一种齿轮齿顶硬度测量的辅助装置的制作方法

本实用新型属于硬度计量测试领域，具体涉及齿轮齿顶硬度的测量工具和方法。

背景技术：

齿轮是一种常用的通过连续啮合传递运动和动力的机械元件。由于齿轮的承载能力与其表面硬度有着密切的关系，硬度越高，其承载能力也越高，因此，在齿轮生产过程中，硬度是一个关键参数。原来的齿顶硬度检测方法仅适用于奇数齿齿顶的硬度检测，而偶数齿的齿轮由于硬度计压头作用于齿顶时下方只有一个齿定位，通常由操作者手持辅助，难免发生晃动或偏移，从而无法准确测量齿顶硬度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了在齿轮齿顶硬度测量时，能使硬度计压头稳定的作用在齿轮齿顶，避免因齿轮固定不稳而带来测量误差，需要提供一种齿轮齿顶硬度测量的辅助装置，解决齿轮尤其是偶数齿的齿轮在齿顶硬度测量时的固定问题，实现硬度计压头稳定作用于齿轮齿顶，获得可靠的齿顶硬度测量数据。

本实用新型的技术方案如下：

一种齿轮齿顶硬度测量的辅助装置，包括上端面为一平面的辅助装置底座，辅助装置底座下端面有一与硬度计工作台外形匹配的凹槽，辅助装置底座上方且垂直于辅助装置底座上端面法线方向分别设置有固定端和活动端。通过辅助装置底座，固定端和活动端从三个方向将齿轮夹持，防止了齿轮在测量硬度时发生移动，影响测量准确性。

所述活动端包括压紧头和垂直于辅助装置底座上端面法线方向的长度调节紧固装置。

所述固定端和活动端通过支架与辅助装置底座相连，固定端和活动端也可以独立的固定而不与辅助装置底座相连，但要保证三者对齿轮的夹持稳定性。

所述固定端、活动端和辅助装置底座的工作面上有与齿轮齿廓相匹配的凹槽。为了进一步改善齿轮与固定端和活动端以及辅助装置底座的接触，在接触表面(也就是工作面)增加带有齿轮轮廓的凹槽能够提高稳定性。

使用本装置进行齿顶硬度测量时，先将齿轮检测辅助装置至于硬度计工作台上并固定，使其稳定不发生偏移。再将齿轮装夹在齿轮检测辅助装置的固定端、活动端和辅助装置底座工作面之间，通过齿轮检测辅助装置的长度调节装置将齿轮定位。最后将硬度计压头作用在齿轮齿顶面表，并平稳的施加试验力，并测量其硬度值。对于奇数齿齿轮，齿轮有两个齿分别与固定端和辅助装置底座工作面固定接触，对于偶数齿齿轮，额外增加一个齿与活动端工作面固定接触。

本实用新型装置简单，操作简便易行，避免了在齿轮齿顶硬度测量时，由于夹持不稳定，造成的测量结果误差，从而解决了目前不能对齿轮齿顶硬度进行准确测量的情况。

附图说明

图1为齿轮检测辅助装置示意图；

图2为齿轮硬度测量示意图；

图中：1—辅助装置底座；2—固定端；3—活动端；4—长度调节紧固装置；5—齿轮；6—硬度计读数装置；7—硬度计压头；8—硬度计工作台。

具体实施方式

如图1所示，齿轮齿顶硬度测量的辅助装置由辅助装置底座1、固定端2、活动端3、长度调节紧固装置4组成，辅助装置底座1为一圆柱形铸钢件，下端面有凹槽与硬度计工作台8匹配，固定端2和活动端3的压头均为一块工作面(与齿轮接触面)为平面的铸钢件，其中压块的一端与长度调节紧固装置相连，且长度调节方向与辅助装置底座1上端面法线方向垂直。在齿轮齿顶硬度测量时，将辅助装置底座1牢固的安装在8硬度计工作台上，将待测齿轮放置在辅助装置底座1上，一端与固定端2紧密接触，通过长度调节紧固装置4，使活动端3也与齿轮紧密接触，确保齿轮不松动后，通过7硬度计压头在待测齿轮齿冠施加试验力，并在6硬度计读数装置上读取齿轮齿顶硬度测量值。

当齿数为奇数时，奇数齿齿轮齿顶硬度测量步骤如下：

第一，将齿轮检测辅助装置1至于硬度计工作台8上并固定，使其稳定不发生偏移。

第二，选取被测奇数齿齿轮，将奇数齿齿轮放置在辅助装置底座1上，一端与固定端2紧密接触，此时齿轮有2个齿与辅助装置底座1接触，1个齿与固定端2接触。

第三，调节长度调节紧固装置4，使活动端3也与齿轮紧密接触，锁紧紧固装置使齿轮牢固，不发生松动。

第四，通过硬度计压头7在待测齿轮齿冠施加试验力，并在硬度计读数装置6上读取齿轮齿顶硬度测量值。

当齿数为偶数时，偶数齿齿轮齿顶硬度测量步骤如下：

第一，将齿轮检测辅助装置1置于硬度计工作台8上并固定，使其稳定不发生偏移。

第二，选取被测偶数齿齿轮，将偶数齿齿轮放置在辅助装置底座1上，一端与固定端2紧密接触，此时齿轮有1个齿与辅助装置底座1接触，1个齿与固定端2接触。

第三，调节长度调节紧固装置4，使活动端3也与齿轮紧密接触，锁紧紧固装置使齿轮牢固，不发生松动。

第四，通过硬度计压头7在待测齿轮齿冠施加试验力，并在硬度计读数装置6上读取齿轮齿顶硬度测量值。