阀2的输出端口的其中一端接分析仪器进样阀3，分析仪器进样阀连接六氟化硫分析仪器；气样经六氟化硫分析仪器4分析后再进入气体回收装置7；三通取样阀2的输出端口的另外一端接气体回收装置进气减压阀5，并在回收管路上安装一个压力表6，可在气体分析之前将设备内的气体快速排入回收装置7，从而实现所取气样的快速性、准确性。