一种可调切片机的制作方法

本实用新型涉及一种可调切片机。

背景技术：

塑料制品在凝胶率测试实验中需要将样品剪切成1毫米厚度以下的薄片，通常是先将塑料样品粗切割为小块状，然后用刀片或剪刀等工具人工进行一片片的切割为细小的薄片，这种手工的剪切方式比较原始落后，切出的片材厚度不均，一般很难切成1mm厚度以下的薄片，造成凝胶率测试的结果误差较大，并且手工切割的难度较大，而且人工剪切容易伤及人手，切片的效率较低。

目前，也有使用机器进行塑料切片，即切片机，但是现有的切片机要控制被切样品的厚度一般都是通过控制推进速度和电机的转速来调节被切样品的厚度，不能通过调节刀片的位置从而调节被切样品的厚度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节刀片位置的切片机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调切片机，包括基座、第一基板、第二基板、电机、支撑板、储料室和推料装置，所述第一基板、第二基板和支撑板均设置在基座上，所述电机设置第一基板和第二基板之间，所述支撑板上设置有储料室，所述储料室上设置有进料口，所述推料装置与储料室连接，所述支撑板一侧设置有刀盘，所述电机驱动刀盘转动，所述刀盘上设置有安装槽，所述安装槽与储料室连通，所述安装槽内设置有刀片和螺栓，所述刀片上设置有调节槽和螺母，所述螺栓穿过调节槽与螺母配合。

在一定的推进速度和刀盘转速，调节刀片的位置可以控制被切样品的厚度，调节时，在调节槽内前后移动刀片的位置，再用螺母配合安装槽内的螺栓固定以调节刀片的刀口与刀盘之间的距离以控制被切样品的厚度。

作为优选，所述电机和刀盘之间设置有驱动转轴，所述驱动转轴一端横向穿过第二基板与电机连接，另一端横向穿过支撑板连接在刀盘上。

作为优选，所述推料装置包括可水平自由移动的推杆、挡块和推料板，所述挡块固定在第一基板上方，所述推料板放置在储料室内，所述推杆一端水平穿过挡块，另一端与推料板连接。

作为优选，所述挡块和推料板之间设置有弹簧，所述弹簧水平套在推杆上。

作为优选，所述推料板的形状和尺寸与储料室的内壁贴合。

作为优选，所述刀片倾斜穿过刀盘的安装槽与储料室高度对应。

作为优选，所述刀片垂直于刀盘。便于切割整齐。

作为优选，所述安装槽设置有两个。设置有两个安装槽，在切割一定厚度的塑料片时，可降低转盘转速，从而降低电机的输出功率，降低成本。

作为优选，所述安装槽对称设置在刀盘上。可以切割出均匀厚度的塑料片。

本实用新型的有益效果为：该可调切片机操作时，电机驱动转轴带动刀盘转动，将被切样品放入储料室，推动推杆至推料板与储料室中的样品接触，推动样品前进至接近刀片进行切割，在一定的推进速度和刀盘转速，调节刀片的位置可以控制被切样品的厚度，刀片的刀口与刀盘的距离越大时，切出的样品越厚，调节时，在调节槽内前后移动刀片的位置，再用螺母配合安装槽内的螺栓固定以调节刀片的刀口与刀盘之间的距离以控制被切样品的厚度，调节转轴的转速与样品的推进速度可以控制样品切割的厚薄与速度，刀片位置固定，样品的推进速度越快，切出的样品越厚，该可调切片机设置有两个安装槽，在切割一定厚度的塑料片时，可降低转盘转速，从而降低电机的输出功率，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可调切片机的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示，一种可调切片机，包括基座1、第一基板2、第二基板3、电机4、支撑板5、刀盘10、储料室6、可水平移动的推杆7、挡块8和推料板9，第一基板2、第二基板3和支撑板5均设置在基座1上，挡块8固定在第一基板2上方，推料板9放置在储料室6内，推料板9的形状和尺寸与储料室8的内壁贴合，推杆7一端水平穿过挡块8，另一端与推料板9连接，挡块8和推料板9之间设置有弹簧11，弹簧11水平套在推杆7上，储料室6设置在支撑板5上，储料室6上设置有进料口18，刀盘10设置在支撑板5一侧，刀盘10上设置有安装槽12，安装槽12与储料室8连通，安装槽12内设置有刀片13和螺栓14，刀片13垂直倾斜穿过刀盘10的安装槽12与储料室8高度对应，便于切割整齐，刀片13上设置有调节槽15和螺母16，螺栓14穿过调节槽15与螺母16配合，电机4设置在第一基板2和第二基板3之间，电机4和刀盘10之间设置有驱动转轴17，驱动转轴17一端横向穿过第二基板3与电机4连接，另一端横向穿过支撑板5连接在刀盘10上，电机4使驱动转轴17转动，从而带动刀盘10转动，在一定的推进速度和刀盘转速下，调节刀片13的位置可以控制被切样品的厚度，调节时，在调节槽15内前后移动刀片13的位置，再用螺母16配合安装槽12内的螺栓14固定以调节刀片13的刀口与刀盘10之间的距离以控制被切样品的厚度。

本实施例的有益效果为：该可调切片机操作时，电机驱动转轴带动刀盘转动，将被切样品放入储料室，推动推杆至推料板与储料室中的样品接触，推动样品前进至接近刀片进行切割，在一定的推进速度和刀盘转速，调节刀片的位置可以控制被切样品的厚度，刀片的刀口与刀盘的距离越大时，切出的样品越厚，调节时，在调节槽内前后移动刀片的位置，再用螺母配合安装槽内的螺栓固定以调节刀片的刀口与刀盘之间的距离以控制被切样品的厚度，调节转轴的转速与样品的推进速度可以控制样品切割的厚薄与速度，刀片位置固定，样品的推进速度越快，切出的样品越厚。

实施例2

如图1-2所示，一种可调切片机，包括基座1、第一基板2、第二基板3、电机4、支撑板5、刀盘10、储料室6、可水平移动的推杆7、挡块8和推料板9，第一基板2、第二基板3和支撑板5均设置在基座1上，挡块8固定在第一基板2上方，推料板9放置在储料室6内，推料板9的形状和尺寸与储料室8的内壁贴合，推杆7一端水平穿过挡块8，另一端与推料板9连接，挡块8和推料板9之间设置有弹簧11，弹簧11水平套在推杆7上，储料室6设置在支撑板5上，储料室6上设置有进料口18，刀盘10设置在支撑板5一侧，刀盘10上设置有安装槽12，安装槽12与储料室8连通，安装槽12内设置有刀片13和螺栓14，刀片13垂直倾斜穿过刀盘10的安装槽12与储料室8高度对应，便于切割整齐，刀片13上设置有调节槽15和螺母16，螺栓14穿过调节槽15与螺母16配合，电机4设置在第一基板2和第二基板3之间，电机4和刀盘10之间设置有驱动转轴17，驱动转轴17一端横向穿过第二基板3与电机4连接，另一端横向穿过支撑板5连接在刀盘10上，电机4使驱动转轴17转动，从而带动刀盘10转动，在一定的推进速度和刀盘转速下，调节刀片13的位置可以控制被切样品的厚度，调节时，在调节槽15内前后移动刀片13的位置，再用螺母16配合安装槽12内的螺栓14固定以调节刀片13的刀口与刀盘10之间的距离以控制被切样品的厚度，安装槽13设置有两个，对称设置在刀盘10上，在切割一定厚度的塑料片时，可降低转盘转速，从而降低电机4的输出功率，降低成本。

本实用新型的有益效果为：该可调切片机操作时，电机驱动转轴带动刀盘转动，将被切样品放入储料室，推动推杆至推料板与储料室中的样品接触，推动样品前进至接近刀片进行切割，在一定的推进速度和刀盘转速，调节刀片的位置可以控制被切样品的厚度，刀片的刀口与刀盘的距离越大时，切出的样品越厚，调节时，在调节槽内前后移动刀片的位置，再用螺母配合安装槽内的螺栓固定以调节刀片的刀口与刀盘之间的距离以控制被切样品的厚度，调节转轴的转速与样品的推进速度可以控制样品切割的厚薄与速度，刀片位置固定，样品的推进速度越快，切出的样品越厚，该可调切片机设置有两个安装槽，在切割一定厚度的塑料片时，可降低转盘转速，从而降低电机的输出功率，降低成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。