一种新型高压计量箱结构的制作方法

本实用新型涉及一种计量设备，确切地说是一种新型高压计量箱结构。

背景技术：

目前电能是当前重要的动力之一，使用量巨大，但在对电能的具体应用时，需要对用户的电能使用情况进行监管，并收取相应的服务费用，计算机通讯网络是当前重要的信息通讯渠道之一，其在使用过程中，也需要对网络数据资源进行相应的监控，一方面监控信息的安全性和合法性，另一方面为收取服务费用及改善网络服务质量提供依据，而针对这一问题，当前在景区中普遍采用的是分别建设电力系统计量箱和网络系统计量箱，虽然可以满足使用需要，但一方面造成了景区内的计量设备结构复杂，影响了景区的美观性和协调性，另一方面也导致计量系统需要占用较大的空间，且日常维护成本也相对较高，因此当前传统的计量箱已经不能有效满足当前景区发展的需要，针对这一现状，迫切需要开发一种新型计量箱，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型高压计量箱结构，该新型结，可有效的节省安装使用空间，避免计量箱破坏景区周边环境的美感，并可有效避免外部环境对电路设备造成污染和干扰。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种新型高压计量箱结构，包括底座、箱体、导向轨、隔板、温度调节装置、电磁屏蔽网、电能计量系统、计算机网络计量系统及综合控制系统，其中箱体为密闭腔体结构，通过导向轨安装底座上，并与底座滑动连接，且每个底座上均设至少一个箱体，箱体包括硬质防护层、硬质承载层、隔热缓冲层及换热管，硬质防护层包覆在硬质承载层外表面并通过强化筋板与硬质承载层连接，硬质防护层、硬质承载层相互平行分布且最小间距不小于5毫米，隔热缓冲层嵌于硬质防护层、硬质承载层之间，所述的换热管至少一根，嵌于隔热缓冲层并通过换热板与硬质承载层相互连通，温度调节装置安装在底座上，并通过导流管与换热管相互连通，箱体内表面设若干隔板，且所述的隔板通过导向轨与箱体内表面连接，隔板将箱体内部分为一综合控制腔、至少一个电能计量腔和至少一个网络数据计量腔，综合控制腔、电能计量腔和网络数据计量腔间通过导线槽相互连通，电能计量系统、计算机网络计量系统及综合控制系统分别位于电能计量腔、网络数据计量腔和综合控制腔内，且综合控制系统分别与电能计量系统、计算机网络计量系统电气连接，电磁屏蔽网至少一层并通过绝缘块安装在综合控制腔、电能计量腔和网络数据计量腔内表面上。

进一步的，所述的温度调节装置包括换气风机、半导体制冷装置及电加热装置，其中所述的半导体制冷装置及电加热装置相互并联，并分别通过换气风机与换热管连通。

进一步的，所述的电磁屏蔽网外表面另设绝缘阻燃防护层，且所述的阻燃绝缘防护层通过滑槽与综合控制腔、电能计量腔和网络数据计量腔内表面滑动连接。

进一步的，所述的综合控制腔、电能计量腔和网络数据计量腔中，其中所述的综合控制腔位于电能计量腔和网络数据计量腔之间。

进一步的，所述的综合控制系统为基于FPGA基础的数据处理控制电路，且控制电路中另包括至少一个基于可编程控制器的自动化控制子系统和至少一个基于DSP基础的网络通讯子系统，所述的基于可编程控制器的自动化控制子系统和基于DSP基础的网络通讯子系统均通过MOS管驱动电路与基于FPGA基础的数据处理控制电路连接。

本新型结构简单，使用灵活方面便，通用性好，一方面具有结构紧凑，布局合理的特点，可有效的节省安装使用空间，避免计量箱破坏景区周边环境的美感，另一方面可同时有效满足电能计量和网络通讯数据计量作业的有求，并有效的克服电磁干扰对计量作业的干扰，从而极大的提高了计量作业的精度，并有效的减少了设备数量，降低了计量作业的工作成本，并可有效避免外部环境对电路设备造成污染和干扰。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图；

图2为箱体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所述的一种新型高压计量箱结构，包括底座1、箱体2、导向轨3、隔板4、温度调节装置5、电磁屏蔽网6、电能计量系统7、计算机网络计量系统8及综合控制系统9，其中箱体2为密闭腔体结构，通过导向轨3安装底座1上，并与底座1滑动连接，且每个底座1上均设至少一个箱体2，箱体2包括硬质防护层21、硬质承载层22、隔热缓冲层23及换热管24，硬质防护层21包覆在硬质承载层22外表面并通过强化筋板25与硬质承载层22连接，硬质防护层21、硬质承载层22相互平行分布且最小间距不小于5毫米，隔热缓冲层23嵌于硬质防护层21、硬质承载层22之间，换热管24至少一根，嵌于隔热缓冲层23并通过换热板26与硬质承载层22相互连通，温度调节装置5安装在底座1上，并通过导流管10与换热管24相互连通，箱体2内表面设若干隔板4，且隔板4通过导向轨3与箱体2内表面连接，隔板4将箱体2内部分为一综合控制腔11、至少一个电能计量腔12和至少一个网络数据计量腔13，综合控制腔11、电能计量腔12和网络数据计量腔13间通过导线槽14相互连通，电能计量系统7、计算机网络计量系统8及综合控制系统9分别位于电能计量腔12、网络数据计量腔13和综合控制腔11内，且综合控制系统9分别与电能计量系统7、计算机网络计量系统8电气连接，电磁屏蔽网6至少一层并通过绝缘块15安装在综合控制腔11、电能计量腔12和网络数据计量腔13内表面上。

本实施例中，所述的温度调节装置5包括换气风机51、半导体制冷装置52及电加热装置53，其中所述的半导体制冷装置52及电加热装置53相互并联，并分别通过换气风机51与换热管24连通。

本实施例中，所述的电磁屏蔽网6外表面另设绝缘阻燃防护层16，且所述的阻燃绝缘防护层通16过滑槽17与综合控制腔11、电能计量腔12和网络数据计量腔13内表面滑动连接。

本实施例中，所述的综合控制腔11、电能计量腔12和网络数据计量腔13中，其中所述的综合控制腔11位于电能计量腔12和网络数据计量腔13之间。

本实施例中，所述的综合控制系统9为基于FPGA基础的数据处理控制电路，且控制电路中另包括至少一个基于可编程控制器的自动化控制子系统和至少一个基于DSP基础的网络通讯子系统，所述的基于可编程控制器的自动化控制子系统和基于DSP基础的网络通讯子系统均通过MOS管驱动电路与基于FPGA基础的数据处理控制电路连接。

本实施例中，所述的电能计量系统7为基于电度表、电流互感器为基础的市电电能计量系统。

本实施例中，所述的计算机网络计量系统8为基于计算机网络技术、自动识别输入技术和红外线控制技术及网络数据流量监控平台为基础的数据综合监控系统。

本新型在具体实施时，根据具体使用情况，首先通过调整隔板位置，对综合控制腔、电能计量腔和网络数据计量腔的数量、位置及承载空间进行调整，然后分别将电能计量系统、计算机网络计量系统及综合控制系统安装到相应的腔体内并建立连接关系，最后将底座上的温度调节装置与箱体的换热管连接即可。

本新型结构简单，使用灵活方面便，通用性好，一方面具有结构紧凑，布局合理的特点，可有效的节省安装使用空间，避免计量箱破坏景区周边环境的美感，另一方面可同时有效满足电能计量和网络通讯数据计量作业的有求，并有效的克服电磁干扰对计量作业的干扰，从而极大的提高了计量作业的精度，并有效的减少了设备数量，降低了计量作业的工作成本，并可有效避免外部环境对电路设备造成污染和干扰。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。