简易小型混凝土精确取粉装置的制作方法

本实用新型涉及一种带刻度的简易小型混凝土精确取粉装置，可用于对取粉精度有严格要求的混凝土试验。

背景技术：

混凝土结构所处的环境会对混凝土产生一定的破坏作用，为了清楚的了解这种破坏作用的发展规律和破坏机理，因此需要对混凝土结构逐层取粉并加水溶解，然后进行PH值测试等，从而得出混凝土内部的发展规律。值得关注的是取粉深度和每一次取粉的相对位置有很高的要求，然而目前所采用的混凝土取粉设备均采用转动研磨的方式进行取粉，且大多体积较大，重量较重，加工成本也较高，不能精确确定每次的取粉深度，且现有的研磨取粉方式在取粉过程中因摩擦会产生大量的热量，对混凝土粉末化学成分的影响很大，对破坏作用的发展规律的研究和破坏机理的揭示有很大的影响。

技术实现要素：

为了克服现有混凝土取粉装置在研究混凝土内部的劣化深度和分布规律方面存在的不足，即研磨取粉方式对混凝土粉末化学性能的影响，体积大，重量大，成本高，不能精确确定取粉深度。本实用新型专利提供了一种新型的简易小型混凝土精确取粉装置，该取粉装置利用常见的瓷砖切割机为核心，配上相应的盒体装置而成，不仅能在混凝土表面逐层取粉，而且体积小、重量轻，能精确的确定每一次的取粉深度和取粉量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：简易小型混凝土精确取粉装置，它包括盒体，所述盒体的底部安装有横向进给丝杆传动装置，所述横向进给丝杆传动装置包括横向进给摇柄，所述横向进给摇柄安装在横向进给丝杆的末端，所述横向进给丝杆上通过螺纹传动配合安装有纵向进给丝杠传动装置，所述纵向进给丝杆传动装置包括纵向进给摇柄，所述纵向进给摇柄安装在纵向进给丝杆的末端，所述纵向进给丝杆上通过螺纹传动配合安装有普通瓷砖切割机，所述盒体与纵向进给丝杆的配合位置设置有密封片，所述密封片上设置有进深刻度尺。

所述盒体的底部设置有滤网，所述滤网的底层设置有可拆卸式集粉盒。

所述盒体的内部侧面安装有混凝土夹具，所述混凝土夹具安装在夹具底座上，所述夹具底座设置在盒体的外部。

所述盒体的顶部通过合页安装有盖板。

所述盒体内壁表面涂有氟碳涂料，使内壁不沾灰。

所述可拆卸式集粉盒的侧面安装有把手。

所述盖板采用有机玻璃材料制成。

本实用新型有如下有益效果：

采用上述简易小型混凝土精确取粉装置，可以实现对混凝土取粉深度和每一层取粉厚度的精确控制；采用常见易得的瓷砖切割机进行切割取粉，大大减少了取粉装置的加工成本；能很大程度上减少取粉装置的体积和重量，实现混凝土取粉的台面化，从而更好的配合混凝土粉末的后续试验；通过丝杠带动系统控制横向取粉进深和纵向取粉，保证取粉深度和部位的精确性；将现有混凝土的研磨取粉方式改为刀片式的切割取粉，减少取粉时混凝土试件的受力，不至使混凝土试件取粉时发生振动或脱离加持装置，进而使得取粉面平整完好，保证了取粉深度和位置的精确性，且切割式刀片与混凝土间的接触面很小，摩擦产生的热量也相对较小，不至使混凝土在取粉过程中因受热而发生化学性能的改变或进一步发生劣化反应。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：横向进给摇柄1、纵向进给摇柄2、丝杆传动装置3、进深刻度尺4、密封片5、盒体6、普通瓷砖切割机7、盖板8、混凝土夹具9、夹具底座10、滤网11、可拆卸式集粉盒12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-3，简易小型混凝土精确取粉装置，它包括盒体6，所述盒体6的底部安装有横向进给丝杆传动装置，所述横向进给丝杆传动装置包括横向进给摇柄1，所述横向进给摇柄1安装在横向进给丝杆的末端，所述横向进给丝杆上通过螺纹传动配合安装有纵向进给丝杠传动装置3，所述纵向进给丝杆传动装置3包括纵向进给摇柄2，所述纵向进给摇柄2安装在纵向进给丝杆的末端，所述纵向进给丝杆上通过螺纹传动配合安装有普通瓷砖切割机7，所述盒体6与纵向进给丝杆的配合位置设置有密封片5，所述密封片5上设置有进深刻度尺4。

进一步的，所述盒体6的底部设置有滤网11，所述滤网11的底层设置有可拆卸式集粉盒12。通过滤网11对粉末进行有效的过滤，进而将符合要求的粒径过滤到可拆卸式集粉盒12内部。

进一步的，所述盒体6的内部侧面安装有混凝土夹具9，所述混凝土夹具9安装在夹具底座10上，所述夹具底座10设置在盒体6的外部。

进一步的，所述盒体6的顶部通过合页安装有盖板8。

进一步的，所述盒体6内壁表面涂有氟碳涂料，使内壁不沾灰。

进一步的，所述可拆卸式集粉盒12的侧面安装有把手。通过把手能够方便的开启和安装。

进一步的，所述盖板8采用有机玻璃材料制成。采用有机玻璃制成能够方便的观察到盒体6内部的情况，进而方便控制整个试验的正常进行，提高了工作效率。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

在进行取粉前，先将试件用混凝土夹具9夹紧固定，关闭有机玻璃盖板8，摇动横向进给摇柄1，通过丝杠带动普通瓷砖切割机7横向移动，通过观察进深刻度尺4精确确定取粉深度，通过摇动纵向进给摇柄2，使普通瓷砖切割机7刀片与试块刚好接触，开启普通瓷砖切割机7，摇动纵向进给摇柄2，带动普通瓷砖切割机7纵向移动，通过切割机切割试块进行取粉，一层取粉结束后，抽出可拆卸式集粉盒12收集粉末并密封或进行其他试验，清理滤网11上较粗粒径和盒体其他部位的粉尘；接着，重复以上操作，进行其他深度的取粉。

由于简易小型混凝土精确取粉装置特殊性，将现有取粉装置的磨粉形式，改为切粉的形式，能很好的保证取粉后取粉面的平整度，保证了取粉深度和部位的精确性；采用常见的瓷砖切割机作为装置的取粉核心，很大程度的降低了装置的制造成本；装置本身体积小，重量轻，方便装置的移动，取粉结束后可迅速进行其他后续实验，最大程度的减少了取粉后混凝土粉末成分的变化；盒体内壁全部采用涂有氟碳涂料的不沾灰板材制造，保证不会有杂质粉末混入所需粉末中，保证了取粉精度。

本实用新型装置结合了现有混凝土取粉装置的优点，充分利用机械化设计，减少混凝土取粉时的人工投入，采用常见易得的瓷砖切割机，降低制造成本，装置本身体积小重量轻，便于安放，可任意放置在试验台上，将现有混凝土的研磨取粉改为刀片式的切割切粉，减少取粉时混凝土试件的受力，不至使混凝土试件取粉时发生振动或脱离加持装置，进而使得取粉面平整完好，保证了取粉深度和位置的精确性，且切割式刀片与混凝土间的接触面很小，摩擦产生的热量也相对较小，不至使混凝土在取粉过程中因受热而发生化学性能的改变或进一步发生劣化反应。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。