一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置的制作方法

本实用新型涉及电气设备绝缘气体采样装置领域，尤其涉及一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置。

背景技术：

随着电力工业的迅速发展，六氟化硫电气设备数量不断增多。在电弧、火花放电、高温等因素下，六氟化硫气体容易电离分解，其分解产物与电气设备中的水分、氧气发生反应，生成SO₂、H₂S、HF等酸性物质，以及SF₄、 SOF₂、SF₂、SO₂F₂等毒性和腐蚀性极强的物质。因此，对六氟化硫的质量检测日益重要。

当前电气设备中的六氟化硫气室一般仅有一个取气孔，在对六氟化硫进行在线检测的过程中，通常是将检测仪的检测探头安装于取气孔上，用于检测一两种特征气体组成成分。

然而由于六氟化硫气室仅有一个取气孔，会由于气室取气口处存在的死体积以及取气口与六氟化硫气室内的气体循环性较差等问题经常性出现采样代表性不足，仪器的实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型实施例公开了一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置，包括：压缩模块，压缩模块通过管路和气室连接。该装置的压缩模块包括：压缩机、储气罐和第一管路，压缩机，通过第一管路和储气罐连接，实现了对单孔式六氟化硫气室中的气体进行多次的采样与回充，提高了装置的采样代表性，且提高了对六氟化硫电气设备绝缘气体的自动在线检测的频率和时效性。

本实用新型实施例提供了一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置，包括：压缩模块、真空泵和废气瓶；

压缩模块包括：压缩机、储气罐和第一管路；

压缩机通过第一管路和储气罐连接；

压缩模块通过第一管路和第二管路连接；

真空泵和废气瓶直接连接；

真空泵通过第一管路和另一第二管路连接，真空泵和另一第二管路之间的第一管路设置有开关阀；

另一第二管路通过第一管路和气体室连接，另一第二管路和气体室之间的第一管路设置有开关阀；

第二管路和另一第二管路通过第一管路连接，第二管路和另一第二管路之间第一管路设置有开关阀；

第二管路和另一第二管路通过另一第一管路连接，第二管路和另一第二管路之间的另一第一管路设置有比例阀；

其中，第二管路的规格大于第一管路的规格。

优选地，六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置还包括：气体分析仪；

气体分析仪通过第一管路和第二管路连接，气体分析仪和第二管路之间的第一管路设置有开关阀。

优选地，六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置还包括：压力表；

压力表通过第一管路和第二管路连接。

优选地，六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置还包括：自动控制系统。

优选地，气体室包括：六氟化硫气室和标气室。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例提供了一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置实现了对单孔式六氟化硫气室中的气体进行多次的采样与回充，提高了装置的采样代表性，且提高了对六氟化硫电气设备绝缘气体的自动在线检测的频率和时效性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置处于抽真空状态的示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置处于样品采集状态的示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置处于气体回充状态的示意图；

图5为本实用新型实施例中提供的一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置处于样品分析状态的示意图。

其中，图中标记如下所述：

1.六氟化硫气室一 2.六氟化硫气室二 3.标气室 4、5.第二管路 6.比例开关阀 7.气压表 8.气体分析仪 9.储气罐 10.压缩机 11.真空泵 12.废气瓶 13.第一管路 V1～V6.开关阀

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置，包括：压缩模块，压缩模块通过管路和气室连接该装置的压缩模块包括：压缩机、储气罐和第一管路，压缩机，通过第一管路和储气罐连接，实现了对单孔式六氟化硫气室中的气体进行多次的采样与回充，提高了装置的采样代表性，且提高了对六氟化硫电气设备绝缘气体的自动在线检测的频率和时效性。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例中提供的一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置的一个实施例包括：压缩模块；

在本实施例中，图中的开关阀V1～V6为白色时处于打开状态，为深色时处于关闭状态；图中的细线均为与第一管路13的规格相同的管路，在装置连接关系中不再重复赘述，相较于第一管路13，第二管路4和5为规格较大的管路。

压缩模块包括：压缩机10、储气罐9和第一管路13，储气罐9用于将采集的六氟化硫气体暂时存储，以防止其无序排放对环境造成的影响；压缩机 10用于将储气罐内的气体回充回原六氟化硫气室，但执行回充功能时，真空泵和压缩机同时运行，可大大提高气体的回充率；

压缩机10通过第一管路13和储气罐9连接。

压缩模块通过第一管路和第二管路5连接。

本实施例公开的一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置还包括：气体分析仪8；

气体分析仪8通过第一管路和第二管路5连接，气体分析仪8和第二管路5之间的第一管路设置有开关阀V4。

本实施例公开的一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置还包括：自动控制系统。

本实施例公开的一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置还包括：压力表7，用于控制压缩机10和真空泵11的启停，装置执行抽真空以及回充功能时，当管路中的压力值达到预定值时，压力表7提供信号给自动控制系统，同时自动控制系统控制压缩机10与真空泵11的启停；

压力表7通过第一管路和第二管路5连接。

本实施例公开的一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置还包括：真空泵11和废气瓶12，真空泵11用于将原采样装置中的气体进行排空，保证进入管路的气体为目标六氟化硫气室内的气体，从而保证采样气体的代表性；废气瓶12用于存储真空泵排除的气体，以防止六氟化硫气体排空对环境和人员产生的危害；

真空泵11和废气瓶12直接连接。

真空泵11通过第一管路和另一第二管路4连接，真空泵11和另一第二管路4之间的第一管路设置有开关阀V6。

另一第二管路4通过第一管路和气体室连接，气体室包括六氟化硫气室1、 2和标气室3，与六氟化硫气室一1相连的第一管路设置有开关阀V1，与六氟化硫气室二2相连的第一管路设置有开关阀V2，与标气室3相连的第一管路设置有开关阀V3，其中六氟化硫气室1、2用于采样分析，标气室3用于对气体分析仪进行校准与标定，以确保六氟化硫检测数据的准确性。

在本实施例中，气体室中的六氟化硫气室不限于2个。

第二管路5和另一第二管路4通过第一管路连接，第二管路5和另一第二管路4之间的第一管路设置有开关阀V5；

第二管路5和另一第二管路4通过另一第一管路连接，第二管路5和另一第二管路4之间的另一第一管路设置有比例阀6，比例阀6用于使经过装置的气流以常压、稳定的流速通过，以保证检测准确性。

在本实施例中，实现整个六氟化硫分解产物的检测过程为：

(1)初始化

初始化状态如图1所示，六氟化硫气室一1、六氟化硫气室二2与整个装置连接，装置所有开关阀V1～V6、6全部关闭，真空泵11和压缩机10停止运行。

(2)抽真空

检测气体进入装置时，装置内可能存有空气或其它气体，直接通气不仅影响检测数据精度，同时还对六氟化硫气体造成污染。因此，为了清除取样管道内残留气体，需对原有气路部分气体进行抽真空。抽真空流程如图2所示，开关阀V5、V6打开，开关阀V1、V2、V3、V4和比例开关阀6关闭，真空泵11和压缩机10同时启动，将储气罐9、管路和开关阀内的气体全部排入废气瓶12。当装置真空度达到预定要求时，装置恢复至图1中的初始状态 (由系统内的压力表7进行自动控制)。

(3)样品采集

以采集六氟化硫气室一1为例，进行六氟化硫电气设备绝缘气体的采集，系统采样流程如图3所示。开关阀V1和比例开关阀6打开，六氟化硫气室一 1内的气体经V1、比例开关阀6后进入储气罐9内储存。待六氟化硫流量检测值稳定后，系统恢复至初始状态(图1)，系统所有开关阀关闭。

(4)回充

为防止采集到的六氟化硫气体无序排放对检测人员伤害和环境的污染，同时保证原六氟化硫气室的气体压力稳定，需将采集后的气体重新回充回原六氟化硫气室。气体回充流程如图4所示，开关阀V1、V5打开，V2、V3、 V4、V6和比例开关阀6关闭，压缩机10启动。将储气罐以及系统管路内的六氟化硫气体回充回原六氟化硫气室一1，待系统压力达到恒定值(压力表7) 时，系统恢复至初始状态(图1)，压缩机停止运行。

(5)气体分析

以分析六氟化硫气室一1为例，气体分析流程如图5所示。开关阀V1、 V4和比例开关阀6打开，V2、V3、V5和V6关闭，六氟化硫气室一1内的气体经V1、比例开关阀6、V4后进入气体分析仪8进行分析，其余气体进入储气罐9内储存。待六氟化硫检测值稳定后，装置恢复至初始状态(图1)，装置所有开关阀关闭。接下来，系统再次执行回充功能，保证气体回充回原来的六氟化硫气室。

以上对本实用新型所提供的一种六氟化硫绝缘气体自动在线采样装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。