一种精准机械故障诊断装置的制作方法

本发明涉及一种诊断装置，具体是一种精准机械故障诊断装置。

背景技术：

工程机械被广泛的应用于道路工程、矿山采掘、水利建设和军事设施的施工作业当中，对于减轻操作者的劳动强度，提高整体施工的效率以及保障工程作业的质量方面起到了巨大的作用。但是，工程机械施工环境恶劣、系统负载强度大，导致工程机械故障频发，极大的降低了施工效率。现有的工程机械故障诊断大都通过操作人员经验结合简单的检测设备进行判断；

在昏暗的条件下，给机械设备诊断带来了极大的不便，无法满足现代工程机械的高效施工要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种精准机械故障诊断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精准机械故障诊断装置，包括移动底座、主架和万向灯，所述移动底座对称设有两组，移动底座底部阵列设有独立轮系；所述移动底座上方设有主架，主架由若干部件结构上下叠置后通过螺栓固定连接构成，位于最下方的部件结构与移动底座焊接连接，部件结构包括安装底架、位于安装底架上方的连接平台、位于安装底架及连接平台之间的剪叉支架和液压装置，安装底架和连接平台之间还设有伸缩导承起到加固的作用；所述剪叉支架包括自上而下首尾联接的三个剪叉和两个液压缸,剪叉上下之间均采用螺栓螺母副连接,且上下两个剪叉上设有横向连接杆，液压缸左右对称设置在剪叉之间，液压缸两端分别活动连接在三个剪叉中中间剪叉两端的横向连接杆上，液压装置设置在安装底架上；两个移动底座上的主架顶部之间通过螺栓固定连接有横架，横架底部阵列设有若干万向灯；所述万向灯位于横架上方。

进一步的，所述独立轮系包括第一壳体和插接在第一壳体内壁的第二壳体，第一壳体和第二壳体通过连接轴活动连接，第一壳体和第二壳体可绕连接轴转动，在第一壳体的左侧的侧壁上设有弧形槽，第二壳体上设有与弧形槽适配的导向轴，导向轴可在弧形槽内做往复运动；第二壳体的左侧设有固定轴，固定轴连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定在第一壳体的侧壁上，第一壳体下方设有滚轮。

进一步的，所述万向灯包括灯具和灯具安装座，灯具安装座固定在调节手柄右端的一侧面，调节手柄右端水平地设有孔，孔中装有台肩螺丝，台肩螺丝与调节手柄之间装有弹簧平垫和弹簧；所述调节手柄的另一侧与弹簧相对应地装有万向支座，万向支座连接在固定板上，固定板上设有两个固定孔，固定板通过固定孔与横架固定连接；所述调节手柄右端的万向支座垂直地设有孔，孔中装有台肩螺丝，台肩螺丝上装有万向支座和固定板，万向支座为直角形；所述灯具安装座上设有灯具安装孔，灯具装在灯具安装孔上。

与现有技术相比，本发明的独立轮系不仅结构简单，占用空间少，而且使本发明在行进时更加平稳，消除加工安装误差或路面不平时对移动行驶的影响；主架由若干部件结构上下叠置后通过螺栓固定连接构成，且部件结构本身能够伸缩，无论携带还是安装都十分方便，可在极短的时间内完成，大大有利于机械故障诊断；需要调整灯具照明设备发生故障的部位时，将调节手柄以上方的台肩螺丝为轴心，上下转动，带动灯具安装座和灯具，调整其照射角度高低（上下），调整灯具照明的左右方向时，将调节手柄以下方的台肩螺丝为轴心，左右转动，调节左右的照射角度；本发明大大的方便了机械故障的诊断，有效缓解了在昏暗的条件检查机械设备不方便的情况。

附图说明

图1为精准机械故障诊断装置的结构示意图。

图2为精准机械故障诊断装置中独立轮系的结构示意图。

图3为精准机械故障诊断装置中部件结构的结构示意图。

图4为精准机械故障诊断装置中万向灯的结构示意图。

图5为精准机械故障诊断装置中万向灯的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种精准机械故障诊断装置，包括移动底座1、主架3和万向灯6，所述移动底座1对称设有两组，移动底座1底部阵列设有独立轮系2，独立轮系2包括第一壳体21和插接在第一壳体21内壁的第二壳体22，第一壳体21和第二壳体22通过连接轴23活动连接，第一壳体21和第二壳体22可绕连接轴23转动，在第一壳体21的左侧的侧壁上设有弧形槽211，第二壳体22上设有与弧形槽211适配的导向轴221，导向轴221可在弧形槽211内做往复运动；第二壳体22的左侧设有固定轴222，固定轴222连接有弹簧223的一端，弹簧223的另一端固定在第一壳体21的侧壁上，第一壳体21下方设有滚轮24，独立轮系2不仅结构简单，占用空间少，而且使本发明在行进时更加平稳，消除加工安装误差或路面不平时对移动行驶的影响；所述移动底座1上方设有主架3，主架3由若干部件结构4上下叠置后通过螺栓固定连接构成，位于最下方的部件结构4与移动底座1焊接连接，部件结构4包括安装底架41、位于安装底架41上方的连接平台42、位于安装底架41及连接平台42之间的剪叉支架43和液压装置44，安装底架41和连接平台42之间还设有伸缩导承45起到加固的作用；所述剪叉支架43包括自上而下首尾联接的三个剪叉431和两个液压缸432,剪叉431上下之间均采用螺栓螺母副连接,且上下两个剪叉431上设有横向连接杆433，液压缸432左右对称设置在剪叉431之间，液压缸432两端分别活动连接在三个剪叉中中间剪叉两端的横向连接杆433上，液压装置44设置在安装底架41上；主架3由若干部件结构4上下叠置后通过螺栓固定连接构成，且部件结构4本身能够伸缩，无论携带还是安装都十分方便，可在极短的时间内完成，大大有利于机械故障诊断；两个移动底座1上的主架3顶部之间通过螺栓固定连接有横架5，横架5底部阵列设有若干万向灯6；所述万向灯6位于横架5上方，万向灯6包括灯具61和灯具安装座62，灯具安装座62固定在调节手柄63右端的一侧面，调节手柄63右端水平地设有孔，孔中装有台肩螺丝，台肩螺丝与调节手柄63之间装有弹簧平垫和弹簧；所述调节手柄63的另一侧与弹簧相对应地装有万向支座64，万向支座64连接在固定板65上，固定板65上设有两个固定孔，固定板65通过固定孔与横架5固定连接；所述调节手柄63右端的万向支座64垂直地设有孔，孔中装有台肩螺丝，台肩螺丝上装有万向支座64和固定板65，万向支座64为直角形；所述灯具安装座62上设有灯具安装孔66，灯具61装在灯具安装孔66上；需要调整灯具61照明设备发生故障的部位时，将调节手柄63以上方的台肩螺丝为轴心，上下转动，带动灯具安装座62和灯具61，调整其照射角度高低（上下），调整灯具61照明的左右方向时，将调节手柄63以下方的台肩螺丝为轴心，左右转动，调节左右的照射角度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。