高精度测厚装置的制作方法

本实用新型涉及测量装置领域，特别是涉及一种高精度测厚装置。

背景技术：

测厚装置是用来测量材料及物体厚度的设备，在工业生产中常被用来连续或抽样进行检测产品的厚度，如板材、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料。

目前所使用的测厚装置一般需要手动操作，操作繁琐，需要手动控制检测探头的升降，而检测探头升降的速度随人使用时的作用力力度不同而改变，人使用时作用力的力度是无法保证达到均匀性，从而使检测探头的升降速度不同，检测探头升降的速度不同对板材作用力发生了变化，使得测试结果发生巨大的偏差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种测量稳定，数据精确的高精度测厚装置。

本实用新型一种高精度测厚装置，包括底座和固定在所述底座上的固定支板，所述固定支板的一侧设有升降与固定装置，另一侧设有气缸，所述固定支板与气缸之间设有控制装置，所述控制装置安装在所述固定支板上，所述气缸在所述控制装置的作用下带动所述升降与固定装置，并使所述升降与固定装置在所述固定支板上滑移，所述升降与固定装置的中部设有测厚仪，所述测厚仪固定在所述底座上。

本实用新型高精度测厚装置，其中所述测厚仪的后端设有支撑柱，所述支撑柱固定在所述固定支板上。

本实用新型高精度测厚装置，其中所述升降与固定装置包括固定压紧板，所述固定压紧板的上端两侧均设有支架，所述支架之间设有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴位于所述支架的上端，所述第二固定轴位于所述支架的下端。

本实用新型高精度测厚装置，其中还包括提升杆，所述提升杆的一端固定在所述气缸的上方，另一端套在所述第一固定轴上，所述固定支板上设有槽孔，所述提升杆贯穿所述固定支板。

本实用新型高精度测厚装置，其中所述测厚仪包括测厚仪主体和检测探头，所述固定压紧板上设有通孔，所述检测探头穿过所述通孔并固定在所述底座上，所述测厚仪主体安装在所述检测探头的上端。

本实用新型高精度测厚装置，其中所述支架的后端设有凸块，所述固定支板上设有与所述凸块相适配的凹槽。

本实用新型高精度测厚装置，其中所述控制装置上设有控制开关。

本实用新型高精度测厚装置，其中所述测厚仪的输出端连接有数据传输装置，所述数据传输装置将数据传输至显示器。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：本实用新型通过将所需测量的产品放置在底座上，启动控制装置，使气缸在控制装置的作用下带动升降与固定装置，使升降与固定装置在固定支板上滑移并压紧所需测量的产品，并通过位于升降与固定装置中部的测厚仪进行测量，实现自动化测量过程，本实用新型通过采用气动测量方式，使升降与固定装置对所需测量的产品压紧力恒定，从而保证测量状态稳定，且测量数据精度高。

下面结合附图对本实用新型的高精度测厚装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型高精度测厚装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型高精度测厚装置的主视图；

图3为本实用新型高精度测厚装置的俯视图；

图4为本实用新型高精度测厚装置的右视图；

其中：1、底座；2、升降与固定装置；3、固定支板；4、控制装置；5、气缸；6、提升杆；7、测厚仪；

201、固定压紧板；202、支架；203、第一固定轴；204、第二固定轴；205、支撑柱；206、凸块；

301、槽孔；302、凹槽；

401、控制开关；

701、测厚仪主体；702、检测探头。

具体实施方式

如图1-4所示，一种高精度测厚装置，包括底座1和固定在底座1上的固定支板3，固定支板3的一侧设有升降与固定装置2，升降与固定装置2包括固定压紧板201，固定压紧板201的上端两侧均设有支架202，支架202之间设有第一固定轴203和第二固定轴204，第一固定轴203位于支架202的上端，第二固定轴204位于支架202的下端；

另一侧设有气缸5，固定支板3与气缸5之间设有控制装置4，控制装置4上设有控制开关401，控制装置4安装在固定支板3上；

还包括提升杆6，提升杆6的一端固定在气缸5的上方，另一端套在第一固定轴203上，固定支板3上设有槽孔301，提升杆6贯穿固定支板3；

气缸5在控制装置4的作用下带动升降与固定装置2，升降与固定装置2中的支架202的后端设有凸块206，固定支板3上设有与凸块206相适配的的凹槽302，从而使升降与固定装置2在固定支板3上滑移，升降与固定装置2的中部设有测厚仪7，测厚仪7固定在底座1上，测厚仪7的输出端连接有数据传输装置，数据传输装置将数据传输至显示器；

测厚仪7包括测厚仪主体701和检测探头702，固定压紧板201上设有通孔，检测探头702穿过通孔并固定在底座1上，测厚仪主体701安装在检测探头702的上端，测厚仪主体701的后端设有支撑柱205，支撑柱205固定在固定支板3上，在启动控制开关401时，仅通过升降与固定装置2在固定支板3上上下滑移，固定压紧板201会根据产品厚度的不同位于检测探头702上不同的位置处，通过测厚仪7测量底座1与固定压紧板201之间的距离，从而进行对产品厚度的检测，该结构的设计使测厚仪7保持固定不动，避免了检测探头702下降速度不均匀以及与测量产品接触不贴合而导致测量结果不准确得现象。

基于上述结构，本实用新型的工作过程为：启动控制开关401，使控制装置4对气缸5发送指令，气缸5在控制装置4的作用带动提升杆6的一端，提升杆6的另一端带动第一固定轴203，使升降与固定装置2在固定支板3上向上滑移，从而使固定压紧板201离开底座1，将所需测量的产品放置在底座1上，然后，再次启动控制开关401，是控制装置4对气缸5发送同样的指令，使升降与固定装置2在固定支板3上向下滑移，从而使固定压紧板201与所需测量的产品进行接触并压紧，并通过测量仪进行测量产品的厚度，所测量厚度的数据通过数据传输装置传输至电脑，人们通过显示器读取数据，本实用新型方便测量产品上各个部位上的厚度，而且测量的数据可以自动传输到电脑中，并记录到指定Excel表格的指定位置，并不可修改，避免了人为记录结果错误出现的可能，电脑中安装有SPC控制系统，方便统计和数据整理。

本实用新型实现自动化测量过程，通过采用气动测量方式，使升降与固定装置2对所需测量的产品压紧力恒定，从而保证测量状态稳定，且测量数据精度高。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。