一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的制作方法

本实用新型涉及一种气体密度继电器及其减振装置，尤其涉及一种抗振型六氟化硫气体密度继电器。

背景技术：

六氟化硫电气产品已广泛应用在电力部门、工矿企业，促进了电力行业的快速发展。保证六氟化硫电气产品的可靠安全运行已成为电力部门的重要任务之一。六氟化硫电气产品的灭弧介质和绝缘介质是六氟化硫气体，不能发生漏气，若发生漏气，就不能保证六氟化硫电气产品可靠安全运行。所以监测六氟化硫电气产品的六氟化硫密度值是十分必要的。

现有用来监测六氟化硫气体密度的是一种机械指针式密度继电器，其具有当六氟化硫电气产品发生漏气时能够报警及闭锁功能、以及现场显示密度值的性能。它包括继电器壳体和磁助式触头。继电器壳体与接头相接，在该结构的继电器中，由于磁助式触头是采用游丝型电接点，虽然加了磁助式吸力，对接点的可靠闭合有帮助。但在密度高于设定值时，其动触点是随着指针而动的，指针是非常灵活的、细长的，及其怕振。即一旦密度值到了设定值(报警或闭锁)时，信号触点(报警或闭锁)动作了，此时指针如果在其附近时，如果振动，就会使信号重新断开，发出误动作。另外，触点(报警或闭锁)闭合时，其闭合力仅靠触头的游丝的微小力，加上磁助式力，由于游丝的力很小，磁助式吸力也不能调的太大，两个力叠加起来是很小的，因此极其怕振。为了提高其抗振性，一般都充有硅油，但制造上的原因，普遍存在漏油问题。况且观察窗表玻璃处有橡胶密封圈，橡胶密封圈肯定会随着时间而老化，难免会漏油，对于用户来说发生漏油，只有重新更换，造成直接经济损失。

为了减小振动对密度继电器的影响，又有一种改进的六氟化硫气体继电器，该继电器采用微动开关和调节杆来替代磁助式触头。相比较而言，微动开关的电 气性能要大大优于磁助式触头。还增设了底盘、减振器，底盘置于壳体的后端，减振器置于底盘与壳体之间，接头固定于底盘上，导管的一端接于接头上，另一端接于壳体内。目前的密度继电器，其减振器实际上由二个嵌件、橡胶弹性件组成，其中两嵌件嵌在橡胶上，具体就是在两嵌件上硫化有橡胶，或者说两嵌件通过橡胶站接在一起，中间是橡胶部分，构成橡胶减振器。橡胶减振器中的一嵌件的一端固定于底盘，另一嵌件的一端固定于本体。当电气设备操作时所引起振动，接头所波及的振动先传给底盘，底盘再通过橡胶减振器传给密度继电器本体。橡胶减振器大大缓解了波及密度继电器本体的振动，提高了密度继电器的抗振性能。可是密度继电器基本上都是用在户外，橡胶减振器的橡胶就会在氧化作用、臭氧、紫外线、高温、光、机械应力、水分等的作用或影响下而老化，橡胶表面上就会出现龟裂而使密度继电器损坏，完全不能使用。或者橡胶硬化，橡胶减振器不能达到减振效果。另外，橡胶减振器的两个嵌件是用粘接剂与橡胶粘接在一起，在硫化制作中，由于工艺要求高，如果粘接剂没有涂均匀，或者污染了就会粘接不牢固，在使用中会出现嵌件脱落橡胶，也使密度继电器损坏，完全不能使用，严重影响了电网的安全运行。

现有技术中，普通的弹簧减振器无法适用在气体密度继电器上，而适合用在气体密度继电器上的弹簧减振器如何设计制造就摆在人们的面前，所以需要创新，开发出一种适合用在气体密度继电器上的弹簧减振器，或真正研制出一种采用弹簧减振器的气体密度继电器，提高其抗振性能，即其抗振性能好的气体密度继电器。同时来提高密度继电器的使用寿命，保障电网的安全运行。本实用新型的核心就是要解决在狭小空间如何制造弹簧减振器，能够很好的满足在抗振型气体密度继电器使用。

技术实现要素：

针对现有技术缺陷，本实用新型提供一种抗振性能好、不需要充油的抗振型六氟化硫气体密度继电器，以及用于所述气体密度继电器的弹簧减振器。

本实用新型提供一种抗振型六氟化硫气体密度继电器包括继电器本体和接头，继电器本体包括壳体、导管、底盘和弹簧减振器，其中弹簧减振器置于底盘与壳体之间，接头固定于底盘或壳体上，导管的一端密封连接于接头上，另一端 密封连接于本体内。

其中，所述弹簧减振器包括第一固定座、第二固定座、以及位于第一固定座和第二固定座之间的弹簧，两个固定座之间不接触，从而为弹簧伸缩留出空间，所述弹簧可产生形变以缓冲所述接头对所述继电器壳体产生的振动。

在一种优选实施例中，所述第一固定座和第二固定座均包括固定座本体以及位于固定座本体末端的限位部，第一固定座和第二固定座的固定座本体相向设置，所述弹簧套设于所述固定座本体的外侧，并且弹簧末端与所述限位部相抵接。

在一种优选实施例中，所述弹簧减振器还包括限位件、优选为限位环，所述限位件位于弹簧螺旋线之间的间隙内，限制弹簧的转动。

在一种优选实施例中，所述固定座本体的外侧表面设有凹槽，所述凹槽为间断或连续的螺旋形式设置，所述弹簧为螺旋压缩弹簧；弹簧的两端分别与第一固定座和第二固定座本体限位部接触，弹簧一部分位于凹槽内。

在一种更优选实施例中，所述凹槽与弹簧螺旋角优选为不同，更优选为所述凹槽螺旋角小于弹簧螺旋角。

另外，限位件也可以是螺旋设置或倾斜设置，并且，其螺旋角或倾斜角与凹槽螺旋角、弹簧螺旋角均不相同，更优选为其螺旋角或倾斜角小于弹簧螺旋角，更优选为大于凹槽的螺旋角,且应当理解的是，本实用新型所述倾斜设置也包括倾斜角为0的情况，即包括水平设置。

在一种更优选实施例中，所述凹槽截面为T型、V型、L型或矩形。

在一种更优选实施例中，所述限位件设有保护件。

在一种优选实施例中，所述固定座本体为柱形，如棱柱、圆柱、半圆柱等，尤其优选为圆柱形。

在一种优选实施例中，所述限位件、优选为限位环可以是闭环结构，或闭环缺少部分形成的未闭环的环状结构。

在一种优选实施例中，所述限位件、优选为限位环可以是完全植入所述凹槽，或者部分从所述凹槽内伸出。

在一种优选实施例中，所述螺旋压缩弹簧的螺旋线置于所述凹槽中。在另一种优选实施例中，所述螺旋压缩弹簧的螺旋线未置于所述凹槽，并且所述限位件、优选为限位环至少部分从所述凹槽内伸出。

在一种优选实施例中，所述的弹簧减振器的一端用螺钉、或螺母、或焊接固定于底盘上，另一端用螺钉、或螺母、或焊接固定于壳体上。并且，优选为通过螺钉、或螺母固定。

在一直优选实施例中，所述弹簧减振器可以是设在1个或更多个，如2个、3个、4个、5个、6个等，更优选为3-6个，更优选为3或4个。

并且，更优选为，所述弹簧减振器之间连线形成多边形。如所述弹簧减振器为三个，且所述弹簧减振器为正向三角形或倒向三角形设置；或者，所述弹簧减振器为四个，且所述弹簧减振器为四边形设置。

在一种优选实施例中，所述接头和底盘一体化，弹簧减振器置于接头与继电器壳体之间，导管的一端密封连接于接头上，另一端密封连接于本体内。

其中，所述限位件、优选为限位环可以是固定在固定座上，或者嵌在弹簧和/或固定座上。其中，所述限位环优选为卡环或卡簧，更优选为卡簧嵌卡在固定座上的凹槽里，确保弹簧牢靠的固定在固定座上。

其中，所述限位件、优选为限位环也可以、或还可以是采用紧固件、采用铆接、采用焊接等方式将弹簧固定在固定座上。

其中，所述弹簧的一端可以是与固定座固定连接，如通过铆接、焊接、紧配、紧固件等方式进行固定，或者固定座向外扩张的方式将弹簧固定。

在一种优选实施例中，所述固定座可以设有螺纹，并且可以是外螺纹和/或内螺纹。

在一种更优选实施例中，所述固定座通过所述螺纹采用螺钉或螺母固定于底盘和/或壳体上。

在一种更优选实施例中，所述接头和底盘一体化，弹簧减振器置于接头与继电器壳体之间，导管的一端密封连接于接头上，另一端密封连接于本体内。

在一种优选实施例中，所述的密度继电器还包括接线座，所述接线座直接固定在所述底盘或壳体上，或所述接线座通过支承件固定在所述底盘或壳体上。

在一种优选实施例中，所述的继电器本体还包括位于壳体内的表芯，所述表芯包括感压元件、温度补偿元件、信号发生器；所述导管的另一端连接于表芯内。

在一种更优选实施例中，所述的继电器本体还包括基座和端座，所述基座与所述感压元件的一端密封连接，所述感压元件的另一端密封连接在所述端座上。

其中，所述密度继电器的信号发生器可以是由若干个微动开关或磁助式电接点组成。

其中，所述感压元件可以是感压元件可以是巴登管、波纹管、或巴登管和波纹管的组合体。

其中，所述气体可以是选自或包括六氟化硫气体、六氟化硫混合气体、氮气、空气、二氧化碳等各种气体。

其中，所述减振器还可以由波纹管替代弹簧，更优选地，波纹管的两端分别焊接有固定座，其中，固定座分别固定于述底盘和继电器本体的壳体上。

其中，所述密度继电器具有远传通讯功能。所述的气体密度继电器可以是包括机芯、刻度盘、指针。所述的机芯固定在基座上，机芯与温度补偿元件直接或间接相连接，刻度盘固定在机芯上，指针固定在机芯上。所述的六氟化硫气体密度继电器包括防误动作机构。所述温度补偿元件为双金属材料或密闭充有起温度补偿用的气体。

采用了上述的实用新型技术方案，就能够解决在狭小空间里制造出对应的弹簧减振器，能够很好的满足在抗振型气体密度继电器使用。使得本实用新型的抗振型气体密度继电器能够适宜变电站应用，控制和监视密封容器中六氟化硫气体的密度，同时应用在六氟化硫电气设备上，针对六氟化硫电气设备中出现的气体泄漏情况，能即时发出报警信号，闭锁信号，为保障电力安全起到作用。此外，该继电器还增设了底盘、弹簧减振器，弹簧减振器置于底盘与壳体之间，接头固定于底盘上，导管的一端接于接头上，另一端接于壳体内。当外界所引起振动时，接头所波及的振动先传给底盘，弹簧减振器大大缓解了波及壳体的振动，这样一来，开关分合闸操作时的振动，不会引起底盘和壳体的直接碰撞，大大提高了抗振性能。因此，本实用新型能有效地解决继电器振动问题，该继电器具有不怕振动的优点，可以不充硅油，完全克服漏油问题，可以很好地应用不同使用环境的六氟化硫电气设备上。同时由于弹簧减振器不会老化，寿命长，就很好的解决了橡胶减振器的橡胶老化问题。这样，即提高了气体密度继电器的抗振性能，同时又提高了密度继电器的使用寿命，保障电网的安全运行。

附图说明

图1是本实用新型继电器第一实施例侧面视示意图；

图2是本实用新型继电器第一实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图3是本实用新型继电器第一实施例中的密度继电器内部示意图；

图4是本实用新型继电器第一实施例后面视示意图；

图5是本实用新型继电器第二实施例侧面视示意图；

图6是本实用新型继电器第二实施例后面视示意图；

图7是本实用新型继电器第三实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图8是本实用新型继电器第四实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图9是本实用新型继电器第五实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图10是本实用新型继电器第六实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图11是本实用新型继电器第七实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图12是本实用新型继电器第八实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图13是本实用新型继电器第九实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图14是本实用新型继电器第十实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图15是本实用新型继电器第十一实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图16是本实用新型继电器第十二实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图17是本实用新型继电器第十三实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图18是本实用新型继电器第十四实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图19是本实用新型继电器第十五实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图20是本实用新型继电器第十六实施例侧面视示意图；

图21是本实用新型继电器第十六实施例中的弹簧减振器局部示意图；

图22是本实用新型继电器第十七实施例侧面视示意图；

图23是本实用新型继电器第十八实施例侧面视示意图；

图24是本实用新型继电器第十九实施例侧面视示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1至图3并结合图4，本实用新型，即抗振型六氟化硫气体密度继电器，包继电器壳体1、接头2，继电器壳体1内包括信号发生器3、机芯4、感 压元件5、温度补偿元件6、固定板7与信号发生器3对应的调节杆8、连接杆9、横梁10、导管11，壳体1内还有刻度盘12、指针13、印制板18，指针13固定在机芯4上，刻度盘12固定在机芯4上，感压元件5的一端焊接在与接头2气路相通的基座20上，另一端焊接在端坐21上，并通过端坐21与温度补偿元件6的一端相连接；本实施例中信号发生器3为微动开关，也可以为磁助式电接点，感光元件5采用巴登管。

所述横梁10上固定有调节杆8，且该横梁10与所述继电器壳体1的温度补偿元件6的另一端相连接，同时还与所述连接杆9相连接，而该连接杆9与所述继电器壳体1的机芯4相连接。

微动开关3焊接在所述印制板18上，微动开关3的接点通过所述电线14从所述印制板18连接到所述继电器底盘15的接线座16上。

所述印制板18固定在所述固定板7上。

壳体1内上述结构包含了密度显示和接点控制两部分。

该继电器还包括一底盘15、弹簧减振器17，底盘15置于壳体1的后端，弹簧减振器17置于底盘15与壳体1之间，接头2固定于底盘15上，导管11的一端接于接头2上，另一端接于壳体1内的基座21上，其六氟化硫气体就是从接头2进入，再通过导管11流入壳体内的巴登管5中。

所述弹簧减振器17包括两个固定座171、172和一个弹簧173，固定座171、172上有凹槽，弹簧173的一端安装在一个固定座171的凹槽里，弹簧的另一端安装在另一个固定座172的凹槽里，两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。弹簧减振器还包括二个限位件174，限位件174分别嵌在弹簧173和固定座171、172上，确保弹簧173牢固的固定在固定座171、172上。固定座上的凹槽为斜槽，限位件174为卡簧，二个卡簧分别嵌卡在弹簧173和固定座171、172上的斜槽里，确保弹簧173牢固的固定在固定座171、172上。固定座171再用螺钉固定在底盘15上，固定座172用螺钉固定在壳体1上。

如图2所示，弹簧减振器17上的两个限位件(卡簧)174上分别设有保护件176，即在卡簧174的外面设有保护件176。具体就是沿着固定座171、172、弹簧173、卡簧174的外面设有保护件176，两个保护件176有适当的间隙，以便确保弹簧压缩或伸长。目的是防止限位件(卡簧)174在受到振动时脱落， 确保限位件(卡簧)174把弹簧173牢靠的固定在固定座171、172上。

换言之，如图2所示，所述弹簧减振器包括第一固定座171、第二固定座172、以及位于第一固定座171和第二固定座172之间的弹簧173，两个固定座之间不接触，从而为弹簧伸缩留出空间，所述弹簧可产生形变以缓冲所述接头对所述继电器壳体产生的振动。第一固定座171和第二固定座172的固定座本体相向设置，所述弹簧173套设于所述固定座本体的外端。所述固定座本体的外侧表面设有凹槽，所述凹槽为间断或连续的螺旋形式设置；弹簧174的两端分别位于凹槽内。所述弹簧减振器还包括限位件174，所述限位件174位于弹簧螺旋线之间的间隙内，限制弹簧174的转动或脱落，即所述限位件套置在凹槽内；另外，所述限位件还设有保护件。目的是防止限位件(卡簧)174在受到振动时脱落，确保限位件(卡簧)174把弹簧173牢靠的固定在固定座171、172上。

如图4所示，本实用新型之密度继电器采用了弹簧减振器为三个，为正向三角形。

由于接头2固定在底盘15上，当电气设备振动，进而引起接头2发生振动时，该振动再通过弹簧减振器17再波及到壳体1及其内部，此时，当外界所引起的振动，接头2所波及的振动先传给底盘15，底盘15传递到弹簧减振器17，弹簧减振器17经过缓冲和吸振作用，进而大大缓解了波及到壳体的振动，这样一来，开关分合闸操作时的振动，大大提高了抗振性能。即其振动的强度已被大大抑制，不会直接波及壳体1及其内部元件，内部元件包括信号发生器3、机芯4、巴登管5、温度补偿元件6，因而也就不会直接对壳体1内的各部件产生影响。特别是在操作六氟化硫开关时，其波及到密度继电器壳体内部元件的振动就小，所以可以大大提高其抗振性能，避免所述调节杆8在气体密度正常时误触发所述信号发生器3，极大的提高了本实用新型密度继电器的抗振性能，能够满足六氟化硫开关的重合闸要求，保障电网可靠安全运行。

本实用新型密度继电器的作用原理是基于弹性感压元件巴登管，利用温度补偿元件对变化的压力和温度进行修正，反应六氟化硫气体密度的变化。即在被测介质六氟化硫气体的压力作用下，由于有了温度补偿元件的作用，其密度值的变化，压力值也相应的变化，迫使巴登管的未端产生相应的弹性变形，从而产生一定的位移，借助于温度补偿元件和连接杆，传递给机芯，机芯又传递给指针，逐 将被测的六氟化硫气体密度值在度盘上指示出来。如果漏气了，其密度值下降到一定程度达到报警或闭锁值，巴登管产生相应的向下位移，通过温度补偿元件，使横梁向下位移，横梁上的调节杆就推动信号发生器3接点接通，发出相应的信号报警或闭锁，达到监视和控制电气开关等设备中的六氟化硫气体密度，使电气设备安全工作。如果其密度值升高了，压力值也相应的升高，升高到一定程度，巴登管也产生相应的向上位移，通过温度补偿元件，使横梁向上位移，横梁上的调节杆就向上位移，调节杆就不会碰到微动开关，其接点就断开，信号报警或闭锁就解除。所述温度补偿元件为双金属材料或密闭充有起温度补偿用的气体。

实施例2

如图5所示，并结合图6，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器，其外形接头为径向结构。由于接头2固定在底盘15上，底盘15下侧和壳体下侧的最近有效距离用H表示，且H大于2.3mm，当接头2发生振动时，该振动是通过弹簧减振器17再波及到壳体1，此时，当外界所引起振动时，接头2所波及的振动先传给底盘15，底盘15传递到弹簧减振器17，弹簧减振器17经过缓冲和吸振作用，进而大大缓解了波及到壳体的振动，这样一来，减振器大大缓解了波及壳体的振动；同时由于底盘下侧和壳体下侧的最近有效距离为大于2.3mm，这样一来，开关分合闸操作时的振动，不会引起底盘和壳体的直接碰撞，大大提高了抗振性能。即其振动的强度已被大大抑制，不会直接波及壳体1，因而也就不会直接对壳体1内的各部件产生影响。这样一来其抗振性能得到了大大提高，是一种名副其实的抗振性指针式密度继电器。具有不怕振动的优点，可以不需要充硅油，完全克服漏油问题，可以很好地应用在不同使用环境的六氟化硫电气设备上，能够满足六氟化硫开关的重合闸要求，保障电网可靠安全运行。如图6所示，本实用新型的密度继电器采用了弹簧减振器为三个，三个弹簧减振器为倒向三角形排列设置。

实施例3

如图7所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17包括两个固定座171、172和一个弹簧173，固定座171、172上有凹槽，凹槽为螺纹形状，所述的固定座上的凹槽为T形螺纹。弹簧173的一端安装在一个固定座171的凹槽177里，弹簧173的另一端安装在另一个 固定座172的凹槽177里，两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。

固定座171包括固定座本体1711及限位部1712，所述固定座本体1711为圆柱形，且所述凹槽177设于所述固定座本体1711的外侧，所述限位部1712为所述固定座本体1711的一端向外侧延伸形成。固定座172包括固定座本体1721及限位部1722，所述固定座本体1721为圆柱形，且所述凹槽177设于所述固定座本体1721的外侧，所述限位部1722为所述固定座本体1721的一端向外侧延伸形成。

弹簧173套设于所述固定座本体1711、1721的外侧，且弹簧173的两端的支撑圈分别通过固定座的限位部1712、1722限位，弹簧通过凹槽177卡设固定，以防止弹簧在伸缩过程由于产生一定的运动位移而从固定座上滑落。

实施例4

如图8所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17包括两个固定座171、172和一个弹簧173，固定座171、172上有凹槽177，凹槽177为螺纹形状，所述的固定座上的凹槽为矩形螺纹。弹簧173的一端安装在一个固定座171的凹槽里，弹簧的另一端安装在另一个固定座172的凹槽177里，两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。

固定座171包括固定座本体1711及限位部1712，所述固定座本体1711为圆柱形，且所述凹槽177设于所述固定座本体1711的外侧，所述限位部1712为所述固定座本体1711的一端向外侧延伸形成。固定座172包括固定座本体1721及限位部1722，所述固定座本体1721为圆柱形，且所述凹槽177设于所述固定座本体1721的外侧，所述限位部1722为所述固定座本体1721的一端向外侧延伸形成。

弹簧173套设于所述固定座本体1711、1721的外侧，且弹簧173两端的支撑圈分别通过固定座的限位部1712、1722限位，弹簧173的主体部分通过凹槽177卡设固定，以防止弹簧173在伸缩过程由于产生一定的运动位移而从固定座上滑落。

实施例5

如图9所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17包括两个固定座171、172和一个弹簧173，固定座171 有凹槽177，而固定座172省去了凹槽。弹簧173的一端安装在一个固定座171的凹槽里，而弹簧173的另一端直接通过焊接把弹簧牢固的固定在固定座172上。两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。弹簧减振器还包括一个限位件174和紧固件175，限位件174结合紧固件175把弹簧的一端固定在固定座171上。

固定座171包括固定座本体1711及限位部1712，所述固定座本体1711为圆柱形，且所述凹槽177设于所述固定座本体1711的外侧，所述限位部1712为所述固定座本体1711的一端向外侧延伸形成。固定座172包括固定座本体1721及限位部1722，所述固定座本体1721为圆柱形，所述限位部1722为所述固定座本体1721的一端向外侧延伸形成。

弹簧173的一端套设于固定座172固定座本体1721的外侧，且弹簧173一端的支撑圈通过焊接固定于固定座的限位部1722上。

固定座171上的凹槽设于所述固定座本体的外侧，所述限位部1712为所述固定座本体1711的一端向外延伸形成。限位件174固定于固定座171未设有限位部的一端，且限位件174通过紧固件175固定于固定座上，且限位件突出于固定座本体的表面。

弹簧套设于所述固定座171的固定座本体的外侧，且弹簧的一端的支撑圈通过固定座限位部限位，弹簧套设于固定座171的固定座本体后，限位件174卡设于弹簧相邻两节弹簧本体的空隙中，从而进一步对弹簧起到固定作用，以防止弹簧在伸缩过程由于产生一定的运动位移而从固定座上脱离。

实施例6

如图10所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17包括两个固定座171、172和一个弹簧173，固定座171、172上有凹槽，弹簧173的一端安装在一个固定座171的凹槽里，弹簧的另一端安装在另一个固定座172的凹槽177里，两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。弹簧减振器还包括两个铆接限位件174，两个铆接限位件174分别套在弹簧173和固定座171、172外面，再进一步通过铆接限位件174，确保弹簧173牢固的固定在固定座171、172上。

固定座171包括固定座本体1711及限位部1712，所述固定座本体1711为 圆柱形，且所述凹槽177设于所述固定座本体1711的外侧，所述限位部1712为所述固定座本体1711的一端向外侧延伸形成。固定座172包括固定座本体1721及限位部1722，所述固定座本体1721为圆柱形，且所述凹槽177设于所述固定座本体1721的外侧，所述限位部1722为所述固定座本体1721的一端向外侧延伸形成。

两个铆接限位件174分别套在弹簧173和固定座171、172外面，铆接限位件套设于固定座本体1711、1721的外侧，且与限位部1712、1722相抵接，且铆接限位件与固定座铆接固定。

实施例7

如图11所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17包括两个固定座171、172和一个弹簧173，固定座171、172上有凹槽，弹簧173的一端安装在一个固定座171的凹槽177里，弹簧的另一端安装在另一个固定座172的凹槽177里，两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。固定座171、172直接通过铆接或紧配方式把弹簧173牢固的固定在固定座的凹槽177里。

固定座包括固定座本体及限位部，所述固定座本体为圆柱形，所述限位部为所述固定座本体的一端向外延伸形成。凹槽设于固定座的固定座本体上。弹簧套设于固定座本体的外侧，且弹簧两端的支撑圈卡设于凹槽内。

实施例8

如图12所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17包括两个固定座171、172和一个弹簧173，固定座171、172上有凹槽，弹簧173的一端安装在一个固定座171的凹槽里，固定座171通过扩展把弹簧牢固的固定在固定座上，即在固定座171的上面扩大外形，把弹簧牢固的固定在固定座上。而弹簧的另一端安装在另一个固定座172的凹槽里，两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。弹簧减振器还包括一个限位件174，限位件174嵌在弹簧173和固定座172上，确保弹簧173牢固的固定在固定座172上。固定座172上的凹槽为斜槽，限位件174为卡簧，该卡簧嵌卡在弹簧173和固定座172上的斜槽里，确保弹簧173牢固的固定在固定座172上。

固定座171包括固定座本体1711、限位部1712和扩张部1713，所述固定座本体1711为圆柱形，且限位部1712为所述固定座本体1711的一端向外延伸形成，所述扩张部为所述固定座本体的另一端向外延伸形成。固定座171上的凹槽设于所述固定座本体1711的外侧。

所述弹簧套设于固定座本体的外侧，扩张部处于相邻两节弹簧本体的空隙中，从而对弹簧起到固定限位的作用，弹簧一端的支撑圈卡设于凹槽内且与限位部相抵接。

所述限位件174包括限位件本体，所述限位件本体为圆环形，且限位件本体一端设有开口，且限位件本体上设有防脱部及抵接部，所述防脱部及所述抵接部均为所述限位件体本体所述限位件本体的轴心方向延伸形成，且所述防脱部设于所述限位件本体的开口处。

限位件可固定于固定座本体上，通过限位件的开口限位件卡设于固定座本体的凹槽内，限位件卡设于固定座上的凹槽后，抵接部与固定座本体相抵接，可起到固定支撑的作用，同时防滑部也与固定座本体相抵接，且防滑部为倒刺状从而防止限位件固定于固定座本体上后在外力的作用下从固定座本体的凹槽内滑出。

限位件卡设于固定座上的凹槽后，限位件突出于所述固定座本体表面，从而在弹簧套设于固定座本体的外侧时，限位件处于相邻两节弹簧本体的空隙中，从而对弹簧起到固定限位的作用。

实施例9

如图13所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17包括两个固定座171、172和一个弹簧173，固定座171、172上省去了凹槽，弹簧173的一端安装在一个固定座171上，固定座171通过扩展把弹簧牢固的固定在固定座上，即在固定座171的上面扩大外形，把弹簧牢固的固定在固定座上。而弹簧的另一端安装在另一个固定座172的上，固定座172通过铆接或紧配方式把弹簧173牢固的固定在固定座172上。两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。

弹簧套设于固定座171、172的固定座本体的外侧，弹簧一端的支撑圈通过铆接固定于固定座172的固定座的限位部上。

固定座包括固定座本体1711、限位部1712和扩张部1713，所述固定座本 体1711为圆柱形，且限位部1712为所述固定座本体1711的一端向外延伸形成，所述扩张部为所述固定座本体的另一端向外延伸形成，所述弹簧套设于固定座本体的外侧，扩张部处于相邻两节弹簧本体的空隙中，从而对弹簧起到固定限位的作用。

固定座171上的凹槽设于所述固定座本体1711的外侧。所述弹簧套设于固定座本体的外侧，扩张部处于相邻两节弹簧本体的空隙中，从而对弹簧起到固定限位的作用，弹簧一端的支撑圈卡设于凹槽内且与限位部相抵接，起到双重固定的作用。

实施例10

如图14所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17包括两个固定座171、172和一个弹簧173，固定座171、172上省去了凹槽，弹簧173的一端安装在一个固定座171上，固定座171通过扩张把弹簧牢固的固定在固定座上，即在固定座171的上面扩大外形，扩大的外形与弹簧的内部相抵接固定，把弹簧牢固的固定在固定座上的凹槽里。而弹簧的另一端安装在另一个固定座172上，固定座172通过铆接或紧配方式把弹簧173牢固的固定在固定座172上。两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。

固定座包括固定座本体及限位部，所述固定座本体为圆柱形，所述限位部为所述固定座本体的一端向外延伸形成。凹槽设于固定座的固定座本体上。

弹簧套设于固定座本体的外侧，且弹簧的支撑圈通过限位部限位，且弹簧支撑圈与限位部通过铆接固定。

其中，固定座171带有外螺纹，可以用螺母固定在底盘或表壳上；而固定座172带有内螺纹，可以用螺钉固定在表壳或底盘上。

实施例11

如图15所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17包括两个固定座171、172和一个弹簧173，固定座172有凹槽，而固定座171省去了凹槽。弹簧173的一端安装在一个固定座172的凹槽里，弹簧173还与固定座172焊接在一起，确保弹簧牢固的固定在固定座上。而弹簧173的另一端安装在固定座171上，弹簧减振器还包括一个限位 件174和紧固件175，限位件174结合紧固件175把弹簧的一端固定在固定座171上。两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。

固定座171包括固定座本体及限位部，所述固定座本体为圆柱形，所述限位部为所述固定座本体的一端向外侧延伸形成。固定座172包括固定座本体及限位部，所述固定座本体为圆柱形，且所述凹槽177设于所述固定座本体的外侧，所述限位部为所述固定座本体的一端向外侧延伸形成。

限位件174固定于固定座171未设有限位部的一端，且限位件174通过紧固件175固定于固定座上，且限位件突出于固定座本体的表面。

弹簧套设于所述固定座171的固定座本体的外侧，且弹簧的一端的支撑圈通过固定座限位部限位，弹簧套设于固定座171的固定座本体后，限位件卡设于弹簧相邻两节弹簧本体的空隙中，从而进一步对弹簧起到固定作用，以防止弹簧在伸缩过程由于产生一定的运动位移而从固定座上脱离。

实施例12

如图16所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17两个固定座171、172和一个弹簧173包括，固定座171、172上省去了凹槽，弹簧173的一端安装在一个固定座171上，弹簧减振器还包括一个限位件174，该限位件174嵌套在弹簧173和固定座171上，再进一步通过把限位件174焊接或铆接的方式固定在固定座171上，确保弹簧173牢固的固定在固定座171上。而弹簧173的另一端直接通过焊接把弹簧牢固的固定在固定座172上。两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。

实施例13

如图17所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17包括两个固定座171、172和一个弹簧173，其中一个固定座172有凹槽，而另一个固定座171省去了凹槽。弹簧173的一端安装在一个固定座172的凹槽里，弹簧减振器还包括一个限位件174，该限位件174套在弹簧173和固定座172的外面，再进一步通过把限位件174焊接在固定座172上，确保弹簧173牢固的固定在固定座172上，或者再进一步通过把限位件174铆接或紧配合方式牢牢固定在固定座172上，确保弹簧173牢固的固定在固定座172上。而弹簧173的另一端安装在固定座171上，弹簧减振器还包 括另一个限位件174，该限位件174嵌套在弹簧173和固定座171上，再进一步通过把限位件174焊接在固定座171上，确保弹簧173牢固的固定在固定座171上，或者再进一步通过把限位件174铆接或紧配合方式牢牢固定在固定座171上，确保弹簧173牢固的固定在固定座171上。两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。

固定座包括固定座本体及限位部，所述固定座本体为圆柱形，所述限位部为所述固定座本体的一端向外延伸形成。凹槽设于固定座的固定座本体上。

实施例14

如图18所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17包括两个固定座171、172和一个弹簧173，固定座171、172上有凹槽，该凹槽和弹簧173匹配。弹簧173的一端安装在一个固定座171的凹槽里，弹簧的另一端安装在另一个固定座172的凹槽里，两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。

固定座为圆柱形，且固定座的外侧设有所有凹槽，所这弹簧套设于固定座的外侧，所述弹簧设于所述凹槽内，且凹槽的宽度大于弹簧丝的直径，以保证弹簧在发生形变时可在凹槽内发生一定的位移，从而保证弹簧在形变时受力均匀，延长弹簧的使用寿命。

实施例15

如图19所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器的弹簧减振器，所述弹簧减振器17两个固定座171、172和一个弹簧173包括，固定座171、172上有凹槽，该凹槽和弹簧173匹配。弹簧173的一端安装在一个固定座171的凹槽里，弹簧的另一端安装在另一个固定座172的凹槽里。具体是，弹簧173的一端安装在一个固定座172的凹槽里，弹簧减振器还包括一个限位件174，该限位件174套在弹簧173和固定座172的外面，再进一步通过把限位件174焊接在固定座172上，确保弹簧173牢固的固定在固定座172上，或者再进一步通过把限位件174铆接或紧配合方式牢牢固定在固定座172上，确保弹簧173牢固的固定在固定座172上。而弹簧173的另一端安装在固定座171的凹槽里，弹簧减振器还包括另一个限位件174，该限位件174套在弹簧173和固定座171的外面，再进一步通过把限位件174焊接在固定座171上，确保 弹簧173牢固的固定在固定座171上，或者再进一步通过把限位件174铆接或紧配合方式牢牢固定在固定座171上，确保弹簧173牢固的固定在固定座171上。两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。

固定座为圆柱形，固定座为圆柱形，且固定座的外侧设有所有凹槽，所述弹簧套设于固定座的外侧，所述弹簧设于所述凹槽内，且凹槽的宽度大于弹簧丝的直径，以保证弹簧在发生形变时可在凹槽内发生一定的位移，从而保证弹簧在形变时受力均匀，延长弹簧的使用寿命。固定座的外侧通过限位件密封，且限位件焊接在固定座的外侧，从而将弹簧密封在凹槽内，而防止在发生形变时而从凹槽内滑出。

实施例16

如图20所示，并结合图21，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器，本实用新型密度继电器，其外形接头为径向结构。接头2和底盘一体化，弹簧减振器17置于接头2与继电器壳体1之间，导管11的一端密封连接于接头2上，另一端密封连接于继电器壳体1的本体内。

实施例17

如图22所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器，本实用新型密度继电器，其外形接头为径向结构。包括继电器本体和接头2，继电器本体包括壳体1和表芯，表芯在壳体1内部，而表芯包括感压元件、温度补偿元件、信号发生器、导管11、底盘15和弹簧减振器17，其中感压元件、温度补偿元件、信号发生器等固定在底盘15上，弹簧减振器17置于底盘15与继电器壳体1之间，接头2固定于壳体1上，导管11的一端密封连接于接头2上，另一端密封连接于表芯内。弹簧减振器17包括两个固定座171、172、一个弹簧173，固定座171、172上有凹槽，弹簧173的一端安装在一个固定座171的凹槽里，弹簧173的另一端安装在另一个固定座172的凹槽里，两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。弹簧减振器还包括二个限位件174，限位件174分别嵌在弹簧173和固定座171、172上，确保弹簧173牢固的固定在固定座171、172上。固定座上的凹槽为斜槽，限位件174为卡簧，二个卡簧分别嵌卡在弹簧173和固定座171、172上的斜槽里，确保弹簧173牢固的固定在固定座171、172上。固定座171再用螺钉固定在底盘15，固定座172用螺钉固定在壳体1 上。本实用新型之密度继电器可以采用的弹簧减振器为四个，为四边形。

实施例18

如图23所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器，本实用新型密度继电器，其外形接头为轴向结构。包括继电器本体和接头2，继电器本体包括壳体1和表芯，表芯在壳体1内部，而表芯包括感压元件、温度补偿元件、信号发生器、导管11、底盘15和弹簧减振器17，其中感压元件、温度补偿元件、信号发生器等固定在底盘15上，弹簧减振器17置于底盘15与继电器壳体1之间，接头2固定于壳体1上，导管11的一端密封连接于接头2上，另一端密封连接于表芯内。弹簧减振器17包括两个固定座171、172、一个弹簧173，固定座171、172上有凹槽，弹簧173的一端安装在一个固定座171的凹槽里，弹簧173的另一端安装在另一个固定座172的凹槽里，两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。弹簧减振器还包括二个限位件174，限位件174分别嵌在弹簧173和固定座171、172上，确保弹簧173牢固的固定在固定座171、172上。固定座上的凹槽为斜槽，限位件174为卡簧，二个卡簧分别嵌卡在弹簧173和固定座171、172上的斜槽里，确保弹簧173牢固的固定在固定座171、172上。固定座171再用螺钉固定在底盘15，固定座172用螺钉固定在壳体1上。本实用新型之密度继电器可以采用的弹簧减振器为三个，为三角形。

实施例19

如图24所示，本实用新型的一种抗振型六氟化硫气体密度继电器，本实用新型密度继电器，其外形接头为沿着表壳方向设置，可以侧向、横向、上方、下方等方向设置，即底盘15沿着表壳方向设置，可以置于壳体1的侧向、横向、上方、下方等任意方向。包括继电器本体和接头2，继电器本体包括壳体1和表芯，表芯在壳体内部，而表芯包括感压元件5、温度补偿元件6、信号发生器3、导管11、底盘15和弹簧减振器17，其中弹簧减振器17置于底盘15与继电器壳体1之间，接头2固定于底盘15上，导管11的一端密封连接于接头2上，另一端密封连接于表芯内。弹簧减振器17为四个，弹簧减振器17包括两个固定座171、172、一个弹簧173，固定座171、172上有凹槽，弹簧173的一端安装在一个固定座171的凹槽里，弹簧173的另一端安装在另一个固定座172的凹槽里，两个固定座有适当的间隙，以便弹簧压缩或伸长。弹簧减振器还包括 二个限位件174，限位件174分别嵌在弹簧173和固定座171、172上，确保弹簧173牢固的固定在固定座171、172上。固定座上的凹槽为斜槽，限位件174为卡簧，二个卡簧分别嵌卡在弹簧173和固定座171、172上的斜槽里，确保弹簧173牢固的固定在固定座171、172上。固定座171再用螺钉固定在底盘15，固定座172用螺钉固定在壳体1上。

采用了上述的实用新型技术方案，就能够解决在狭小空间里制造出对应的弹簧减振器，能够很好的满足在抗振型气体密度继电器使用。使得本实用新型的抗振型气体密度继电器能够适宜变电站应用，控制和监视密封容器中六氟化硫气体的密度，同时应用在六氟化硫电气设备上，针对六氟化硫电气设备中出现的气体泄漏情况，能即时发出报警信号，闭锁信号，为保障电力安全起到作用。最为重要的是大大提高了抗振性能，能够满足六氟化硫开关的重合闸要求，保障电网可靠安全运行。此外，同时由于弹簧减振器不会老化，寿命长，就很好的解决了橡胶减振器的橡胶老化问题。

需要说明的是，在一般的六氟化硫气体密度继电器中，上述的壳体1内包括机芯4等部件的结构可归结为密度显示部分和接点控制部分，密度显示机构主要是用来显示气体密度，接点控制部分主要是起到控制开关作用。在本实用新型对气体密度继电器的上述描述中，并不限定在本实用新型上述实施例中所举出上述的具体结构，如果壳体内的密度显示部分和接点控制部分的结构与本实用新型所描述的结构不同，但采用了本实用新型中所采用的弹簧减振器的实现方式或结构，则均应在本实用新型的保护范围内。另外弹簧减振器还可以有其它的方式。所述继电器还可以包括具有远传通讯功能。

本实用新型的创新点和核心点是：在狭小空间里设计成功了一种弹簧减振器，即能够制造出适合密度继电器使用的一种弹簧减振器，具体如实施例1：所述弹簧减振器包括第一固定座171、第二固定座172、以及位于第一固定座171和第二固定座172之间的弹簧173，两个固定座之间不接触，从而为弹簧伸缩留出空间，所述弹簧可产生形变以缓冲所述接头对所述继电器壳体产生的振动。第一固定座171和第二固定座172的固定座本体相向设置，所述弹簧173套设于所述固定座本体的外端。所述固定座本体的外侧表面设有凹槽，所述凹槽为间断或连续的螺旋形式设置；弹簧174的两端分别位于凹槽内。所述弹簧减振器还 包括限位件174，所述限位件174位于弹簧螺旋线之间的间隙内，限制弹簧174的转动或脱落，即所述限位件套置在凹槽内；另外，所述限位件还设有保护件。目的是防止限位件(卡簧)174在受到振动时脱落，确保限位件(卡簧)174把弹簧173牢靠的固定在固定座171、172上。这样在密度继电器受到冲击振动时，该弹簧减振器经过缓冲和吸振作用，提高了密度继电器的抗振性能，避免在气体密度正常时误触发信号发生器(微动开关或磁助式电接点)，能够满足六氟化硫开关的重合闸要求，保障电网安全运行。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。