高压模块接管水压试验装置的制作方法

本实用新型涉及水压试验装置，特别涉及一种高压模块接管水压试验装置。

背景技术：

高压模块进出口集箱上装有φ60以上直径接管，在省煤器改造项目的烟冷器中制造作业用量大，在高压模块制造完成后就需要一种方便实用的泵水工装来进行检验产品的质量，目前生产过程中的水压试验装置，操作复杂，水压过大的时候容易弹出，运行不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种高压模块接管水压试验装置，解决了以上技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：高压模块接管水压试验装置，包含轴承壳和后轴承壳，其特征在于：所述的轴承壳和后轴承壳通过六角螺栓和平垫圈连接设置为一个完整的轴承，所述的轴承内设置有中心轴，所述的中心轴左端设置有螺纹，螺纹外端连接有螺母，所述的螺母右端设置有垫圈，所述的中心轴通过螺母和垫圈从左到右依次固定有压盖、橡胶圈和调整垫圈，所述的压盖与橡胶圈之间设置有接管，所述的接管右端设置有接头焊缝。

所述的轴承壳设置有圆弧形，圆弧形内表面设置有台阶面一、台阶面二、台阶面三，所述的圆弧形上下两边设置有连接凸台，所述的台阶面三内设置有连接焊缝，所述的后轴承壳与轴承壳设置为对称结构，所述的后轴承壳的连接凸台厚度小于连接凸台的厚度。

所述的中心轴右端设置有凸台，凸台右端设置有为光滑的圆柱形轴面。

所述的压盖、橡胶圈和调整垫圈与中心轴设置为间隙配合。

所述的中心轴内设置有进水孔。

所述的接管内壁设置有斜度。

所述的调整垫圈的外径小于橡胶圈的外径。

本实用新型通过中心轴进水孔进水，接管内壁与橡胶圈紧密接触用于阻止水回流；通过压盖卡住接管外壁，轴承壳和后轴承壳采用组装的方式卡住压盖及接头焊缝来锁口，防止因为水压过大而使工装弹出的问题，采用组装的方式便于产品的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1右视图。

图3为轴承壳结构示意图。

图4为中心轴结构示意图。

图5为本实用新型三维示意图。

图中：1、轴承壳，2、后轴承壳 3、压盖，4、中心轴，5、橡胶圈，6、调整垫圈，7、垫圈，8、螺母，9、六角螺栓，10、平垫圈，11、接管，12、接头焊缝，101、连接台，102、台阶面一，103、台阶面二，104、台阶面三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

在附图中：高压模块接管水压试验装置，包含轴承壳1和后轴承壳2，其特征在于：所述的轴承壳1和后轴承壳2通过六角螺栓9和平垫圈10连接设置为一个完整的轴承，所述的轴承内设置有中心轴4，所述的中心轴4左端设置有螺纹，螺纹外端连接有螺母8，所述的螺母8右端设置有垫圈7，所述的中心轴4通过螺母8和垫圈7从左到右依次固定有压盖3、橡胶圈5和调整垫圈6，所述的压盖3与橡胶圈5之间设置有接管11，所述的接管11右端设置有接头焊缝12。

所述的轴承壳1设置有圆弧形，圆弧形内表面设置有台阶面一102、台阶面二103、台阶面三104，所述的圆弧形上下两边设置有连接凸台101，所述的台阶面三103内设置有连接焊缝12，所述的后轴承壳2与轴承壳1设置为对称结构，所述的后轴承壳2的连接凸台厚度小于连接凸台101的厚度。

所述的中心轴4右端设置有凸台，凸台右端设置有为光滑的圆柱形轴面。通过中心轴4的右端凸台和左端螺母8锁紧压盖3、橡胶圈5和调整垫圈6的位置。

所述的压盖3、橡胶圈5和调整垫圈6与中心轴4设置为间隙配合，便于安装。

所述的中心轴4内设置有进水孔。

所述的接管11内壁设置有斜度。

所述的调整垫圈6的外径小于橡胶圈5的外径，此结构设计避免接管内壁与调整垫圈接触，避免接管内壁损坏。

具体实施时，通过中心轴4进水孔进水，接管11内壁与橡胶圈5紧密接触用于阻止水回流；通过压盖3卡住接管11外壁，轴承壳1和后轴承壳2采用组装的方式卡住压盖3及接头焊缝12来锁口，防止因为水压过大而使工装弹出的问题，采用组装的方式便于产品的安装和拆卸。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。