本实用新型涉及一种用于金属轧机检测的轧机检测装置。
背景技术：
轧机安装轧辊机体侧面的平行度直接影响轧机轧辊的平行度。轧机轧辊平行度误差过大时，会使轧辊在运转中产生轴向力，严重影响轧辊轴承的工作寿命和产品质量。目前，轧机安装轧辊机体侧面平行度的检测，一般是采用找到坐标安装支架，拉钢丝线，然后用经纬仪进行检测的方法，精度一般在误差0.2mm-0.3mm。该种检测方法不仅费时、费力，检测精度也难以提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种轧机检测装置，使用该轧机检测装置进行检测，能够省时、省力，并且大大提高检测精度。
实现上述目的的技术方案是：一种轧机检测装置，具有矩形截面的上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁的外侧面两端分别设有螺母座，各螺母座分别装配一与所述的上横梁和下横梁呈垂直状态的调整丝杆，各调整丝杆的外侧端分别可转动连接支撑脚；所述上横梁的外侧面安装有导轨，该导轨上装配有滑动座，所述滑动座上设有带磁座的百分表；所述下横梁的外侧面设有一检测尺，所述带磁座的百分表的测量头与该检测尺的外侧面接触配合。
上述的轧机检测装置，所述的滑动座上安装有推拉把手。
上述的轧机检测装置，所述调整丝杆的中部设有转动手柄。
本轧机检测装置使用时，将上、下横梁通过两端调整丝杆和支撑脚固定在轧机内侧壁上，通过百分表在检测尺上滑动检测每段机体侧壁之间的平行度。
使用本轧机检测装置对轧机进行检测，操作简单方便，节省人力和时间，可大大提高检测精度和工作效率，保障轧机设备的正常运转和产品质量。
附图说明
图1为本轧机检测装置的结构示意图。
图中，1. 上横梁 ；2. 下横梁；3. 螺母座； 4. 调整丝杆；5. 支撑脚；6. 导轨； 7. 滑动座 ；8. 带磁座的百分表； 9. 检测尺；10. 推拉把手；11. 转动手柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1，本轧机检测装置，具有矩形截面的上横梁1和下横梁2，该上横梁1和下横梁2的形体及尺寸相同。上横梁1和下横梁2适合采用铝合金材质成型，以减轻其重量。在所述上横梁1和下横梁2的外侧面两端分别通过螺栓连接固定设置一螺母座3，各螺母座3上通过螺纹配合分别装配一与所述的上横梁1和下横梁2呈垂直状态的调整丝杆4，各调整丝杆4的外侧端分别可转动连接一支撑脚5。在所述上横梁1的外侧面通过螺钉连接固定设置一与该上横梁1平行的导轨6，该导轨6上装配有滑动座7。滑动座7与导轨6配合面装配有滚珠，以提高滑动座7滑动的灵活性。所述滑动座7上设有带磁座的百分表8，附图实施例的带磁座的百分表8通过磁座吸附在滑动座7的下面。在所述下横梁2的外侧面上通过由内侧安装的螺钉固定连接一与所述下横梁2平行的检测尺9，该检测尺9的截面呈矩形。所述带磁座的百分表8的测量头与所述检测尺9的外侧面接触配合。
如附图实施例，本轧机检测装置在所述的滑动座7上安装有推拉把手10，以便于滑动座7的移动操作。
如附图实施例，本轧机检测装置在所述调整丝杆4的中部设置转动手柄11，以方便调整丝杆4的转动操作。