一种电机阀门开关时间检测装置的制作方法

本实用新型涉及阀门检测技术领域，具体涉及一种电机阀门开关时间检测装置。

背景技术：

燃气表电机阀门作为燃气表的关键零部件，必须具有可靠的电特性。对于电机阀门应用厂家来说，需要对电机阀门的电性能进行测试及分析，才能准确的设计出相对应的控制系统。目前国内相应的检测方式只对电机阀的开关阀电流、内阻、电感等基本参数进行检测和分析，对于阀门的开关时间并未有准确的判断方法，而对阀门的开关时间的检测可为产品的优化设计提供可靠的依据,对燃气表的整机质量和可靠运行具有重要意义。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种结构简单、检测准确的电机阀门开关时间检测装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电机阀门开关时间检测装置，包括气源、密封盘、压力传感器和工控机，所述气源与密封盘连接，所述密封盘与电机阀门密封连接，所述压力传感器设置在密封盘上，所述工控机分别连接电机阀门和压力传感器，以对电机阀门的开关阀电流、内阻和电感等基本参数进行检测并控制所述电机阀门的开启及接收来自所述压力传感器的反馈数据，所述密封盘包括圆柱形结构的盘体，所述盘体外沿在密封盘与电机阀门的连接处设置有密封卡箍，所述盘体的中心设置有通气孔，所述盘体的外沿设置有与通气孔连通的气管接头，所述气管接头通过管道与气源相连接。

进一步，所述盘体内设置有至少两道同心的密封圈。

进一步，所述密封圈设置为O型密封圈。

进一步，所述气源设置为空气压缩机。

进一步，所述空气压缩机出气端设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型具有操作简单、检测效率高的特点。

2、本实用新型不但可以通过工控机检测电机阀门的电性能，而且可以通过压力传感器的数据检测出电机阀门开关的准确时间，为电机阀门的优化设计提供可靠的依据。

3、本实用新型在盘体内设置有密封圈，在盘体外沿设置有密封卡箍，能够使密封盘和电机阀门的连接紧密、不漏气，密封可靠性高，检测结果准确性高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的密封盘仰视结构示意图。

附图中：1-气源，11-电磁阀，2-密封盘，21-盘体，22-通气孔，23-密封圈，24-气管接头，3-电子传感器，4-工控机，5-电机阀门，6-密封卡箍，7-管道。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，一种电机阀门开关时间检测装置，包括气源1、密封盘2、压力传感器3和工控机4，其中，气源1为空气压缩机，可提供压缩气体，空气压缩机的出气端设置有电磁阀11，用于控制输出气体的通断，密封盘2与电机阀门5密封连接，其包括圆柱形结构的盘体21，所述盘体21的中心设置有通气孔22，所述盘体21的外沿设置有与通气孔22连通的气管接头24，所述气管接头24通过管道7与气源1相连接，所述盘体21内设置有至少两道同心的密封圈23，所述密封圈23设置为O型密封圈，为密封盘2与电机阀门5密封连接提供保障，所述盘体21外沿在密封盘2与电机阀门5的连接处设置有密封卡箍6，用于固定密封盘2和电机阀门5的连接，使密封盘2和电机阀门5的连接处密封、不漏气，因而密封可靠性高，检测结果准确性高，所述密封卡箍6通过紧固螺丝进行箍紧，压力传感器3设置在密封盘2上，用于检测密封盘内的气压并转换为电信号，工控机4分别连接电机阀门5和压力传感器3，以对电机阀门5的开关阀电流、内阻和电感等基本参数进行检测并控制所述电机阀门5的开启及接收来自所述压力传感器3的反馈数据，该装置不但可以通过工控机4检测电机阀门5的电性能，而且可以通过压力传感器3的数据检测出电机阀门5开关的准确时间，为电机阀门5的优化设计提供可靠的依据。

工作时，所述密封盘2与电机阀门5的阀口连接，通过密封卡箍6将密封盘5和电机阀门5的连接处箍紧，电机阀门5的接电端与工控机4连接，启动空气压缩机，打开电磁阀11，气体进入密封盘2内，压力传感器7检测密封盘2内的气压，工控机4控制电机阀门5的阀门打开，当阀门打开时，阀口压力逐渐减小，当阀口压力与大气压力一致时，说明阀门完全打开，工控机4自动记录阀门的开阀时间；工控机4控制电机阀门5的阀门关闭，当阀门关闭时，阀口压力逐渐增加，当阀口压力达到设定值时，说明阀门完全关闭，工控机4自动记录阀门的关闭时间，由此检测到阀门开关的准确时间。

以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。