一种用于钢铁原燃料化学分析制样的移动式缩分平台的制作方法

本实用新型涉及一种试验分析用制样的缩分平台，具体属于一种用于钢铁原燃料化学分析制样的缩分平台。

背景技术：

目前，所用于钢铁原燃料化学分析制样的缩分平台均为固定式的，且每次只能采用同一个缩分平台制备不同品种的试制。这对于品种复杂的原燃料来说，在同一平台制样会造成样品的交叉污染，导致试样的分析结果数据准确性差，指导现场生产显然作用不大；且制样效率低，对生产存在一定影响。然而建造过多的平台势必又会占用过多的场地及空间，对于生产组织不利；再由于粉尘的原因，在每个缩分平台的后部会增加除尘装置，缩分平台越多，使用的除尘装置的功率会越大，安装除尘装置耗用的材料会越多，进而造成生产成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种所要制备的原燃料化学分析制样不会互相交叉污染，进而提高制样的纯度，以利分析检测结果的准确性，无需占用更多场地及空间的用于钢铁原燃料化学分析制样的移动式缩分平台。

实现上述目的的技术措施：

一种用于钢铁原燃料化学分析制样的移动式缩分平台，主要由缩分台本体、装在缩分台本体下部的柜门、装在缩分台本体顶部的抽风机、检验台组成，其在于：在缩分台本体下部的柜体内装有至少两套移动式制样器，每台移动式制样器通过信号线与操作台连接，在操作台上装有与移动式制样器对应的按钮。

其在于：所述移动式制样器由检验台、设在检验台下端面的滑动槽、滑动槽内的滑动器、与滑动器上端连接的翻转气缸、与滑动器下端连接的竖向气缸、固定翻转气缸及竖向气缸的气缸支架组成；翻转气缸的另一端与检验台连接。

本实用新型的特点：所要制备的原燃料化学分析制样不会互相交叉污染，进而提高制样的纯度，以利分析检测结果的准确性，对现场的生产指导性强，且无需占用更多场地及空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中移动式制样器的结构示意图；

图3为图1中检验台的结构示意图；

图中：1—缩分台本体，2—柜门，3—抽风机，4—检验台， 5—移动式制样器，6—信号线，7—操作台，8—按钮，9—滑动槽，10—滑动器，11—翻转气缸，12—竖向气缸，13—气缸支架。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种用于钢铁原燃料化学分析制样的移动式缩分平台，主要由缩分台本体1、装在缩分台本体1下部的柜门2、装在缩分台本体1顶部的抽风机3、检验台4组成，其在缩分台本体1下部的柜体内安装有至少两套移动式制样器5，每台移动式制样器5通过信号线6与操作台7连接，在操作台7上装有与移动式制样器5对应的按钮8。

所述移动式制样器5由检验台4、在检验台4下端面加工的的滑动槽9、滑动槽9内所安装的滑动器10、与滑动器10上端采用销轴连接的翻转气缸11、与滑动器10下端采用焊接或支架连接的竖向气缸12、采用焊接或螺栓连接翻转气缸11及竖向气缸12的气缸支架13组成；翻转气缸11的另一端与检验台4采用螺钉或铆接方式连接。检验台4在翻转气缸11的带动下能进行90°翻转。

动作原理

使用时，先启动其中一台移动式制样器5的竖向气缸12的按钮8，使竖向气缸12通过滑动器10将检验台4顶出柜体部分，此时，竖向气缸12停止运动；接着启动翻转气缸11的按钮8，使翻转气缸11通过滑动器10在滑动槽9内的移动，带动检验台4逐渐转动为平放状态；检验台4到位后，停止翻转气缸11的运行，即可进行试样的制备。

当要进行另一个品种的是样制备，按照上述方式启动另一台移动式制样器5即可。

本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。