电池片电池条拉力测试装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池片，特别是一种电池片电池条拉力测试装置。

背景技术：

太阳能电池片是将太阳光直接转换为电能半导体器件，并由焊接在其背面的电池条将产生的电能传输到电能储蓄器中。为了保证电池条的焊接质量，电池条焊接到电池片背面后需要进行拉力测试，目前电池条拉力测试的方式是将电池片正面朝下放置在操作台上，将电池条的引出端钩挂在拉力测试仪上，通过手指按压电池片的同时反向拉动拉力测试仪，观察拉力测试仪的读数检测电池条的焊接质量是否合格。由于电池片是由单晶硅材质制成，在电池条拉力测试过程中，由于手指按压电池片不稳定和拉动拉力测试仪速度不均的原因，导致电池条拉力测试数据不准确和电池片易破碎的现象发生。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种在电池条拉力测试过程中，可稳固电池片防止其摆动、使拉力测试仪匀速拉动、提高电池条拉力测试数据准确性、防止电池片破碎现象发生的电池片电池条拉力测试装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种电池片电池条拉力测试装置，其特殊之处在于：包括滑座和安装在滑座上的滑架，在滑座的首端和滑架之间连接驱动装置，在滑座首端设置拉力测试仪，拉力测试仪的拉力杆指向滑架，且在拉力测试仪的拉力杆顶端设置挂钩，在滑架顶面位于拉力测试仪的拉力杆两侧分别设置压贴机构。

进一步优选，所述驱动装置为气缸。

进一步优选，所述压贴机构是由设置在滑架前后端的螺纹杆、安装在螺纹杆上的压片和安装在螺杆顶端的锁母构成。

本实用新型的有益效果是：

由于在滑架顶面位于拉力测试仪的拉力杆两侧分别设置压贴机构，将电池片紧紧固定在滑架上，由于在滑座的首端和滑架之间连接驱动装置，可使滑架及固定其上的电池片匀速向滑座尾端运动，从而提高了电池条拉力测试数据准确性，有效防止了电池片破碎现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图中：1-滑座，2-滑架，3-气缸，4-拉力测试仪，5-挂钩，6-压贴机构，601-螺纹杆，602-压片，603-锁母。

具体实施方式

如图所示，一种电池片电池条拉力测试装置，包括滑座1和安装在滑座1上的滑架2，在滑座1的首端和滑架2之间连接气缸3，在滑座1首端安装拉力测试仪4，拉力测试仪4的拉力杆指向滑架2，且在拉力测试仪4的拉力杆顶端安装挂钩5，在滑架2顶面位于拉力测试仪4的拉力杆两侧分别设置压贴机构6，所述压贴机构6是由固设在滑架2前后端的螺纹杆601、安装在螺纹杆601上的压片602和安装在螺杆顶端的锁母603构成。

电池条拉力测试操作时，首先将电池片正面朝下放在滑架2上表面，并使焊接在电池片上电池条的引出端指向滑座1尾端，然后调整电池片位置，使电池片上待检测电池条与拉力测试仪4上的拉力杆位于同一竖直面，并将压片602压靠在电池片上，锁紧锁母603，再将待测试的电池条引出端钩挂在挂钩5上固定，最后匀速伸长气缸3杠杆，使滑架2带动其上的电池片背向拉力测试仪4运动，将拉力测试仪4的拉杆拉长，进而通过拉力测试仪4测试电池条的抗拉能力，重复上述操作过程，继续进行其余各电池条拉力测试操作。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。