本实用新型涉及一种测定净水效率装置，尤其是涉及一种用于测定反渗透净水机净水效率的装置。
背景技术：
反渗透净水机的总净水量、净水流量、净水产水率，会因其进水压力、进水温度、进水总硬度、总溶解固体(TDS)、进水总碱度、pH值等不同而发生变化。
现行办法中，采用直接接入市政自来水，固定进水压力、进水温度的办法，来确定反渗透进水及的总净水量、净水流量(净水能力)、净水产水率(节水能力)。
但是各地的自来水总硬度、TDS、总碱度以及pH值等不尽一致，尤其是北方山地丘陵地区，自来水总硬度及TDS会较高，而平原地区大多自来水硬度较低，部分地区相差数倍。同一款净水机在接入不同的自来水进行实验，其结果完全不一致。这就不能有效的评判一款净水机的净水能力及节水能力。
技术实现要素：
本实用新型目的是：提供一种能够简单有效的评价反渗透净水机净水能力和节水能力，消除原先直接使用市政自来水带来偏差的用于测定反渗透净水机净水效率的装置。
本实用新型的技术方案是：一种用于测定反渗透净水机净水效率的装置，包括内部设有加标水的密封桶，进水口延伸到密封桶内底部的抽水管，设于所述抽水管上的水泵一，以及与所述抽水管末端连通的待测反渗透净水机；
所述待测反渗透净水机的纯水出口连通纯水桶，其浓水出口连通浓水桶，且在所述纯水桶底部设有纯水出水管，在所述纯水出水管上设有水泵二以及纯水表，在所述浓水桶底部设有浓水出水管，在所述浓水出水管上设有水泵三以及浓水表，同时在所述密封桶内设有搅拌装置。
作为优选的技术方案，所述搅拌装置包括设于所述密封桶顶部的旋转电机，与所述旋转电机输出端连接、并延伸到密封桶内液面以下的搅拌轴，以及置于所述密封桶内、并与所述搅拌轴底端固定连接的搅拌叶。
作为优选的技术方案，还包括延伸到密封桶内、位于液面以上的稳压管，所述稳压管上设有流量调节阀，同时该稳压管末端连接稳压罐。
作为优选的技术方案，在所述抽水管上还设有减压阀和压力表。
作为优选的技术方案，所述水泵一、所述水泵二、所述水泵三均为变频水泵。
本实用新型的优点是：
1.本实用新型不仅简单易搭建，成本低廉，整套装置自行组装下来，器件及材料成本不超过2万元，其占地面积不到6平方米，普通反渗透净水机厂家完全可以依照此方案搭建装置，对自己的产品进行摸底测试，这样根据摸底结果，可以随时调整技术方案，更容易地研发出高效节水产品，促进节水事业的进步；
2.本实用新型消除了市政自来水水质不一带来的偏差，可以更好更准确的反应出一款净水机真实的净水能力。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1加标水，2密封桶，3抽水管，4水泵一，5待测反渗透净水机，6纯水桶，7浓水桶，8纯水出水管，9水泵二，10纯水表，11浓水出水管，12水泵三，13浓水表，14旋转电机，15搅拌轴，16搅拌叶，17稳压管，18流量调节阀，19稳压罐，20减压阀，21压力表。
具体实施方式
实施例：参照图1所示，一种用于测定反渗透净水机净水效率的装置，包括内部设有加标水1的密封桶2，进水口延伸到密封桶2内底部的抽水管3，设于抽水管3上的水泵一4，以及与抽水管3末端连通的待测反渗透净水机5；待测反渗透净水机5的纯水出口连通纯水桶6，其浓水出口连通浓水桶7，且在纯水桶6底部设有纯水出水管8，在纯水出水管8上设有水泵二9以及纯水表10，在浓水桶7底部设有浓水出水管11，在浓水出水管11上设有水泵三12以及浓水表13，同时在密封桶2内设有搅拌装置，该搅拌装置包括设于密封桶2顶部的旋转电机14，与旋转电机14输出端连接、并延伸到密封桶2内液面以下的搅拌轴15，以及置于密封桶2内、并与搅拌轴15底端固定连接的搅拌叶16。
本实用新型还包括延伸到密封桶2内、位于液面以上的稳压管17，稳压管17上设有流量调节阀18，同时该稳压管17末端连接稳压罐19，在抽水管3上还设有减压阀20和压力表21。
一：设备方案
1：密封桶2采用容量超过2000L的聚合物材质桶，搅拌轴15深入液面下的部分及搅拌叶16的表面材质采用聚合物材质，以防止其被氧化生锈，影响水质。所有溶液流经的管道及可能触及到的容器内壁需采用聚合物材质或其他不生锈材质。
2：密封桶2上的搅拌装置转速应达到85转/min，以期可以在短时间内搅拌均匀。
3：水泵一4、水泵二9、水泵三12均为变频水泵，其中水泵一：输出功率1160W，扬程1-35m，流量1-5吨/小时；水泵二及水泵三数据：输出功率50W，扬程4m，流量6.5吨/小时。
4：稳压罐19的参数为50L-0.8MPa，其压力表位置水压保持在0.24±0.02MPa。
5：环境温度保持在25±1℃。
二：设备工作流程方案
1：原水配置及验收
配置：将555g氯化钙、537.6g的碳酸氢钠、100g氯化钠先后加入到装有约10L纯水的干净水桶中，每加入一种溶质，立即用玻璃棒搅拌至其完全溶解，然后再加入下一种，直至全部溶解。将以上10L配好的溶液加入装有约1990L纯水密封桶2中，并打开旋转电机14，均匀搅拌。取5.2％的次氯酸钠溶液10毫升，稀释到2L，搅拌均匀后加入到上述密封桶2中，并打开旋转电机14搅拌均匀。用氢氧化钠溶液或者硫酸溶液将密封桶2内水pH值调整至7.0-7.5之间。
验收：搅拌均匀后，在压力表21后待测反渗透净水机5前取水3次，水的指标应如下：
a)总硬度应控制在(250±20)mg/L；
b)碱度应控制(160±20)mg/L；
c)溶解性总固体应控制在(500±50)mg/L；
d)pH值应控制在7～7.5。
如以上指标不在范围内，应继续用相关试剂进行进一步调整，使原水在此范围内。
2：测试进行
将房间密闭，并保持温度在25℃，湿度保持在45％～75％。将待测反渗透净水机5接入管路，依据净水机说明书安装调试后，打开水泵电源，调节变频水泵频率以及流量调节阀18、稳压罐19、减压阀20等装置，使得净水机原水进水压力在0.24±0.02MPa。
(1)去除率测量：根据制造商标称的总净水量将全程分为4段。于正式通入水样之初(第1次采样)、1/4段末(第2次采样)、2/4段末(第3次采样)、3/4段末(第4次采样)、4/4段末(第5次采样)时采集共5批水样测试净水机所出净水的总硬度(以碳酸钙计)、及溶解性总固体(TDS)。测得每次所取水的总硬度和溶解性总固体后，对照原水总硬度及溶解性总固体，即可得出净水机的总硬度去除率及溶解性总固体去除率。硬度去除率达到90％以上，溶解性总固体去除率达到85％以上方可认为其去除效果有效。当硬度或者溶解性总固体去除率低于其最低要求(90％/85％)时，应停止试验，判定净水机净水效果不达标。
(2)净水流量测量：每次取水时，应测量300秒内净水机所产净水水量，计算出其流量。净水机净水流量应大于其铭牌标示的净水流量。若小于铭牌标示，则应判断净水机不达标。
(3)净水机总净水量：净水机净水出水量达到总净水量标称值时，应记录总进水量和总浓缩水量。按式(a)或(b)计算净水产水率；若在达到总净水量标称值之前不能满足流量和去除率要求，则判定总净水量不能达到标称值，终止实验。
式中：
Y—净水产水率，％；
Qp—总净水量，单位升(L)；
Qr—总浓缩水量，单位升(L)；
Qf—总进水量，单位升(L)。
注1：若净水机具有冲洗功能，则冲洗水量应计算在总进水量内。
注2：若净水机具有连续工作保护功能，则应屏蔽此功能。
注3：若净水机配有压力罐，则应将压力罐拆除。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。