一种钢丝绳弯曲形变试验机的制作方法

本实用新型涉及一种钢丝绳生产设备，具体是一种钢丝绳弯曲形变试验机。

背景技术：

钢丝绳在生产完成后，需要进行一系列的检测以保证其性能的可靠，包括拉力检测、弯曲疲劳度检测等，目前钢丝绳的弯曲检测主要依靠常规的弯曲试验机进行，即将钢丝绳两端固定住以后利用中间位置的压块往复上下压迫钢丝绳变形以进行实验，但是这样试验时仅能对钢丝绳进行单方向的形变检测，而钢丝绳在实际使用时其形变弯曲完全是任意的，利用目前的弯曲试验机并不能很好的模拟真实的弯曲环境，对钢丝绳的检测精准度造成了很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳弯曲形变试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝绳弯曲形变试验机，包括底座、固定台和活动台，所述固定台固定连接在底座上端右侧，固定台左侧固定连接有绳卡Ⅰ；所述底座上端左侧开有滑槽Ⅰ，滑槽Ⅰ内滑动连接有滑块，活动台固定连接在滑块上端，所述活动台中心处固定连接有两个直线运动轴承，直线运动轴承内均过盈连接有活动臂，活动臂下端转轴连接有橡胶辊，活动臂上端均与支撑台固定连接，滑块上端还固定连接有双头电机，双头电机的两个轴端均过盈连接有凸轮，两个凸轮分别与两个橡胶辊接触；所述支撑台上端面右侧固定连接有连杆板，连杆板上开有转轴口，支撑台上端面还固定连接有电动机，电动机的输出轴穿过转轴口并过盈连接有转盘，转盘上转轴连接有曲柄，连杆板右侧壁还开有两个滑槽Ⅱ，滑槽Ⅱ内滑动连接有滑动板，滑动板上转轴连接有连杆，连杆另一端与曲柄转动连接，滑动板上转动连接有绳卡Ⅱ。

作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶辊与凸轮正圆部分接触时，支撑台与活动台不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过凸轮带动绳卡Ⅱ上下运动，通过电动机和曲柄连接结构带动绳卡Ⅱ左右运动，通过上下左右配合，可对待测钢丝绳进行全方位的弯曲形变试验，较现有的弯曲试验机更贴近钢丝绳的真实使用情况，提高钢丝绳的弯曲试验效果，有效提升钢丝绳的弯曲试验检测精准度，保证钢丝绳的使用安全。

附图说明

图1为一种钢丝绳弯曲形变试验机的结构示意图。

图2为一种钢丝绳弯曲形变试验机中连杆板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种钢丝绳弯曲形变试验机，包括底座1、固定台2和活动台3，所述固定台2固定连接在底座1上端右侧，固定台2左侧固定连接有绳卡Ⅰ4；所述底座1上端左侧开有滑槽Ⅰ5，滑槽Ⅰ5内滑动连接有滑块6，活动台3固定连接在滑块6上端，所述活动台3中心处固定连接有两个直线运动轴承7，直线运动轴承7内均过盈连接有活动臂8，活动臂8下端转轴连接有橡胶辊9，活动臂8上端均与支撑台10固定连接，滑块6上端还固定连接有双头电机11，双头电机11的两个轴端均过盈连接有凸轮12，两个凸轮12分别与两个橡胶辊9接触，双头电机11转动时通过凸轮12可推动支撑台10上下移动，通过双活动臂8设计提升支撑台10的稳定性，此双直条状活动臂8设计仅为其中一种实施例，在生产时完全可采用双头叉状的活动臂8为支撑台10提供良好的稳定性；所述支撑台10上端面右侧固定连接有连杆板13，连杆板13上开有转轴口，支撑台10上端面还固定连接有电动机14，电动机14的输出轴穿过转轴口并过盈连接有转盘15，转盘15上转轴连接有曲柄16，连杆板13右侧壁还开有两个滑槽Ⅱ17，滑槽Ⅱ17内滑动连接有滑动板18，滑动板18上转轴连接有连杆19，连杆19另一端与曲柄16转动连接，滑动板18上转动连接有绳卡Ⅱ20，橡胶辊9与凸轮12正圆部分接触时，支撑台10与活动台3不接触，在使用时将钢丝绳两端分别固定在绳卡Ⅰ4和绳卡Ⅱ20上，启动双头电机11和电动机14，双头电机11通过凸轮12顶动橡胶辊9使支撑台10上下往复移动，电动机14通过曲柄16连杆19结构带动绳卡Ⅱ20左右方向往复摆动(此左右为正对绳卡Ⅱ20方向)，上下往复频率与左右往复频率不同，因此在对钢丝绳进行实验时可带动钢丝绳进行各个方向的形变弯曲试验，更贴近于钢丝绳的实际使用情况，提升试验效果，后期检测更加精确。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。