发光强度及色度校准装置的制作方法

本实用新型涉及校准技术领域，特别是涉及一种发光强度及色度校准装置。

背景技术：

目前，灯具检测设备能够测发光强度的有LED光强分布测试仪和分布光度计或者其他发光强度测定仪，分布光度计的发光强度可以直接使用发光强度标准灯安装于灯具头进行校准，而对LED光强分布测试仪则不能直接进行安装，需要先取下光度头，放置于照度计检定光轨上进行，光轨固定，且由于LED光强分布测试仪体积比较大、配件多及具有精密组件，不便于运输，不适合带回具有光轨的实验室校准，校准不方便。

灯具检测设备色度测量模块主要由光谱仪构成，利用光谱扫描测量光源相对光谱功率分布通过光度色度学理论计算得到光源色度参数，对色度校准一般使用分布颜色温度标准灯及透射式标准色板，现场校准时没有专门的工装进行安装分布(温度)分布颜色温度标准灯及透射式标准色板，给校准工作带来不便。

技术实现要素：

基于此，有必要针对发光强度及色度校准不便的问题提供一种方便对发光强度及色度进行校准的发光强度及色度校准装置。

一种发光强度及色度校准装置，包括：

第一框架组件，具有容纳空间；

第二框架组件；

导轨，两端分别连接所述第一框架组件与所述第二框架组件；

第一安装杆，滑动设置于所述导轨上并位于所述容纳空间内，所述第一安装杆的端部用于安装灯具检测设备探头；

第二安装杆，滑动设置于所述导轨上并位于所述容纳空间内，所述第二安装杆的端部用于安装透射式标准色板；

第三安装杆，滑动设置于所述导轨上并位于所述第一框架组件与所述第二框架组件之间，所述第三安装杆用于安装发光强度标准灯及分布颜色温度标准灯；

第一遮光件，设于所述第一框架组件外侧；

第二遮光件，设于所述第二框架组件；

其中，所述第二安装杆位于所述第一安装杆与所述第三安装杆之间，所述第一遮光件正对所述第三安装杆的一侧开设有透光孔，所述发光强度标准灯及分布颜色温度标准灯、所述透光孔、所述灯具检测设备探头及所述透射式标准色板位于同一直线上。

本实用新型提供的发光强度及色度校准装置，当需要校准灯具检测设备的发光强度时，通过第一安装杆与第三安装杆相对于导轨的滑动，调节好第一安装杆与第三安装杆之间的距离后，将灯具检测设备探头安装于第一安装杆的端部，第三安装杆安装发光强度标准灯，并将第一遮光件罩设于第一框架组件外侧以避免外部光对容纳空间内部的干扰，第二遮光件罩设于第二框架组件以遮挡反射光线，且第一遮光件正对有第三安装杆的一侧开设有透光孔，发光强度标准灯、透光孔及灯具检测设备探头位于同一直线上，如此设置好后，可以进行对灯具检测设备探头的发光强度进行校准；当需要校准灯具检测设备的色度时，只需要在上述基础上将透射式标准色板安装于第二安装杆，分布颜色温度标准灯安装于第三安装杆，并保证透射式标准色板与分布颜色温度标准灯、透光孔及灯具检测设备探头位于同一直线上，如此便可对灯具检测设备探头的色度进行校准，该发光强度及色度校准装置结构简单，可以移动，给校准工作带来极大的便利。

在其中一个实施例中，所述第一框架组件是由多根支撑杆围设成的箱体，所述第二框架组件由多根支撑杆连接而成，所述第一框架组件与所述第二框架组件连接。

在其中一个实施例中，所述第一安装杆、所述第二安装杆及所述第三安装杆均为可伸缩安装杆。

在其中一个实施例中，所述导轨上设有刻度。

在其中一个实施例中，所述第一安装杆、所述第二安装杆及所述第三安装杆的底端均设有凹型凹槽，所述导轨成凸型，所述凹型凹槽与所述凸型配合。

在其中一个实施例中，所述第一遮光件与所述第二遮光件均由不透光黑色绒布制成。

在其中一个实施例中，所述第一安装杆与第二安装杆均有多个，多个所述第一安装杆及多个所述第二安装杆的高度均不同，多个所述第一安装杆与多个所述第二安装杆交错设置于所述导轨。

在其中一个实施例中，所述第一安装杆设有夹具，用于夹持所述灯具检测设备探头。

在其中一个实施例中，所述夹具包括圆环型本体及沿所述本体的径向穿设于所述本体的夹持件，所述夹持件将所述灯具检测设备探头夹持于所述本体内侧。

在其中一个实施例中，所述夹持件为螺钉，多组所述螺钉沿所述本体的周向均匀间隔穿设于所述本体。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的发光强度及色度校准装置的结构图；

图2为图1中所提供的发光强度及色度校准装置的主视图；

图3为图1中所提供的发光强度及色度校准装置的侧视图；

图4为图1中所提供的发光强度及色度校准装置的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1，本实用新型一实施例提供一种发光强度及色度校准装置，包括：

第一框架组件10，具有容纳空间11；

第二框架组件20；

导轨30，两端分别连接第一框架组件10与第二框架组件20；

第一安装杆40，滑动设置于导轨30上并位于容纳空间11内，第一安装杆 40的端部用于安装灯具检测设备探头；

第二安装杆50，滑动设置于导轨30上并位于容纳空间11内，第二安装杆 50的端部用于安装透射式标准色板；

第三安装杆60，滑动设置于导轨30上并位于第一框架组件10与第二框架组件20之间，第三安装杆60用于安装发光强度标准灯及分布颜色温度标准灯；

第一遮光件，设于第一框架组件10外侧；

第二遮光件，设于第二框架组件20；

其中，第二安装杆50位于第一安装杆40与第三安装杆60之间，第一遮光件开设有透光孔，发光强度标准灯及分布颜色温度标准灯、透光孔、灯具检测设备探头及透射式标准色板位于同一直线上。

本实用新型实施例提供的发光强度及色度校准装置，当需要校准灯具检测设备的发光强度时，通过第一安装杆40与第三安装杆60相对于导轨30的滑动，调节好第一安装杆40与第三安装杆60之间的距离后，将灯具检测设备探头安装于第一安装杆40的端部，第三安装杆60安装发光强度标准灯，并将第一遮光件设于第一框架组件10外侧以避免外部光对容纳空间内部的干扰，第二遮光件设于第二框架组件20以遮挡反射光线，且第一遮光件正对有第三安装杆60 的一侧开设有透光孔，发光强度标准灯、透光孔及灯具检测设备探头位于同一直线上，如此设置好后，可以进行对灯具检测设备探头的发光强度进行校准；当需要校准灯具检测设备的色度时，只需要在上述基础上将透射式标准色板安装于第二安装杆50，分布颜色温度标准灯安装于第三安装杆60，并保证透射式标准色板与,分布颜色温度标准灯、透光孔及灯具检测设备探头位于同一直线上，如此便可对灯具检测设备探头的色度进行校准，该发光强度及色度校准装置结构简单，可以移动，给校准工作带来极大的便利。

参见图1，在本实施例中，第一框架组件10是由多根支撑杆围设成的箱体，第二框架组件20由多根支撑杆连接而成，第一框架组件10与第二框架组件20 连接。

第一框架组件10与第二框架组件20由多根支撑杆围设或连接而成，便于第一框架组件10与第二框架组件20的拆卸安装。具体地，第一框架组件10是由多根支撑杆围设而成的中空长方体状。参见图1，更具体地，第一框架组件 10的上部由多根支撑杆连接成田字型，第一框架组件10的底端与第二框架组件 20的底端共用两根支撑杆，第一框架组件10沿其高度方向的每个转角处设有一根支撑杆，导轨30的两端分别连接于第一框架组件10与第二框架组件20相对两端的支撑杆，第二框架组件20沿其高度方向具有七根支撑杆，其中四根支撑杆竖直设置，两根支撑杆倾斜设置且其一端抵接于第一框架组件10沿其高度方向的支撑杆，另一根支撑杆朝向远离第一框架组件10的方向倾斜设置，以可以支撑稳定整个发光强度及色度校准装置。在本实施例中，第二遮光件罩设在第二框架组件20沿竖直方向设置的四根支撑杆上，以遮挡发光强度标准灯及分布颜色温度标准灯所反射光线。

进一步，第一遮光件与第二遮光件均由不透光黑色绒布制成，第一遮光件与第二遮光件也可以采用其他不透光材料制成。

在本实施例中，导轨30上设有刻度，以便于精确调节第一安装杆40与第三安装杆60之间的间距，以便于控制被校准的灯具检测设备探头与发光强度标准灯及分布颜色温度标准灯之间的距离。当然，在其他实施例中，也可以通过外部工具，如卷尺来控制被校准的灯具检测设备探头与发光强度标准灯及分布颜色温度标准灯之间的距离。

在本实施例中，第一安装杆40、第二安装杆50及第三安装杆60的底端均设有凹型凹槽，导轨30成凸型，凹型凹槽与凸型配合，以便于第一安装杆40、第二安装杆50及第三安装杆60分别相对于导轨30滑动。在其他实施例中，第一安装杆40、第二安装杆50及第三安装杆60的底端也可以设置为凸型，导轨成凹型，凸型与凹型相配合滑动。

参见图2，在本实施例中，第一安装杆40、第二安装杆50及第三安装杆60 均为可伸缩安装杆。以便于调节分别安装于第一安装杆40、第二安装杆50及第三安装杆60的灯具检测设备探头、透射式标准色板及发光强度标准灯及分布颜色温度标准灯的高度。具体地，第一安装杆40、第二安装杆50及第三安装杆 60为伸缩套管，伸缩套管的内侧管相对于外侧管伸缩，且伸缩后采用螺钉固定。

参见图1及图2，在本实施例中，第一安装杆40与第二安装杆50均有多个，多个第一安装杆40及多个第二安装杆50的高度均不同，多个第一安装杆40与多个第二安装杆50交错安装于导轨30。

多个第一安装杆40与多个第二安装杆50的设置，可以便于具有不同高度的灯具检测设备的校准。

参见图3及图4，在本实施例中，第一安装杆40设有夹具41，用于夹持灯具检测设备探头。具体地，夹具41包括圆环型本体411及沿本体411的径向穿设于本体411的夹持件412，夹持件412将灯具检测设备探头夹持于本体411内侧。更具体地，夹持件412为螺钉，多组螺钉沿本体411的周向均匀间隔穿设于本体411，可以在本体411的周向均匀间隔120°设置三组夹持件412，每组夹持件412包括两个螺钉，在本实施例中，夹持件412的数量不受限制。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。