核电站CA结构模块焊接用工装的制作方法

本实用新型属于核电站建造的技术领域，具体涉及一种核电站CA结构模块焊接用工装。

背景技术：

AP1000核电站的模块大致可以分为两类，结构模块和设备模块，结构模块又分为CA、CB、CH和CS，CA结构模块又分为箱体式和单板式。在核电站建造过程中，有大量CA结构模块的组对焊接作业，焊接时借助很多千斤顶进行防变形调整。CA结构模块的高度包括750mm、1200mm和1450mm三种类型，通常的千斤顶的顶升高度满足不了要求，所以使用千斤顶时，需要在千斤顶底部垫其他工装以使千斤顶的顶升高度满足要求，还需要在CA结构模块表面焊接许多辅助装置(如码板)，目前使用千斤顶进行防变形调整的方法有以下三个缺点：1.由于需要在千斤顶的底部垫其他工装，导致现场施工人员施工不方便，千斤顶容易产生安全问题；2.作业完成后清理CA结构模块表面的辅助装置时，很容易对CA结构模块表面造成损伤，而且清理作业既费时又费力，对工期造成影响；3.需要大量千斤顶，作业成本很高。

技术实现要素：

为了解决目前CA结构模块组对焊接作业中，使用千斤顶进行防变形调整存在的成本高、施工不方便和效率低的问题，本实用新型提出一种核电站CA结构模块焊接用工装，包括容纳管和螺栓，所述容纳管的一端设有螺母，该螺母与所述螺栓配合，所述螺栓插入所述螺母中并延伸至所述容纳管中。

其中，还包括支撑架，所述支撑架为门型结构。

其中，所述螺栓的自由端和/或所述容纳管的自由端设有H型钢。

其中，所述螺栓的自由端和/或所述容纳管的自由端设有按压板。

其中，还包括铁板，使用所述核电站CA结构模块焊接用工装时，所述铁板垫于所述螺栓和所述CA结构模块之间、所述容纳管与所述CA结构模块之间。

其中，所述容纳管为无缝钢管。

其中，所述螺栓为高强度螺栓。

本实用新型核电站CA结构模块焊接用工装具有如下的有益效果：

本实用新型核电站CA结构模块焊接用工装能够完成CA结构模块组对后焊接防变形作业，使用过程中，调整螺栓伸出容纳管的长度就能够使本实用新型的工装满足高度要求，操作灵活方便，安全性高；不需要在CA结构模块表面焊接辅助装置，减少了工作量，降低了施工难度，提高了工作效率，能够很好地保护CA结构模块的表面；本实用新型的工装加工制作简单，所使用的材料价格低廉，不需要采购大量千斤顶，大大降低了成本。本实用新型的工装重量轻，体积小，便于拆装、搬运和存放。

附图说明

图1为组对焊接单板式CA结构模块时，本实用新型核电站CA结构模块焊接用工装的使用状态示意图；

图2为组对焊接箱体式CA结构模块时，本实用新型核电站CA结构模块焊接用工装的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型核电站CA结构模块焊接用工装包括容纳管15、螺栓11和支撑架17，容纳管15的一端设有螺母16，该螺母16与螺栓11配合，螺栓11插入螺母16中并延伸至容纳管15中。容纳管15可以为无缝钢管，螺栓11为高强度螺栓，螺母16为高强度螺母。支撑架17为门型结构，支撑架17 可以由钢板焊接而成。如图1所示，两块单板式CA结构模块10竖直放置，该两块单板式CA结构模块10组对焊接时，将支撑架17固定于CA结构模块10的角钢18上，且支撑架17的开口朝向CA结构模块10，旋拧螺栓11以调节螺栓11伸出容纳管15的长度，使得螺栓11抵住支撑架17，容纳管15抵住CA结构模块10的焊缝，或者容纳管15抵住支撑架17，螺栓11抵住CA结构模块10的焊缝，这样容纳管15或螺栓11就可以向CA结构模块10的焊缝施加支撑力，以防止CA结构模块10在焊接过程中变形。

如图2所示，组对焊接箱体式CA结构模块10时，将容纳管15至于CA结构模块10的内部，旋转螺栓11以调节螺栓11伸出容纳管15的长度，使得螺栓11和容纳管15均抵住CA结构模块10的焊缝，以防止CA结构模块10在焊接过程中变形，在组对焊接箱体式CA结构模块10时，不需要使用支撑架17。

如图2所示，优选地，螺栓11的自由端和/或容纳管15的自由端设有H型钢13，这样能够增大螺栓11、容纳管15与CA结构模块10的接触面积，从而增加受力面积，增加本实用新型核电站CA结构模块焊接用工装的稳定性和安全性。容纳管15的自由端还设有按压板14，以增加受力面积，同样地，螺栓11的自由端也可以设有按压板(图中未示出)。本实用新型核电站CA结构模块焊接用工装还包括铁板12，使用时，将铁板12垫于H型钢13与CA结构模块10之间，因为H型钢13通常为碳钢，CA结构模块10为不锈钢，铁板12能够防止H型钢13对CA结构模块10的表面造成损伤。

使用本实用新型的工装还能够对CA结构模块10的错边量和平面度进行调整。