拉簧疲劳性能专用测试机的制作方法

本实用新型涉及一种弹簧力学性能测试机装置，具体为一种拉簧疲劳性能专用测试机，用来模拟测试拉簧在真实运行温度下的疲劳特性。

背景技术：

拉簧是靠弹性操作来完成功能的元件，拉簧的疲劳失效是影响拉簧使用寿命的重要因素。

拉簧疲劳特性是拉簧好坏的一个重要指标，它是指拉簧经挤压变形后产生的断裂现象，金属经变形后就会产生裂纹,一般很小,甚至有时可以忽略不计，但是经常变形,裂纹就会增多,裂纹间隙就会增大,最终导致拉簧疲劳。拉簧疲劳测试装置主要是通过压缩或拉伸拉簧对拉簧进行疲劳测试，以获得被检测拉簧的疲劳特性，从而可在不同应用场合正确使用合适的拉簧。

现有拉簧疲劳特性的测试方法是在常温下，而拉簧在实际工作中需要适应不同的温度的变化，往往需要在某个恒定温度，而在常温下对拉簧疲劳特性的测试数据并不可靠，测试精度低。且现有技术拉簧疲劳强度测试装置往往结构复杂、稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术拉簧疲劳强度测试精度低，而研究设计一种能够适应不同温度环境下工作的拉簧的疲劳强度测试的拉簧疲劳性能专用测试机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拉簧疲劳性能专用测试机，其特征在于，包括底座、固定在所述底座上的调速电机、与所述调速电机的输出轴同轴连接的偏心轮、与所述偏心轮的输出端销接的第一连杆、与测试拉簧连接的第二连杆、连接所述第一连杆与第二连杆的万向铰链、用来给所述测试拉簧加热的红外线加热装置以及对所述偏心轮转动周数计数的计数器；所述红外线加热装置的内部具有拉钩支柱，所述拉钩支柱的一端固定在所述底座上，另一端具有拉钩；所述第二连杆通过滑动轴承支撑在所述红外线加热装置的壳体上，所述第二连杆伸入红外线加热装置内的一端具有拉钩，测试拉簧一端连接在所述第二连杆的拉钩上，另一端连接在所述拉钩支柱的拉钩上，所述测试拉簧中心轴线与所述滑动轴承的中心轴线重合。

进一步地，所述红外线加热装置内具有温度传感器。

进一步地，所述红外线加热装置的外壳的内表面上排列有红外线碳纤维加热棒。

更进一步地，所述计数器设置在所述底座上。

相对于现有技术，本实用新型显而易见地具有的有益效果是：

1、测试拉簧只需一端挂在第二连杆的拉钩上，另一端挂在拉钩支柱的拉钩上，安装方便。

2、将测试拉簧放在红外线加热装置内边加热边测试，使测试拉簧保持与实际工作状态相同的温度，拉簧疲劳特性的测试更精确、精度高。

3、采用红外线加热方式，能够使测试拉簧更均匀的受热。

4、在红外线加热装置内设置温度传感器，实时监测红外线加热装置内温度，并反馈给控制系统及时调整温度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型拉簧疲劳性能专用测试机主视图；

图2是本实用新型拉簧疲劳性能专用测试机俯视图；

图3是红外线加热装置外壳内表面红外线碳纤维加热棒排布示意图。

图中，1、调速电机，2、偏心轮，3、第一连杆，4、万向铰链，5、滑动轴承，6、第二连杆，7、红外线加热装置，71、红外线碳纤维加热棒，8、测试拉簧，9、拉钩支柱，10、底座，11、计数器，12、温度传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示的拉簧疲劳性能专用测试机，包括底座10、固定在底座10上的调速电机1、与调速电机1的输出轴同轴连接的偏心轮2、与偏心轮2的输出端销接的第一连杆3、与测试拉簧8连接的第二连杆6、连接第一连杆3与第二连杆6的万向铰链4、用来给测试拉簧8加热的红外线加热装置7以及对偏心轮2转动周数计数的计数器11；红外线加热装置7的内部具有拉钩支柱9，拉钩支柱9的一端固定在底座10上，另一端具有拉钩；第二连杆6通过滑动轴承5支撑在红外线加热装置7的壳体上，第二连杆6伸入红外线加热装置7内的一端具有拉钩，测试拉簧8一端连接在第二连杆6的拉钩上，另一端连接在拉钩支柱9的拉钩上，测试拉簧8的中心轴线与滑动轴承5的中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，红外线加热装置7内具有温度传感器12，用来监控红外线加热装置7内的温度。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，红外线加热装置7的外壳的内表面上排列有红外线碳纤维加热棒71，参见图3，通过红外线碳纤维加热棒71给测试拉簧8加热。

作为本实用新型的又一种优选实施方式，计数器11设置在偏心轮2的一侧，对偏心轮2的转动周数计数，计数器11可固定在底座10上。

第一连杆3与偏心轮2的输出端销接，其销接部距离偏心轮2的轴心具有一定的偏心距，使得第一连杆3在偏心轮2的带动下做偏心运动。

具体地，调速电机1带动偏心轮2转动，进而带动连接在偏心轮2上的第一连杆3做偏心转动，由于第二连杆6与第一连杆3通过万向铰链4连接，且第二连杆6通过滑动轴承5支撑在红外线加热装置7的壳体上，所以第一连杆3做偏心转动的同时带动第二连杆6做直线运动，第二连杆6沿测试拉簧8的中心轴线方向的直线运动使测试拉簧8被拉伸或压缩。偏心轮2每转动一次代表对测试拉簧8做了一次拉压测试，计数器11计数一次，当测试拉簧8断裂时，控制系统控制调速电机1停止转动，从而停止测试。根据拉簧实际工作时的温度，设定红外线加热装置7内的温度，对测试拉簧8加热，需要开始测试时，首先打开红外线加热装置7对拉簧加热，当温度传感器12检测到红外线加热装置7内的温度达到测试需要的温度时，启动调速电机1；温度传感器12时刻监测红外线加热装置7内的温度，随时调整，以使温度保持恒定。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。