本实用新型涉及一种方钻杆测量卡尺。
背景技术：
《SY/T6509-2000 方钻杆》标准中对方钻杆驱动部分测量采用钻杆套筒量规，该量规一般重量在20kg以上，测量需要两个检验员及天车配合，测量过程繁琐，且量规与钻杆易发生摩擦，损伤方钻杆驱动部分表面。针对不同尺格方钻杆需要配置相应尺寸的钻杆套筒量规。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足提供一种可以替代多种规格方钻杆套筒量规、减少对方钻杆表面损伤的方钻杆测量卡尺。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种方钻杆测量卡尺，该卡尺包括主标尺、游标尺框、限位尺框、主标尺把手、弹簧、紧固螺丝及绝热板，所述主标尺尺身上安装所述游标尺框，两者相对滑动，所述游标尺框内装有标有刻度的游标尺，所述主标尺与所述游标尺框左侧均设有量爪，所述限位尺框由处于所述游标尺框两侧的两部分尺框组成，两部分尺框之间用钢板连接，在所述主标尺上同步滑动，所述游标尺框的量爪一侧的所述限位尺框上安装所述紧固螺丝，所述游标尺框外侧的所述限位尺框部分与所述游标尺框之间安装所述弹簧，所述主标尺把手与所述主标尺连接在其上方，所述主标尺把手上设置所述绝热板。
所述的方钻杆测量卡尺的主标尺的尺寸刻度为0-200mm，卡尺分辨力为0.01mm。
所述的方钻杆测量卡尺的量爪测量面长度160mm,平面度≤0.003mm，表面粗糙度Ra0.2μm以内，两量爪平行度≤0.01mm。
本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：该卡尺利用带有量爪的游标尺框在主标尺身上相对运动，通过尺身上的带有紧固螺钉的限位尺框，将卡尺的尺身和尺框两量爪之间测量平行间距锁定在方钻杆的驱动部分规定的尺寸测量范围，完成对方钻杆的驱动部分尺寸测量，该卡尺轻便易于携带，仅需一名检验人员现场操作，减少检验员的劳动强度，提高了检验效率，覆盖《SY/T6509-2000 方钻杆》标准中方钻杆驱动部分对边宽测量范围，可以替代方钻杆套筒量规，测量准确，对钻杆表面无损伤。
附图说明
图1为本实用新型方钻杆测量卡尺的结构示意图。
图中标注为：1、主标尺；2、游标尺框；3、限位尺框；4、主标尺把手；5、弹簧；6、紧固螺丝；7绝热板；8方钻杆； 9游标尺。
具体实施方式
一种方钻杆测量卡尺，如图1所示，该卡尺包括主标尺1、游标尺框2、限位尺框3、主标尺把手4、弹簧5、紧固螺丝6及绝热板7，所述主标尺尺身上安装所述游标尺框，两者相对滑动，所述游标尺框内装有标有刻度的游标尺9，所述主标尺与所述游标尺框左侧均设有量爪，所述限位尺框由处于所述游标尺框两侧的两部分尺框组成，两部分尺框之间用钢板连接，在所述主标尺上同步滑动，所述游标尺框的量爪一侧的所述限位尺框上安装所述紧固螺丝，所述游标尺框外侧的所述限位尺框部分与所述游标尺框之间安装所述弹簧，所述主标尺把手与所述主标尺连接在其上方，所述主标尺把手上设置所述绝热板。
所述的方钻杆测量卡尺的主标尺的尺寸刻度为0-200mm，卡尺分辨力为0.01mm。
所述的方钻杆测量卡尺的量爪测量面长度160mm,平面度≤0.003mm，表面粗糙度Ra0.2μm以内，两量爪平行度≤0.01mm。
具体方钻杆驱动部分对边宽测量步骤：
1 、根据《SY/T6509-2000 方钻杆》标准中方钻杆驱动部分对边宽测量范围，例如：3"方钻杆驱动部分，对边宽为78.6mm，允许偏差（0~ +0.13）mm。
2、首先移动游标尺框，由于弹簧的作用，限位尺框随着移动，主标尺和游标尺框两量爪之间测量平行间距为78.6mm，同时将限位尺框上的紧固螺丝锁紧。
3、检验人员手握在主标尺把手绝热板上，用该卡尺去卡量方钻杆8驱动部分对边宽尺寸，分水平、垂直两个方向测量，在方钻杆驱动部分每隔0.5m测量。如果卡尺能卡进方钻杆驱动部分，说明此处驱动部分尺寸小于标准规定下偏差判定方钻杆此处不合格；方钻杆驱动部分对边宽尺寸如在（0~ +0.13）mm之内，在弹簧作用下，卡尺均能顺利卡量，判断方钻杆此处合格；当方钻杆驱动部分对边宽尺寸超出允许偏差，卡尺卡不进驱动部分则判定方钻杆此处不合格。
主标尺和游标尺框两量爪之间平行间距测量的其他形式，如容栅式数字显示标尺或指针圆标尺，也在本实用新型保护范围内。