一种量测产品螺牙垂直度的检具的制作方法

本实用新型涉及垂直度检具领域，尤其涉及一种量测产品螺牙垂直度的检具。

背景技术：

市场上生产的产品一般均具有多个螺牙，其要求各螺牙和产品端面的垂直度小于0.1mm，如果检测不及时或者不准确，这会增加产品的不合格率，同时也会影响其他与之配套使用的产品，甚至还会影响人身安全。

目前在生产过程中，当螺牙数量较多时，操作人员一般使用三次元测量仪进行自主检验，由于三次元测量仪的放置位置与现场具有一定距离，操作人员需每小时自主地、及时地将产品送至测量室进行检测，这十分不便，同时耗费了不必要的时间，这极可能出现操作人员无法及时将产品送检的情况从而造成产品的漏检。

因此需要制作一套可放置于生产现场的量测产品螺牙垂直度的检具，以确保产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种量测产品螺牙垂直度的检具，其直接放置于生产现场，节省了检测所需的时间，方便作业员进行自检，从而确保了产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种量测产品螺牙垂直度的检具，包括：

底座，所述底座上安装支撑柱，所述支撑柱的顶部为支撑柱端面；

基准块，所述基准块放置在所述支撑柱端面上，所述基准块中央位置设置一锥度孔，所述基准块上设置环形分布的测量孔；

锥度螺牙规，所述锥度螺牙规从上至下依次为螺孔、锥度轴和螺牙规，所述锥度螺牙规通过所述螺孔和锥度轴与所述基准块固定安装，所述锥度螺牙规通过所述螺牙规与待检测产品连接。

为了进一步优化上述技术方案，本发明所采取的技术措施还包括：

优选地，所述锥度轴与所述锥度孔相配合，所述锥度螺牙规的上部为一螺孔，采用配套的螺丝并在其下部垫一垫片后锁入所述螺孔内以完成所述锥度螺牙规和基准块的固定。

优选地，所述锥度轴与所述锥度孔的锥度均为3°，所述螺牙规的锥度为2°。

优选地，所述基准块的上下两平面的平面度和平行度在0.01mm以内，所述锥度孔与所述基准块的垂直度在0.01mm以内，所述测量孔与所述基准块的垂直度在0.01mm以内。

优选地，所述支撑柱的数量为3个，对称分布在所述底座上。

优选地，所述底座的上下两平面的平面度和平行度在0.01mm以内，所述支撑柱和所述底座的垂直度在0.01mm以内，所述支撑柱端面的平面度和平行度和所述底座的平面度在0.01mm以内。

优选地，所述螺孔和螺丝的尺寸均为4M。

优选地，所述检具还包括量测装置，所述量测装置包括位于顶部的测量表、位于底部的量测台以及穿过所述测量孔的深度规测量针，所述量测台上安装深度规量表支架以支撑所述测量表。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的量测产品螺牙垂直度的检具，其结构设计合理，安装方便，操作简单，可直接放置于生产现场，节省了检测所需的时间，方便操作人员进行自检，从而确保了产品的质量。

附图说明

图1是一实施例中待检测产品的结构示意图；

图2是一实施例中的量测产品螺牙垂直度的检具的结构示意图；

图3是如图2所示的基准块的结构示意图；

图4是如图2所示的锥度螺牙规的结构示意图；

图5是如图2所示的基准块和锥度螺牙规的安装示意图；

图6是如图2所示的底座和支撑柱的结构示意图；

图7是一实施例中与图2所示的量测产品螺牙垂直度的检具配合使用的量测装置的结构示意图；

图中的附图标记为：

1、螺丝；2、垫片；3、基准块；31、测量孔；32、锥度孔；4、锥度螺牙规；41、螺孔；42、锥度轴；43、螺牙规；5、待检测产品；6、支撑柱；61、支撑柱端面；7、底座；8、检具；9、量测装置；91、测量表；92、深度规量表支架；93、深度规测量针；94、量测台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型一实施例中待检测产品5包括三个螺牙51/52/53，分别位于待检测产品5的三个平面上，在实际过程中，待检测产品的螺牙数不受限定，所处平面也不受限定。

如图2～图6所示，本实用新型一实施例中测量如图1所示的待检测产品5的螺牙垂直度的检具8，其包括底座7，所述底座7上安装支撑柱6，所述支撑柱6的顶部为支撑柱端面61；基准块3，所述基准块3放置在所述支撑柱端面61上，所述基准块3中央位置设置一锥度孔32，所述基准块3上设置环形分布的测量孔31；锥度螺牙规4，所述锥度螺牙规4从上至下依次为螺孔41、锥度轴42和螺牙规43，所述锥度螺牙规4通过所述螺孔41和锥度轴42与所述基准块3固定安装，所述锥度螺牙规4通过所述螺牙规43与待检测产品5连接；其中所述锥度轴42与所述锥度孔32的锥度均为3°，所述螺牙规43的锥度为2°；所述支撑柱6的数量为3个，对称分布在所述底座7上，实际过程中，支撑柱的数量可大于3个。

在一较佳实施例中，所述锥度轴42与所述锥度孔32相配合，所述锥度轴42的高度大于所述锥度孔32的高度相等，所述锥度螺牙4的上部为一螺孔41，采用配套的螺丝1并在其下部垫一垫片2后锁入所述螺孔41内以完成所述锥度螺牙规4和基准块3的固定，所述螺孔41的高度等于所述螺丝1的高度+所述垫片2的高度，所述螺孔41和螺丝1的尺寸均为4M，在实际操作过程中可采用其他的连接方式来固定锥度螺牙规4和基准块3，例如铆接、丝扣连接、卡扣旋接等，实际操作过程中，螺孔41和螺丝1的尺寸也可进行的改动。

在一较佳实施例中，所述基准块3的上下两平面的平面度和平行度在0.01mm以内，所述锥度孔32与所述基准块3的垂直度在0.01mm以内，所述测量孔31与所述基准块3的垂直度在0.01mm以内，所述底座7的上下两平面的平面度和平行度在0.01mm以内，所述支撑柱6和所述底座7的垂直度在0.01mm以内，所述支撑柱端面61的平面度和平行度和所述底座7的平面度在0.01mm以内，上述参数是为了进一步保证检具8量测螺牙垂直度的准确度，以保证产品的质量。

在一较佳实施例中，所述基准块3的下表面设置与所述支撑柱端面61卡接的凹槽(图中未示出)以防止检测过程中基准块3的滑动。

在一较佳的实施例中，如图7所示，量测产品螺牙垂直度的检具8还包括与其配合使用的量测装置9，所述量测装置9包括位于顶部的测量表91、位于底部的量测台94以及穿过所述测量孔31的深度规测量针93，所述量测台94上安装深度规量表支架92以支撑所述测量表91，在实际过程中量测装置9也可为其他结构。

本实用新型的操作步骤如下：

将锥度螺牙规4的锥度轴42放置在基准块3的锥度孔32中，在螺孔41上放置一垫片2，用螺丝1锁入螺孔41内进行锥度螺牙规4和基准块3的装配；将锥度螺牙规4的螺牙规43旋入待检测产品5的一个螺牙内51/52/53并旋紧，最后将基准块3放置在支撑柱端面61上，底座7和支撑柱6用于支撑基准块3和待检测产品5；将此检具8置于量测台94上，调整好深度规测量针93的高度，将深度规测量针93从基准块3的测量孔31中穿过，深度规测量针93的端面接触到待检测产品5的端面，将测量表91上的数据归到0位，拉起深度规测量针93，稍转动垂直度检具8，让深度规测量针93从另一测量孔31内穿过，记录下测量表91上的数据，然后再拉起深度规测量针93，稍转动垂直度检具8，让深度规测量针93从另一测量孔31内穿过，再次记录下测量表91上的数据，以此类推，至到深度规测量针93穿过最后一个测量孔31，并记录数据，将所测的数据的最大值的绝对值与最小值的绝对值的数据相加的数据即为该待测产品5的螺牙51/52/53相对于产品表面的螺牙垂直度数据；检查其他螺牙的垂直度采取一样的操作方式。

由上述实施例可知，本实用新型所述的量测产品螺牙垂直度的检具设计简单，便于操作，能直接放置于生产现场，节约了使用三次元仪器的量测时间；同时该检具操作方便快捷，降低了对操作人员的技术要求，提高了检验效率；使用此检具使现场操作人员自主检验时能够快速的准确的判断产品的品质状况，保证了产品质量。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。