一种液力变矩器的焊接检具的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件生产检测领域，具体的讲是一种液力变矩器的焊接检具。

背景技术：

液力变矩器是汽车零部件中的一个重要组成部件，其中液力变矩器螺栓链接块的焊接工艺过程包括含预焊(电阻焊)和MAG焊两部分构成：

1.预焊接时采用3点分体设计,每次夹具维修或换型后,需要对夹具进行验证.原先的流程为:根据焊接后的零件进行夹具的调整,需要往复多次验证,造成时间和零件的大量浪费；

2.MAG焊接时,由于焊接热量的影响,冲压件的应力释放,焊接位置产生变形,容易造成零件位置超差,导致零件报废。

为了解决上述问题，设计一种简单并且实用性强的低成本液力变矩器的焊接检具是十分有必要的。

技术实现要素：

本实用新型突破了现有技术的难题，设计了一种简单并且实用性强的低成本液力变矩器的焊接检具。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种液力变矩器的焊接检具，包括：把手、十字支架、圆环盘，其特征在于：圆环盘的表面固定有关于圆环圆心旋转对称的检测销，圆环盘内壁固定有十字支架，十字支架的交叉中心设有固定通孔，十字支架中的横支架上固定有把手。

所述检测销的个数为6个。

所述把手横跨在固定通孔的上方。

本实用新型与现有技术相比，设计了一种改进的液力变矩器的焊接检具，利用了检测销的测量，弥补了现有过程控制的不足，方便对焊接前零件状态进行管控,提高产品质量，减少零件报废率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的剖视图。

参见图1和图2,1为圆环盘，2为十字支架，3为固定通孔，4为把手，5为检测销。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1~图2，本实用新型设计了一种液力变矩器的焊接检具，包括：把手、十字支架、圆环盘，其特征在于：圆环盘1的表面固定有关于圆环圆心旋转对称的检测销5，圆环盘1内壁固定有十字支架2，十字支架2的交叉中心设有固定通孔3，十字支架2中的横支架上固定有把手4。

本实用新型中检测销5的个数为6个。

本实用新型中把手4横跨在固定通孔3的上方。

在具体实施中，通过对焊接前后大量工件的测量,得出焊接变形的方向和位移值，在预焊接时预留焊接变形量，从而控制后续焊接的零件质量。

每次调试或换型时，首先加工出预焊件，然后使用本实用新型检查连接块的位置度，如果检测销能落入连接块的螺纹孔内，则表示工件合格，不能落入则需要对夹具进行调整，本实用新型效果明显，缩短了调试和换型的时间，减少了产品的报废。