一种分段灵活检测管道的高效检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种分段灵活检测管道的高效检测装置，属于管道维修领域。

背景技术：

水管、油管和气管等管道要求气密性，一旦管道破损，会发生严重气漏或腐蚀，日常要求对管道进行定期的检验维修，一般检验时，检测人员即使知道管道破损，也很难快速对破损管道进行定位。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服管道检测效率低缺陷，提供一种可以分段灵活检测管道气密性的检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型公开一种分段灵活检测管道的高效检测装置，包括机体、与所述机体连接的第一气体压缩囊和与所述第一气体压缩囊连接的第二气体压缩囊，所述机体上设有控制开关，所述控制开关与无线发送器电性连接，所述无线发送器与无线接收器信号连接，所述无线接收器设于所述第一气体压缩囊上，所述第一气体压缩囊上设有滚轮，所述滚轮与微型电机电性连接，所述微型电机与所述无线接收器电性连接，所述第一气体压缩囊和所述第二气体压缩囊通过透明软管连接，所述第二气体压缩囊与所述机体通过检测管和通气管连接，所述通气管与所述透明软管连通，所述通气管与第一打气泵连通，所述检测管的一端与第二打气泵连通，另一端穿过所述第二气体压缩囊，所述第二气体压缩囊靠近所述第一气体压缩囊的一侧设有气压检测仪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气体压缩囊和所述第二气体压缩囊的边缘均设有密封胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通气管上设有压力器，所述压力器通过单片机与所述第一打气泵连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一打气泵与充气按钮电性连接，充气按钮设于所述机体表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气压检测仪与电子显示屏信号连接，电子显示屏设于所述机体上。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型可以检测管道的气密性，打破传统的检测整根管道的方式，提高检测效率，第一气体压缩囊上设置有滚轮，利用无线发送器向无线接收器发出信号，使微型电机运转，带动滚轮滚动，滚轮带动第一气体压缩囊沿着管道内壁前行，打开充气按钮，第一打气泵为第一气体压缩囊和第二气体压缩囊充入气体，第一气体压缩囊和第二气体压缩囊的边缘上设置的密封胶圈具有弹力，随压力而增大，利用胀大的第一气体压缩囊和第二气体压缩囊将检测管道某段堵住，设置的压力器对充入气体压力监测，保障第一气体压缩囊和第二气体压缩囊不被破坏，气压检测仪对密封空间中的气压进行检测，检测结果通过电子显示屏显示。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型检测装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型第二气体压缩囊的整体结构示意图；

图3是本实用新型滚轮运作流程图示意图；

图中标号：1-机体；2-第一气体压缩囊；3-第二气体压缩囊；4-控制开关；5-无线发送器；6-无线接收器；7-滚轮；8-微型电机；9-透明软管；10-检测管；11-通气管；12-第一打气泵；13-第二打气泵；14-气压检测仪；15-密封胶圈；16-压力器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：

实施例：如图1-3所示，本实用新型公开一种分段灵活检测管道的高效检测装置，包括机体1、与机体1连接的第一气体压缩囊2和与第一气体压缩囊2连接的第二气体压缩囊3，机体1上设有控制开关4，控制开关4与无线发送器5电性连接，无线发送器5与无线接收器6信号连接，无线接收器6设于第一气体压缩囊2上，第一气体压缩囊2上设有滚轮7，滚轮7与微型电机8电性连接，微型电机8与无线接收器6电性连接，第一气体压缩囊2和第二气体压缩囊3通过透明软管9连接，第二气体压缩囊3与机体1通过检测管10和通气管11连接，通气管11与透明软管9连通，通气管11与第一打气泵12连通，检测管10的一端与第二打气泵13连通，另一端穿过第二气体压缩囊3，第二气体压缩囊3靠近第一气体压缩囊2的一侧设有气压检测仪14。

进一步的，第一气体压缩囊2和第二气体压缩囊3的边缘均设有密封胶圈15，便于密封管道。通气管11上设有压力器16，压力器16通过单片机与第一打气泵12连接，避免装置因充气过多而损坏。第一打气泵12与充气按钮电性连接，充气按钮设于机体1表面，便于操作。气压检测仪14与电子显示屏信号连接，电子显示屏设于机体1上，便于显示检测结果。

具体使用时，将第一气体压缩囊2从检测管10道的一端开口位置进入，利用机体1上的控制键，打开滚轮7的控制开关4，滚轮7上的微型电机8与无线接收器6连接，控制开关4使机体1上的无线发送器5向无线接收器6发出信号，使微型电机8运转，带动滚轮7滚动，滚轮7带动第一气体压缩囊2沿着管道内壁前行，检测人员利用控制开关4使滚轮7停止运动，同时使第二气体压缩囊3进入检测管10道中，打开机体1上的充气按钮，第一打气泵12为第一气体压缩囊2和第二气体压缩囊3充入气体，当第一气体压缩囊2充入气体胀大时，滚轮7将镶嵌入第一气体压缩囊2中，不会影响第一气体压缩囊2的密封效果，第一气体压缩囊2和第二气体压缩囊3的边缘上设置的密封胶圈15具有弹力，随压力而增大，最终第一气体压缩囊2和第二气体压缩囊3将检测管10道某段堵住，连接的通气管11上设置有压力器16，压力器16对充入气体压力监测，经过单片机处理，反向控制第一打气泵12，避免充入过多气体，而损坏第一气体压缩囊2和第二气体压缩囊3，检测人最后打开检测键，第二打气泵13对检测管10进行充气，第二气体压缩囊3上的气压检测仪14对密封空间中的气压进行检测，检测结果显示在机体1的电子显示屏上，检测人根据气压变化情况，如：气压明显上升，代表此段管道无破损，气压无变化，代表此段管道有破损。

本实用新型可以检测管10道的气密性，打破传统的检测整根管道的方式，提高检测效率，第一气体压缩囊2上设置有滚轮7，利用无线发送器5向无线接收器6发出信号，使微型电机8运转，带动滚轮7滚动，滚轮7带动第一气体压缩囊2沿着管道内壁前行，打开充气按钮，第一打气泵12为第一气体压缩囊2和第二气体压缩囊3充入气体，第一气体压缩囊2和第二气体压缩囊3的边缘上设置的密封胶圈15具有弹力，随压力而增大，利用胀大的第一气体压缩囊2和第二气体压缩囊3将检测管10道某段堵住，设置的压力器16对充入气体压力监测，保障第一气体压缩囊2和第二气体压缩囊3不被破坏，气压检测仪14对密封空间中的气压进行检测，检测结果通过电子显示屏显示。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。