本实用新型涉及建筑工程装置技术领域，尤其涉及一种快速灌注桩基混凝土装置。
背景技术：
随着建筑事业的蓬勃发展，到处可见在建的桥梁、房建等大型工程，而在建的大型建筑工程中基础多采用桩基础，在桩基础中较多采用的是先灌注后震实的施工工艺。施工期间，不可避免的要停止注浆，进行桩体的震实处理，有时由于现场灌浆程序不连贯，势必导致桩体连接不紧密，影响桩基的成桩质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速灌注桩基混凝土装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种快速灌注桩基混凝土装置，包括壳体，所述壳体的顶部外壁和底部外壁上均设有开口，所述壳体的两侧内壁上对称设有水平设置的滑槽，两个滑槽之间设有竖直设置的活动杆，所述活动杆的外壁上设有凸起结构，所述活动杆通过凸起结构与滑槽滑动连接，所述壳体的内壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮上连接有齿条，所述壳体的内壁上设有齿条安装槽，所述齿条滑动连接于齿条安装槽内，所述齿条与滑槽平行设置，所述齿条的一侧壁与活动杆的一侧壁固定连接，所述活动杆的顶部和底部分别穿过开口并延伸至壳体的外部，所述活动杆的底部外壁上固定连接有固定板，所述固定板的底部外壁上固定连接有震动体，所述壳体的外壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与震动体的输入端通过电缆线连接，所述壳体的一侧壁上固定连接有混凝土输送管，所述混凝土输送管的出料端口所处水平高度高于震动体的底部外壁所处水平高度，所述壳体的外壁水平方向上固定连接有活动底座。
优选的，所述固定板的顶部设有通孔，所述混凝土输送管的出料口端穿过通孔并延伸至固定板的下方，所述混凝土输送管固定连接于固定板上。
优选的，所述震动体的数量为两至六个，所述震动体均匀分布在固定板的底部外壁上，所述震动体为建筑振动棒。
优选的，所述滑槽的数量为四个，所述滑槽对称设置于壳体的两侧内壁上，所述活动杆均与滑槽滑动连接。
优选的，所述壳体和活动底座之间设有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于活动底座的外壁上，所述伸缩杆的输出端固定连接于壳体的外壁上。
优选的，所述固定板的外壁上设有外螺纹，所述固定板的外壁上螺纹连接有保护罩。
本实用新型中，通过混凝土输送管的设计，使得混凝土输送管出料口端能够根据不同的地面状况进行固定，震动体震动夯实混凝土层，传料与震实同时进行，缩短了加工时间，通过调节活动杆移动，增大了震动体的工作面积，通过活动底座带动壳体移动，实现了快速灌注的目的，提高了成桩质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快速灌注桩基混凝土装置的结构示意图。
图中：1壳体、2滑槽、3活动杆、4第一驱动电机、5齿轮、6齿条、7固定板、8震动体、9第二驱动电机、10混凝土输送管、11活动底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种快速灌注桩基混凝土装置，包括壳体1，壳体1的顶部外壁和底部外壁上均设有开口，壳体1的两侧内壁上对称设有水平设置的滑槽2，两个滑槽2之间设有竖直设置的活动杆3，活动杆3的外壁上设有凸起结构，活动杆3通过凸起结构与滑槽2滑动连接，壳体1的内壁上固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端固定连接有齿轮5，齿轮5上连接有齿条6，壳体1的内壁上设有齿条安装槽，齿条6滑动连接于齿条安装槽内，齿条6与滑槽2平行设置，齿条6的一侧壁与活动杆3的一侧壁固定连接，活动杆3的顶部和底部分别穿过开口并延伸至壳体1的外部，活动杆3的底部外壁上固定连接有固定板7，固定板7的底部外壁上固定连接有震动体8，壳体1的外壁上固定连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端与震动体8的输入端通过电缆线连接，壳体1的一侧壁上固定连接有混凝土输送管10，混凝土输送管10的出料端口所处水平高度高于震动体8的底部外壁所处水平高度，壳体1的外壁水平方向上固定连接有活动底座11，固定板7的顶部设有通孔，混凝土输送管10的出料口端穿过通孔并延伸至固定板7的下方，混凝土输送管10固定连接于固定板7上，震动体8的数量为两至六个，震动体8均匀分布在固定板7的底部外壁上，震动体8为建筑振动棒，滑槽2的数量为四个，滑槽2对称设置于壳体1的两侧内壁上，活动杆3均与滑槽滑动连接，壳体1和活动底座11之间设有水平设置的伸缩杆，伸缩杆固定连接于活动底座11的外壁上，伸缩杆的输出端固定连接于壳体1的外壁上，固定板7的外壁上设有外螺纹，固定板7的外壁上螺纹连接有保护罩，混泥土浆液通过混凝土输送管10传输至工作面，第二驱动电机9工作使震动体8震动夯实混凝土层，同时第一驱动电机4带动齿轮5转动，从而使的齿条6带动活动杆3移动，增大了震动体8的工作面积，通过活动底座11带动壳体1移动，操作简单，使得灌浆与震实同时进行，使得生产连贯，提高了桩体成桩质量。
工作原理：混泥土浆液通过混凝土输送管10传输至工作面，第二驱动电机9工作使震动体8震动夯实混凝土层，同时第一驱动电机4带动齿轮5转动，从而使的齿条6带动活动杆3移动，增大了震动体8的工作面积，通过活动底座11带动壳体1移动，操作简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。