增压器执行器检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备领域，具体说是一种增压器执行器检测装置。

背景技术：

目前在汽车制造、内燃机等机械行业中，增压器执行器测试为新型试验，主要用于涡轮增压型内燃机的增压器执行器工作特性的测试。由于增压器执行器工作范围较小，需要较为精确稳定的测量方式，现有测量方式难以满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种增压器执行器检测装置，从根本上解决了上述问题，其具有结构简单紧凑、使用方便快捷、维护成本低、故障率低等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：该增压器执行器检测装置包括底座、限位在底座上的支架以及可滑动的仪表组件，其特征在于：所述支架底部设有凸起，支架通过底部的凸起限位在底座上，支架与底座之间设有固定片；支架顶部铰接有转臂，转臂顶部固定有定位平台，定位平台上设有十字定位槽；仪表组件包括固定在底座上的导轨、限位在导轨上的滑块以及固定在滑块上的仪表，滑块移动方向的中线延长线与十字定位槽的中心相交。

本实用新型的有益效果：通过定位平台和导轨的设置，可使千分表指针与增压器执行器推杆位于同一直线上，并将其固定。配合气压校准仪、气压控制装置，对增压器执行器的工作特性进行精确地测量，从而得出增压器执行器推杆随输入气压变化的运动规律。可满足多种增压器的测量要求，使用方便，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记说明：

图1中：1定位平台、2转臂、3支架、4固定片、5底座、6导轨、7滑块；

图2中：1定位平台、4固定片、5底座、6导轨、7滑块、8定位槽；

图3中：1定位平台、2转臂、3支架、5底座、6导轨、7滑块。

具体实施方式

以下结合图1~3，通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。该增压器执行器检测装置包括底座5、限位在底座上的支架3以及可滑动的仪表组件。其中，支架底部设有凸起，支架通过底部的凸起限位在底座5上，支架与底座之间设有固定片4。支架顶部铰接有转臂2，转臂顶部固定有定位平台1，定位平台上设有十字定位槽8。仪表组件包括固定在底座上的导轨6、限位在导轨上的滑块7以及固定在滑块上的仪表（图中未示出），滑块移动方向的中线延长线与十字定位槽8的中心相交。