测量尺的测量组件及测量尺的制作方法

文档序号:11754524阅读:569来源:国知局
测量尺的测量组件及测量尺的制作方法与工艺

本申请涉及测量技术领域,尤其涉及一种测量尺的测量组件及测量尺。



背景技术:

物体的尺寸测量是日常生活中经常遇到的情形,当待测物体的尺寸为不规则尺寸时,就需要采用分段测量的方式。例如,物体上具有弧形边,测量该弧形边的弧长时,就需要用软尺一段一段地测量,然后将每段的长度加到一起后得到整个弧形边的弧长。可见,此种测量方式需要多次测量后才能得到所需的尺寸,导致物体的尺寸测量效率较低。



技术实现要素:

本申请提供了一种测量尺的测量组件及测量尺,以提高物体的尺寸测量效率。

本申请的第一方面提供了一种测量尺的测量组件,其包括滚轮、传动部、转动部和信号采集器,所述滚轮用于沿着待测物体的待测部位滚动,所述滚轮通过所述传动部与所述转动部传动连接,所述转动部与所述信号采集器转动连接,所述转动部上具有栅片,所述信号采集器与所述栅片相对设置,以采集所述栅片的转动距离。

优选地,所述滚轮的转动面与所述转动部的转动面相互平行或者共面。

优选地,所述传动部包括第一传动齿轮、第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述滚轮的转轴同轴固定,所述第二传动齿轮与所述转动部的转轴同轴固定,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮传动连接。

优选地,所述传动部还包括第三传动齿轮,所述第三传动齿轮位于所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮之间,且所述第一传动齿轮通过所述第三传动齿轮与所述第二传动齿轮传动连接。

优选地,所述第一传动齿轮的外径和所述第二传动齿轮的外径均小于所述第三传动齿轮的外径。

优选地,所述转动部的转轴轴线位于所述第一传动齿轮的轴线与所述第三传动齿轮的轴线所形成的平面之外。

优选地,所述栅片设置于所述转动部的边缘位置处。

优选地,所述信号采集器包括第一采集板、第二采集板和连接板,所述第一采集板、所述连接板和所述第二采集板依次连接形成U形结构,所述栅片位于所述第一采集板与所述第二采集板之间。

本申请的第二方面提供了一种测量尺,其包括外壳以及安装于所述外壳内部的测量组件,所述测量组件为上述任一项所述的测量组件。

优选地,还包括设置于所述外壳内部的处理器和数据传输器,所述处理器与所述信号采集器电连接,以处理所述信号采集器采集到的数据,得到待测物体的待测尺寸,所述数据传输器与所述处理器电连接,用于将所述待测尺寸的数值传输至移动终端或服务器。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:

本申请所提供的测量组件包括滚轮、传动部、转动部和信号采集器,使用包含此测量组件的测量尺对物体的尺寸进行测量时,驱动测量尺沿着物体的待测部位运动,使得滚轮沿着待测部位的轨迹滚动,滚轮滚动的过程中会带动转动部转动,使得信号采集器可以采集转动部的转动距离,进而得到待测部位的尺寸。显然,采用此种测量组件后,只需要驱动滚轮沿着待测部位移动即可实现物体的尺寸测量,不需要分段测量后再计算物体的待测尺寸,因此,该测量组件可以提高物体的尺寸测量效率。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的测量组件的结构示意图;

图2为图1所示结构的主视图;

图3为图2所示结构的左视图;

图4为图2所示结构的右视图;

图5为本申请实施例所提供的测量组件中,信号采集器所测得的波形变化示意图。

附图标记:

10-滚轮;

11-转动部;

110-栅片;

12-信号采集器;

120-第一采集板,121-第二采集板,122-连接板;

13-第一传动齿轮;

14-第二传动齿轮;

15-第三传动齿轮。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1-4所示,本申请实施例提供了一种测量尺的测量组件,此测量尺用于测量物体的尺寸,该物体可以是规则物体或者不规则物体,该尺寸可以是长度、周长、半径等规则尺寸或者不规则尺寸。该测量组件可包括滚轮10、传动部、转动部11和信号采集器12。滚轮10用于沿着待测物体的待测部位滚动,例如沿着待测物体的边缘滚动,以测量该待测物体的边缘的长度。滚轮10一般采用圆形滚轮,其可通过传动部与转动部11传动连接,也就是说,滚轮10转动后可以通过传动部带动转动部11转动,该传动部具体可以为带式传动部或者链式传动部或者齿轮式传动部或其他结构。考虑到测量尺的内部空间比较小,因此优选传动部为齿轮式传动部。

转动部11与信号采集器12转动连接,即,信号采集器12不动,转动部11可以相对于信号采集器12转动。转动部11上具有栅片110,信号采集器12与该栅片110相对设置,以采集栅片110的转动距离。一般地,栅片110可以设置为多个,且各栅片110可以设置于转动部11的任意可行位置处,例如转动部11的中部。为了减小转动部的尺寸,可将各栅片110设置于转动部11的边缘位置处,另外还可以将转动部11设置为圆形转动部,各栅片110沿着该圆形转动部的外周方向均匀排布形成环形结构。各栅片110可以进一步设置为矩形栅片,以便于简化测量组件的结构,同时便于计算待测物体的尺寸。

信号采集器12的结构可以参考现有技术,例如,该信号采集器12可以采用至少一组红外对管或者至少一组激光对管进行信号的发射和接收,其具体可以包括信号发射部分和信号接收部分,此两部分可以分别设置于栅片110的相对两侧。转动部11转动时,栅片110会交替地阻挡红外对管或者激光对管发出的光,使得信号采集器12在这一过程中交替接收到高电平信号和低电平信号,进而输出如图5所示的一系列方波。

上述信号采集器12得到的方波可以由测量尺的处理器进行处理,例如通过芯片计数的方式换算得到所需的尺寸值。需要说明的是,上述信号采集器12的具体工作原理可以参考申请号为201620180343.5的中国专利申请,本文不再赘述。

使用包含上述测量组件的测量尺对物体的尺寸进行测量时,可以手动驱动测量尺沿着物体的待测部位运动,使得滚轮10沿着待测部位的轨迹滚动,滚轮10滚动的过程中会带动转动部11转动,使得信号采集器12可以采集转动部11的转动距离,进而得到待测部位的尺寸。显然,采用此种测量组件后,只需要驱动滚轮10沿着待测部位移动即可实现物体的尺寸测量,不需要分段测量后再计算物体的待测尺寸,因此,该测量组件可以提高物体的尺寸测量效率。

除上述技术效果以外,本申请实施例提供的测量组件还具有以下优点:

1、该测量组件不受待测物体的形状、待测尺寸是否规则的限制,因此采用该测量组件的测量尺具有更强的通用性。

2、实施测量操作时,可以单手握持采用上述测量组件的测量尺,进而使得测量尺的应用场景也不受到限制,例如可以适用于高空作业,使得物体的尺寸测量更加方便。

为了提高测量组件的结构紧凑度,同时简化待测物体的尺寸值的换算形式,可以使滚轮10的转动面与转动部11的转动面相互平行或者共面。滚轮10的转动面与转动部11的转动面相互平行时,两者之间的距离也可以控制在较小的范围内,以强化前述技术效果。具体实施例中,滚轮10一侧的端面可以与转动部11同侧的端面共面。

一种实施例中,上述传动部可以包括第一传动齿轮13、第二传动齿轮14,第一传动齿轮13与滚轮10的转轴同轴固定,第二传动齿轮14与转动部11的转轴同轴固定,第一传动齿轮13与第二传动齿轮14传动连接。此种传动方式具有结构简单、传动效率较高、传动精度较高的优点。可以理解地,第一传动齿轮13与第二传动齿轮14可以直接啮合,但是此种方式会导致两者的尺寸都比较大。因此,传动部还可包括第三传动齿轮15,该第三传动齿轮15位于第一传动齿轮13与第二传动齿轮14之间,且第一传动齿轮13通过第三传动齿轮15与第二传动齿轮14传动连接。如此设置后,就可以适当减小第一传动齿轮13和第二传动齿轮14的尺寸。

进一步地,上述第一传动齿轮13的外径和第二传动齿轮14的外径均小于第三传动齿轮15的外径,以此更大程度地缩小第一传动齿轮13、第二传动齿轮14和第三传动齿轮15的尺寸,同时便于该测量组件在整个测量尺中的布置。

上述转动部11的转轴轴线可以位于第一传动齿轮13的轴线与第三传动齿轮15的轴线所形成的平面内,但是此种结构下,转动部11与滚轮10之间的距离需要设置的比较大,以防两者之间出现干涉。有鉴于此,为了减小转动部11与滚轮10之间的距离,可以采用如下结构:转动部11的转轴轴线位于第一传动齿轮13的轴线与第三传动齿轮15的轴线所形成的平面之外。采用后一种设置方式时,转动部11与滚轮10相对错开,也就可以适当缩小两者之间的距离,也不会导致两者之间容易出现干涉。

对于信号采集器12的具体结构,本申请实施例优选如下方案:信号采集器12包括第一采集板120、第二采集板121和连接板122,第一采集板120、连接板122和第二采集板121依次连接形成U形结构,转动部11的栅片110位于第一采集板120与第二采集板121之间。此种设置方式可以更方便地设置信号采集器12的各组成部分,例如前文提到的信号发射部分和信号接收部分,同时也可以提高信号采集器12的工作可靠性。

基于上述结构,本申请实施例还提供一种测量尺,该测量尺可包括外壳以及安装于该外壳内部的测量组件,该测量组件为上述任一实施例所述的测量组件。

优选地,上述测量尺还可以包括设置于外壳内部的处理器和数据传输器,处理器与信号采集器12电连接,以处理信号采集器12采集到的数据,进而得到待测物体的待测尺寸,数据传输器与处理器电连接,用于将待测尺寸的数值传输至移动终端或服务器。也就是说,信号采集器12采集到的数据被发送至处理器中,处理器对该数据进行处理,进而得到待测物体的待测尺寸值,然后将该尺寸值通过数据传输器发送到移动终端或服务器上。可选地,此处的数据传输器可以是蓝牙或者无线网络式传输结构。另外,上述尺寸值发送至移动终端上时,具体可以在移动终端上安装对应的软件,通过该软件可以接收该尺寸值,并显示该尺寸值。此实施例使得测量后得到的尺寸值不再通过手工记录的方式保存,使得物体的尺寸测量效果、可靠性都有所提升。

需要说明的是,上述处理器和数据传输器的具体工作过程可以参考申请号为201620180343.5的中国专利申请,本文不再赘述。

为了便于操作,上述测量尺中还可以设置操作按钮,该操作按钮可以与处理器和数据传输器电连接,以此控制处理器和数据传输器的工作状态,进一步优化测量尺的性能。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

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