一种液体pH连续自动测定装置的制作方法

本实用新型涉及一种液体PH测定装置，尤其是在待测样品较多的情况下，可以连续、自动测定PH的装置。

背景技术：

PH值即酸碱度表示氢离子浓度指数是指溶液中氢离子的总数和总物质的量的比，该指标涉及多个领域的运用。在油田及联合站脱水设备运行效果监测样品分析中，PH值的高低直接影响现场设备管路的腐蚀及水质检测过程中水的性能判定。在渔牧行业中，PH作为重要指标，影响着鱼类的养殖及农作物的生长。目前，酸碱度的测定方法包括：PH试纸法、PH计法、PH指示剂法。其中精准且运用最多的为PH计法即玻璃电极法，可精确到小数点后两位。现用PH计包括：PH探测头、显示装置等，结构简单，每次只可测定一个样品，当待测样品数量多时，需重复进行校准、测定、清洗、擦干等工作，工作效率低。所以，在实际的测定及应用中，尤其是需要测定大样本量溶液的pH的场合，急需一种效率高、可连续、自动测定PH的装置。

技术实现要素：

为了解决测量大样本量溶液PH时，工作效率低的问题，本实用新型提供了一种高效、自动化、耐腐蚀的PH连续测定装置，能够自动进行“校准—测定—清洗—吹干”等工作，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种液体PH连续自动测定装置，包括样品传送装置、支架、冲洗器、废液接收器、盛待测液的容器，以及连接到控制器的气泵、PH探头；

所述支架包括为可伸缩杆件的支柱和横杆，杆件连接到控制器，所述横杆上安装PH探头，支柱上有正对PH探头的吹气孔，所述气泵压缩的空气能从该吹气孔吹出；

所述冲洗器通过水管连接至废液接收器，使冲洗器内的液体能流进废液接收器内；

所述样品传送装置或支架包括连接到控制器的电机，所述控制器通过电机控制样品传送装置与支架的相对位置，PH探头位于冲洗器或容器上方时，控制器控制支架将PH探头伸入冲洗器或容器内。

进一步，所述横杆上安装有连接到控制器的温度检测器。

进一步，本实用新型还包括连接到控制器的水泵，水泵进水管连接冲洗器、出水管连接废液接收器的。

进一步，所述冲洗器包括距离传感器、依次连接的喷头、阀门、进水管道；所述距离传感器检测到PH探头或温度检测器伸入冲洗器内时，阀门打开，进水管道内的水通过喷头喷出，清洗PH探头或温度检测器。

进一步，所述的温度检测器的表面设置有防腐涂层和光滑防粘附涂层，PH探头表面设置有光滑防粘附涂层。

进一步，所述样品传送装置为水平传送带。

进一步，所述样品传送装置为转盘。

进一步，所述支架位于转盘上。

进一步，所述控制器连接有输入模块和显示模块，所述输入模块和显示模块为触摸显示屏。

本实用新型还可采用以下技术方案：

一种液体PH连续自动测定装置，包括样品传送装置、支架、吸样器、盛待测液或校准液的容器，以及连接到控制器、气泵、水泵、PH探头、电磁阀；所述吸样器吸取的液体通过导管流过PH探头后流进电磁阀进液孔，该电磁阀的两个出液孔分别连接到气泵和水泵，所述水泵的出水管连接到废液接收器；

所述支架为连接到控制器的可伸缩杆件，支撑所述吸样器；

所述样品传送装置或支架包括连接到控制器的电机，所述控制器通过电机控制样品传送装置与支架的相对位置，PH探头位于容器上方，控制器控制支架将PH探头伸入容器内。

进一步，所述吸样器与电磁阀之间的管路上还设有连接到控制器的温度检测器，吸样器吸取的液体流过该温度检测器。

进一步，所述的温度检测器的表面设置有防腐涂层和光滑防粘附涂层，PH探头表面设置有光滑防粘附涂层。

进一步，所述样品传送装置为水平传送带。

进一步，所述样品传送装置为转盘。

进一步，所述支架位于转盘上。

进一步，所述控制器连接有输入模块和显示模块，所述输入模块和显示模块为触摸显示屏。

本实用新型通过控制传送装置、支撑PH探头和温度检测器的可伸缩支架的相对位置，PH探头和温度检测器可自动伸入容器内，实现了自动“校准—测定—清洗—吹干”等工作，提高工作效率。温度检测器的表面设置有防腐涂层，具有寿命长、性能稳定的优点；PH探头和温度检测器的表面设置有光滑防粘附涂层，避免了被测物质的粘结、腐蚀的优点；本实用新型具有工作效率高、结构简单、自动化程度高、操作方便、耐腐蚀、寿命长、性能稳定的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的第一种结构支架位于转盘上的示意图；

图2是本实用新型的第一种结构支架与转盘分离的示意图；

图3是本实用新型的第一种结构传送装置为传送带的示意图；

图4是本实用新型的第二种结构传送装置为转盘的示意图；

图5是本实用新型的第二种结构传送装置为传送带的示意图；

图6是本实用新型的各个模块的电路连接关系图。

具体实施方式

实施例一，如图1、图2、如图3，图6所示，一种液体PH连续自动测定装置，包括样品传送装置1、支架2、冲洗器5、废液接收器6、盛待测液的容器10，以及连接到控制器11的气泵3、PH探头7；

所述支架2包括为可伸缩杆件的支柱20和横杆21，杆件连接到控制器11，所述横杆21上安装PH探头7，支柱20上有正对PH探头7的吹气孔22，所述气泵3压缩的空气能从该吹气孔22吹出；

所述冲洗器5通过水管连接至废液接收器6，使冲洗器5内的液体能流进废液接收器6内；

所述样品传送装置1或支架2具有连接到控制器的电机13，

所述控制器11通过电机13控制样品传送装置1与支架2的相对位置，PH探头7位于冲洗器5或容器10上方时，控制器11控制支架2将PH探头伸入冲洗器5或容器10内。

所述横杆21上安装有连接到控制器11的温度检测器8。

本实用新型还包括连接到控制器11的水泵4，水泵4进水管连接冲洗器5、出水管40连接废液接收器6。

所述冲洗器5包括距离传感器23、依次连接的喷头17、阀门18、进水管道19；所述距离传感器23检测到PH探头7或温度检测器8伸入冲洗器5内时，阀门18打开，进水管道19内的水通过喷头17喷出，清洗PH探头7或温度检测器8。

所述的温度检测器8的表面设置有防腐涂层和光滑防粘附涂层，PH探头7表面设置有光滑防粘附涂层。

所述样品传送装置1为水平传送带。

所述样品传送装置1为转盘，所述支架2既可以位于转盘上，也可以与转盘分离。

所述控制器11连接有输入模块15和显示模块16，所述输入模块15和显示模块16为触摸显示屏。

在应用本实用新型测试PH时，在输入模块15完成待测溶液信息（数量、名称、编号、取样日期）的录入，例如有10种待测样本溶液，编号为101~110；根据水型及样品来源确定PH探头校准的校准液类型；将盛待测液或校准液的容器10放在样品传送装置1上。

在一种优选的实施方式中，装置每测一种溶液的PH，都将按照“校准”—“清洗”—“测定”—“清洗”的步骤进行。

在测编号为101的溶液PH时的具体过程如下：

“校准”步骤中，所述控制器11通过电机13控制样品传送装置1与支架2的相对位置，PH探头7位于校准容器上方，控制器11控制支架2将PH探头伸入校准容器。测定值与校准液在不同温度下的准确值满足相应的偏差要求（4.0的校准液≤0.03、6.86的校准液≤0.06），测试结果在显示模块16上显示。“校准”时间到，进入“清洗”步骤。

“清洗”步骤中，所述控制器11通过电机13控制样品传送装置1与支架2的相对位置，PH探头7位于冲洗器5上方，控制器11控制支架2将PH探头7和温度检测器8伸入冲洗器5内冲洗。冲洗完毕后，支架2收缩，使PH探头7和温度检测器8正对吹风口22，所述气泵3压缩的空气从该吹气孔22吹出将PH探头7和温度检测器8吹干。“校准”时间到，进入“测定”步骤。

“测定”步骤中，装置按照输入模块输入待测溶液编号的顺序，依次测定，具体的所述控制器11通过电机13控制样品传送装置1与支架2的相对位置，PH探头7位于待测溶液容器上方，控制器11控制支架2将PH探头7和温度检测器8伸入待测溶液容器。“测定”时间到，进入“清洗”步骤。

编号为100的溶液PH测定完毕后，装置重复上述“校准”—“清洗”—“测定”—“清洗”的步骤，依次完成编号102~110溶液的测定。

在具体实施过程中，可根据需要多次测量之后进行校准。

另外，本实用新型的控制器还可连接四个按键、分别表示“校准”—“清洗”—“测定”—“清洗”，按下对应的按键则执行前述的测试步骤。

可根据实际需要，对上述的液体PH连续测定装置进一步优化或改进。

实施例二，如图4、图5、图6所示，一种液体PH连续自动测定装置，包括样品传送装置1、支架2、吸样器9、盛待测液或蒸馏水的容器10，以及连接到控制器11、气泵3、水泵4、PH探头7、电磁阀12；所述吸样器9吸取的液体通过导管流过PH探头7后流进电磁阀12进液孔，该电磁阀12的两个出液孔分别连接到气泵3和水泵4，所述水泵4的出水管连接到废液接收器6；

所述支架2为可伸缩杆件，支撑所述吸样器9；

所述样品传送装置1或支架2包括连接到控制器的电机13，

所述控制器11通过电机13控制样品传送装置1与支架2的相对位置，PH探头7位于容器上方，控制器11控制支架2将PH探头伸入容器内。

在一种优选的方式中，所述吸样器9与电磁阀12之间的管路上还设有连接到控制器11的温度检测器8，吸样器9吸取的液体流过该温度检测器8。

在一种优选的方式中，所述的温度检测器8的表面设置有防腐涂层和光滑防粘附涂层，PH探头7表面设置有光滑防粘附涂层。

所述样品传送装置1为水平传送带或转盘。

所述控制器11连接有输入模块15和显示模块16，所述输入模块15和显示模块16为触摸显示屏。

应用本实施例的装置测试PH的步骤与实施例一相似。

本实用新型可采用电池供电，例如太阳能电池或锂电池，使本实用新型更加灵活，提高了便携性。