本发明涉及一种工装夹具，更确切地说，是一种新型接线盒调平高效检测工装夹具。
背景技术：
接线盒预调平测试时，一般手持一字螺丝刀拧紧或松开各个接线端的螺丝，用于接入或断开各个传感器和称重仪表。以一般小4线接线盒完成一次完整测试，即接入与断开的时间大于观测预调平参数的时间，也就是意味着手持一字螺丝刀拧紧或松开各个接线端的螺丝的时间为冗余状态，约略为90％的繁琐手工。面对合同时期待批量生产检测出厂的接线盒，人工价格十分昂贵，这样的测试接线盒预调平参数方式将使得测试成本占据大部分成本。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种新型接线盒调平高效检测工装夹具。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种新型接线盒调平高效检测工装夹具，包括基座、支撑框架、双缸气缸、检测夹具和控制电路；所述工装夹具整体底端为基座，基座上一侧为支撑框架，另一侧为检测夹具；所述支撑框架靠近检测夹具一侧设有竖直设置的双缸气缸；所述基座底部内部安装控制电路。
所述检测夹具包括固定压盘、可升降托盘、可升降基托盘和支撑板；所述检测夹具两端为固定在基座上的支撑板，支撑板内部底端固定可升降基托盘，且可升降基托盘与双缸气缸两侧的拉动杆子固定，可升降基托盘上端固定可升降托盘，所述支撑板两端顶部为固定压盘。
所述固定压盘的材料为15mm透明亚克力板，且固定压盘留有用于放置探测pcb板的中空位置，pcb板上设有顶针，且所述中空位置两侧设置两排螺丝，用于固定pcb板。
所述基座为可打开的内容空间，其前门侧两端设锁扣；所述基座两侧中间设置托架孔，用于合理搬运该工装夹具；所述左右两侧的托架孔前均设绿色常开按钮，所述基座前门两侧设置两个时间继电器，时间继电器中间为红色停止按钮，按下停止按钮可控制托盘降落，方便取出接线盒板子。所述基座后门对应锁扣设置两活页，且后门还设有工装夹具总开关和220v市电插座孔。
所述支撑框架的材料为10mm橙色电木。
所述控制电路设于基座舱内，控制电路包括两个绿色常开按钮、红色停止按钮、时间继电器和电磁阀；所述时间继电器包括第一时间继电器、第二时间继电器和第三时间继电器，所述电磁阀与两边的绿色常开按钮形成串联，且中间继电器分别与第一时间继电器、第二时间继电器和第三时间继电器连接，电磁阀设于舱外，通过舱内的中间继电器控制舱外的电磁阀，红色停止按钮分别与第一时间继电器、第二时间继电器和第三时间继电器连接。
控制电路工作原理：当左右两个绿色常开按钮同时按下时，电路进入自锁接通状态，电磁阀得电，让压缩空气进入气缸，气缸拉动杆子随着压缩空气14kg向上推动，红色停止按钮起着断开线路的作用，使电磁阀无电源，压缩空气无法推动气缸拉动杆子，在弹簧﹑重力或其他外力的作用下降落原来的位置，即未推动前的状态。
使用方法：①万用表使用方法：放入待测试参数的接线盒到可升降托盘上，万用表调至20kω档，几线接线盒对应几个万用表，测试表笔改用鳄鱼夹，夹住探针(探针对应升降托盘上接线盒板子的+sig和-sig端子)。按下左右两个绿色常开按钮，托盘上升,接线盒+sig和-sig端子顶到探测pcb板的顶针，此时接触良好的情况下，各个万用表即可显示预调平参数。当参数一致时，按下红色停止按钮，可升降托盘降落后，取出接线盒。②数字电桥使用方法：调出多工分析界面，放入待测试参数的接线盒到可升降托盘上。当参数在数字电桥允许管控点时，可升降托盘自动降落，取出接线盒即可。
本发明的新型接线盒调平高效检测工装夹具具有以下优点：利用工装夹具以多端口探测多工的方式和搭配控制电路可提高效率，简化检测工序，降低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的新型接线盒调平高效检测工装夹具的前侧结构示意图。
图2为本发明的新型接线盒调平高效检测工装夹具的后侧结构示意图。
图3为本发明的新型接线盒调平高效检测工装夹具的基座舱内结构示意图。
图4为本发明的新型接线盒调平高效检测工装夹具的控制电路图。
其中，1.基座、11.锁扣、12.托架孔、13.插座孔、14.工装夹具总开关、15.活页；
2.支撑框架；
3.双缸气缸；
4.检测夹具、41.固定压盘、411.中空位置、42.可升降托盘、43.可升降基托盘、44.支撑板；
5.控制电路、51.绿色常开按钮、52.红色停止按钮、sj1.第一时间继电器、sj2.第二时间继电器、sj3.第三时间继电器、dcf.电磁阀、zj1.中间继电器。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2所示，一种新型接线盒调平高效检测工装夹具，包括基座(1)、支撑框架(2)、双缸气缸(3)、检测夹具(4)和控制电路(5)；所述工装夹具整体底端为基座(1)，基座(1)上一侧为支撑框架(2)，另一侧为检测夹具(4)；所述支撑框架(2)靠近检测夹具(4)一侧设有竖直设置的双缸气缸(3)；所述基座(1)底部内部安装控制电路(5)。
所述检测夹具(4)包括固定压盘(41)、可升降托盘(42)、可升降基托盘(43)和支撑板(44)；所述检测夹具(4)两端为固定在基座(1)上的支撑板(44)，支撑板(44)内部底端固定可升降基托盘(43)，且可升降基托盘(43)与双缸气缸(3)两侧的拉动杆子(31)固定，可升降基托盘(43)上端固定可升降托盘(42)，所述支撑板(44)两端顶部为固定压盘(41)。
所述固定压盘(41)的材料为15mm透明亚克力板，且固定压盘(41)留有用于放置探测pcb板的中空位置(411)，pcb板上设有顶针，且所述中空位置(411)两侧设置两排螺丝，用于固定pcb板。
所述基座(1)为可打开内容空间，其前门侧两端设锁扣(11)；所述基座(1)两侧中间设置托架孔(12)，用于合理搬运该工装夹具；所述左右两侧的托架孔(12)前均设绿色常开按钮(51)，所述基座(1)前门两侧设置两个时间继电器，时间继电器中间为红色停止按钮(52)，按下停止按钮可控制托盘降落，方便取出接线盒板子。所述基座(1)后门对应锁扣(11)设置两活页(15)，且后门还设有工装夹具总开关(14)和220v市电插座孔(13)。
所述支撑框架(2)的材料为10mm橙色电木。
如图3、图4所示，所述控制电路(5)设于基座(1)舱内，控制电路(5)包括两个绿色常开按钮(51)、红色停止按钮(52)、时间继电器和电磁阀(dcf)；所述电磁阀(dcf)与两边的绿色常开按钮(51)形成串联，且中间继电器(zj1)分别与第一时间继电器(sj1)、第二时间继电器(sj2)和第三时间继电器(sj3)连接，电磁阀(dcf)设于舱外，通过舱内的中间继电器(zj1)控制舱外的电磁阀(dcf)，红色停止按钮(52)分别与第一时间继电器(sj1)、第二时间继电器(sj2)和第三时间继电器(sj3)连接。
当左右两个绿色常开按钮(51)同时按下时，控制电路(5)进入自锁接通状态，电磁阀(dcf)得电，让压缩空气进入气缸，气缸拉动杆子随着压缩空气14kg向上推动，红色停止按钮(52)起着断开线路的作用，使电磁阀(dcf)无电源，压缩空气无法推动气缸拉动杆子，在弹簧﹑重力或其他外力的作用下降落原来的位置，即未推动前的状态。
控制电路原理：串联手动常开同时闭合时，电磁阀得电，14kg压缩空气由电磁阀的p端到a端，并进入气缸。压缩空气推动活塞做工，并带动可升降托盘向上推动。同时，24v直流电源经中间继电器(zj1)线圈到gnd，中间继电器(zj1)常开触点转常闭，电路进入自锁状态。
第一时间继电器(sj1)开始计时，完成时，第一时间继电器(sj1)常开触点转常闭；第三时间继电器(sj3)开始计时，完成时，第三时间继电器(sj3)常开触点转常闭。所述第一时间继电器(sj1)时间设置为1.5s，所述第二时间继电器(sj2)时间设置为2.5s，所述第三时间继电器(sj3)时间设置为为1.5s。
如果接线盒预调平参数在管控点(一般为4.545kω)，数字电桥输出正确的复位gnd信号，由5脚输入。第二时间继电器(sj2)也因此构成回路引发计时，直到第二时间继电器(sj2)常闭触点转常开。此时，由于电磁阀(dcf)失去电源，气缸的活塞可在弹簧﹑重力或其他外力的作用下回到原来的位置。
实施例一：
万用表使用方法：放入待测试参数的接线盒到可升降托盘上，万用表调至20kω档，几线接线盒对应几个万用表，测试表笔改用鳄鱼夹，夹住探针(探针对应升降托盘上接线盒板子的+sig和-sig端子)。按下左右两个绿色常开按钮，托盘上升,接线盒+sig和-sig端子顶到探测pcb板的顶针，此时接触良好的情况下，各个万用表即可显示预调平参数。当参数一致时，按下红色停止按钮，可升降托盘降落后，取出接线盒。
实施例二：
数字电桥使用方法：调出多工分析界面，放入待测试参数的接线盒到可升降托盘上。当参数在数字电桥允许管控点时，可升降托盘自动降落，取出接线盒即可。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。