本实用新型涉及一种工装，尤其是一种模块调试工装。
背景技术：
现在的模块尤其是子模块的调试接线比较乱，现场7S不美观，纤体裸露在外面，存在严重的安全隐患，并且工装线多，插拔以及测试所用工时长。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模块测试调试工装，该工装将检测线设置在箱体内，用时时间短。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型是一种模块调试工装，包括工装箱体和设置在工装箱体上的数个检测线口，在工装箱体上方设置有放置模块的托板，在托板的一侧设置有固定橡胶限位板，在托板的另一侧设置有折叠橡胶限位板，在折叠橡胶限位板上设置有数个支撑柱，与折叠橡胶纤维板同侧、在托板的一端设置有输送带。
本实用新型的进一步改进在于：在托板上还设置有数个与输送带运动方向一致的滑道。
本实用新型的进一步改进在于：在折叠橡胶限位板的中间设置有方便推拉的凹槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将检测线设置在工装箱体内，减少了现场接线多的缺陷，保证现场7S美观，模块通过输送带输送到托板上，在输送的时候将折叠橡胶限位板打开，因为折叠橡胶限位板上有支撑柱，不影响模块的运动，并且托板内还有滑道方便模块移动到位，模块到托板后可以将折叠橡胶限位板抬起，折叠橡胶限位板长度大于固定橡胶限位板，因此，支撑柱不影响模块的限位。
本实用新型结构简单、设计合理、新颖，操作方便，只需要将模块输送到工装内即可，规避了安全隐患，并且用时时间短。
附图说明
图1 是本实用新型的俯视图。
其中：1-工装箱体，2-托板，3-检测线口，4-固定橡胶限位板，5-折叠橡胶限位板，6-支撑柱，7-凹槽，8-输送带，9-滑道。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1 所示，本实用新型是一种模块调试工装，包括工装箱体1和设置在所述工装箱体1上的数个检测线口3，将接线设置在工装箱体1内，避免现场工装接线乱，减少安全事故的发生，在所述工装箱体1上方设置有放置模块的托板2，在所述托板2的一侧设置有固定橡胶限位板4，在所述托板2的另一侧设置有折叠橡胶限位板5，在所述折叠橡胶限位板5上设置有数个支撑柱6，优选的，支撑柱的数量为三个，折叠橡胶限位板5的宽度大于固定橡胶限位板4，与所述折叠橡胶限位板5同侧、在所述托板2的一端设置有输送带8，在通过输送带输送模块的时候，将折叠橡胶限位板5打开，通过支撑柱6起到了支撑的作用，模块输送到位之后将折叠橡胶限位板5折叠起来，在折叠橡胶限位板5的中间设置有方便推拉的凹槽7，在所述托板2上还设置有数个与所述输送带8运动方向一致的滑道9，优选的，滑道9的数量为是三个。
以DZY-240/40HI子模块为例，原来插拔以及测试模块需要用时120秒，现在只是需要90秒，大大减少了用时，提高经济效益，可以减少6900元的投入。