一种用于测试密封圈材料老化的装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置领域，尤其涉及一种用于测试密封圈材料老化的装置。

背景技术：

橡胶密封圈为一种广泛适用于液压及气动系统中的密封用具，其所使用材料的老化将会对其密封效果产生较大的影响，因此橡胶密封材料的老化测试对于密封圈来说，具有十分重要的意义。

现有技术中，密封圈材料的老化测试方法主要是基于单因子温度影响下的加速老化试验，该方法虽然比较容易操作性，且在预估密封圈寿命时只需考虑温度因素，但缺点也较为明显：由于缺乏考虑湿度因素，因此在空气潮湿的测试环境下，密封圈材料老化的测试效果无法达到最佳。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于测试密封圈材料老化的装置，能够结合温度和湿度的因素，使得密封圈材料老化的测试效果可在复杂的环境下达到最佳；能够实现对实际工作环境下的密封圈使用寿命的准确预测，提高了预测的准确度和精度，结构精简，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种用于测试密封圈材料老化的装置，用以针对密封胶圈材料进行加速老化试验，其特征在于，包括：箱体，箱体中装设用以承载试验橡胶样品的试验箱；设置在箱体中的用以将试验箱底部残留的水分排出的回水槽，回水槽与试验箱相连通；设置在箱体中的用以产生蒸汽进入试验箱中的蒸汽发生器，蒸汽发生器与试验箱相连通；以及设置在箱体中的水循环系统，水循环系统分别通过回水槽和蒸汽发生器连通至试验箱，其中：试验箱底部多余的水分通过回水槽进入水循环系统中，并由水循环系统输送至蒸汽发生器，蒸汽发生器将产生的蒸汽再次通入至试验箱中。

其中，水循环系统包括：与回水槽相连的水箱、与水箱相连的过滤器以及与过滤器相连的水泵，水泵与蒸汽发生器相连，其中：试验箱底部多余的水分通过回水槽返回到水箱中，水泵升压将水箱中的水输送至蒸汽发生器中，蒸汽发生器产生的蒸汽通入试验箱中。

其中，还包括：用以控制试验箱的温度和湿度在一定范围内的温湿度反馈调节系统，温湿度反馈调节系统包括：设置在箱体上的控制器和设置在试验箱顶部的与控制器相连的温湿度传感器，其中：控制器还包括：显示面板、输入面板、微处理装置以及多个报警装置。

其中，试验箱和箱体之间设有保温层。

其中，保温层的厚度为50mm，保温层所使用的材料为保温棉。

其中，试验箱的多个侧壁上装设有发热装置。

其中，发热装置为由镍铬金属材料制成发热管。

其中试验箱的底部设有支架、在支架上设有用以夹持实验橡胶样品的夹具。

其中，过滤器内设有用以滤去水中杂质的水过滤网。

其中，试验箱设有箱门，箱门上设有观察窗和把手；水箱设为可拆卸。

实施本实用新型的用于测试密封圈材料老化的装置，具有如下的有益效果：

第一、试验箱底部多余的水分通过回水槽进入水循环系统中，并由水循环系统输送至蒸汽发生器，蒸汽发生器将产生的蒸汽再次通入至试验箱中，能够保证试验箱内的湿度，同时减少加水的次数，节约水资源；同时，使得密封圈材料老化的测试效果可以在复杂的环境下达到最佳。

第二、由于用于测试密封圈材料老化的装置包括用以控制试验箱的温度和湿度在一定范围内的温湿度反馈调节系统，能够结合温度和湿度因素，通过装置的最佳测试效果，实现对实际工作环境下密封圈使用寿命的精准预测，提高了预测的精准度。

第三、结构精简，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例用于测试密封圈材料老化的装置的截面结构示意图。

图2为本实用新型实施例用于测试密封圈材料老化的装置的外部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，为本实用新型用于测试密封圈材料老化的装置的实施例一。

本实施例中的用于测试密封圈材料老化的装置，用以针对密封胶圈材料进行加速老化试验，包括：箱体1，箱体1中装设用以承载试验橡胶样品的试验箱2；设置在箱体1中的用以将试验箱2底部残留的水分排出的回水槽3，回水槽3与试验箱2相连通；设置在箱体1中的用以产生蒸汽进入试验箱2中的蒸汽发生器4，蒸汽发生器4与试验箱2相连通；以及设置在箱体1中的水循环系统，水循环系统分别通过回水槽3和蒸汽发生器4连通至试验箱2，其中：试验箱底部多余的水分通过回水槽3进入水循环系统中，并由水循环系统输送至蒸汽发生器4，蒸汽发生器4将产生的蒸汽再次通入至试验箱中。

本实施例中，箱体1呈立方状，其内部设有一定的容置空间用以装设试验箱2以及其它零构件。其中，试验箱2设置在箱体1的顶部位置，水循环系统设置在箱体1的底部位置。其中：在箱体1的底部设有门体11，用以更换水循环系统的部分零构件，例如：对水箱进行补水等。

试验箱2呈立方状，其设有箱门21，在箱门21上设有观察窗211和把手212，用以观测试验箱内部试验橡胶样品的实时状态。本实施例中，试验箱2和箱体1之间设有保温层6，用以维持试验箱2内部的相对温度和湿度，使试验结果更加准确。

优选的，保温层6的厚度为50mm，保温层6所使用的材料为保温棉。

进一步的，试验箱2的多个侧壁上装设有发热装置22，本实施例中为试验箱2的相连的三侧避免，试验箱2的作用是对内部试验空间进行加温，本实施例中，发热装置22为由镍铬金属材料制成发热管，有利于迅速升温至所需的温度。

进一步的，试验箱2的底部设有支架23、在支架23上设有用以夹持实验橡胶样品的夹具24。具体实施时，夹具24可以为标准夹具，试验橡胶样品被夹在夹具24中间，夹具24的结构设置与试验橡胶样品的形状相适配。

水循环系统包括：与回水槽3相连的水箱51、与水箱51相连的过滤器52以及与过滤器52相连的水泵53，水泵53与蒸汽发生器4相连。进一步的，过滤器52内设有用以滤去水中杂质的水过滤网，本实施例中的蒸汽发生器4为超声波蒸汽发生器，超声波蒸汽发生器产生的水雾进入试验箱，增加环境的湿度。

具体实施时，试验箱2底部多余的水分通过回水槽3返回到水箱51中，水泵53升压将水箱51中的水输送至蒸汽发生器4中，蒸汽发生器4产生的蒸汽通入试验箱2中。如此，能够保证用于测试密封圈材料老化装置内的湿度，同时能够减小加水的次数，降低成本，节约资源。

优选的，水箱51设为可拆卸，可通过箱体1底部设置的门体11取出或放回。

进一步的，还包括：设置在箱体1中的用以控制试验箱的温度和湿度在一定范围内的温湿度反馈调节系统，温湿度反馈调节系统包括：设置在箱体上的控制器7和设置在试验箱2内部的顶壁的与控制器7相连的温湿度传感器71，其中：控制器7还包括：显示面板72、输入面板73、微处理装置以及多个报警装置。

具体实施时，可以通过反馈调节电路来控制试验箱的温度和湿度。温湿度反馈调节系统的作用是通过控制试验箱的温度和湿度，将温度和湿度的波动值控制在一个较小的范围，使实验结果更加可靠。同时，还包括：设置在试验箱2内部的水位传感器。控制器7还具有温度报警、老化时间报警的功能，例如：在达到预设的老化时间时进行报警的功能。

本实施例中的用于测试密封圈材料老化的装置在具体实施时，试验箱2底部多余的水分通过回水槽3返回到水箱51中，水泵53升压将水箱51中的水输送至蒸汽发生器4中，蒸汽发生器4产生的蒸汽通入试验箱2中。如此，能够保证用于测试密封圈材料老化装置内的湿度，同时能够减小加水的次数，降低成本，节约资源；能够通过温湿度反馈调节系统通过控制试验箱的温度和湿度，将温度和湿度的波动值控制在一个较小的范围，使实验结果更加可靠。在实际操作过程中，可以选取多个预设的理论温湿度组合值对密封圈的材料进行老化测试，得到每一理论温湿度组合值均对应于由密封圈的永久压缩变形变形率与其老化时间关联形成的二维曲线，并根据确定的每一理论温湿度组合值对应于密封圈材料的理论失效时间，确定出寿命预估模型。

实施本实用新型的用于测试密封圈材料老化的装置，具有如下的有益效果：

第一、试验箱底部多余的水分通过回水槽进入水循环系统中，并由水循环系统输送至蒸汽发生器，蒸汽发生器将产生的蒸汽再次通入至试验箱中，能够保证试验箱内的湿度，同时减少加水的次数，节约水资源；同时，使得密封圈材料老化的测试效果可以在复杂的环境下达到最佳。

第二、由于用于测试密封圈材料老化的装置包括用以控制试验箱的温度和湿度在一定范围内的温湿度反馈调节系统，能够结合温度和湿度因素，通过装置的最佳测试效果，实现对实际工作环境下密封圈使用寿命的精准预测，提高了预测的精准度。

第三、结构精简，操作便捷。