一种混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置的制作方法

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一种混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置的制作方法

本实用新型属于土木工程建筑材料技术领域,尤其涉及一种混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置。



背景技术:

由于混凝土存在干缩、温度应力等特性,土木工程构造物本身存在不均匀变形等特点以及混凝土搅拌和浇筑成型的局限性,所以混凝土构造物往往不是一体式浇筑完成,需要设置接缝。例如,混凝土渡槽和水渠每隔一段距离设置伸缩缝、混凝土重力坝堤岸需要设置横缝、混凝土桥面板预留伸缩缝、隧道施工处需设分部施工缝、城市地下综合管廊也需沿线每隔25cm距离设置一条穿行于全截面的变形缝等诸如此类工程,需要设置一定间距的伸缩缝来达到降低混凝土的温度应力、湿胀应力,以适应不同槽段或者坝体的不均匀变形以及满足施工要求等。然而这些水工建筑、隧道建筑、城市地下工程等均需承担挡水或供水的作用,因此须对接缝处进行止水处理。

常用于混凝土施工缝中的止水材料有橡胶止水条、钢板止水带、PVC止水带、环氧砂浆、膨胀止水条等,这些止水材料的应用,不仅要求其与混凝土接缝严密贴合,保证良好的防渗功能,考虑到在水利基建等设施应用环境的复杂性,还要求混凝土止水材料具有优良的耐久性能以及与混凝土界面良好的粘附性能。

目前,对混凝土止水材料抗渗性能缺乏一种合理的评价装置,因此研制一种对水泥混凝土及其止水材料抗渗性能的评价装置,在耐久性能试验后,通过对混凝土和止水材料界面的抗渗性能测试来表征止水材料与混凝土界面的粘附性能,具有重要的工程意义。



技术实现要素:

为解决以上问题,本实用新型提供一种混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置,能够保证止水材料具有优良的耐久性能,并对混凝土止水材料的抗渗性能进行有效的评价。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置,其特征在于,包括:混凝土座,所述混凝土座的中部设置有止水材料试验槽,所述止水材料试验槽的下端口的边沿设置有多个湿度传感器;透明罩,所述透明罩开口朝下扣合在所述止水材料试验槽的上端口,并与所述混凝土座密封连接,所述透明罩的顶部设置有注水口,所述注水口上设置有阀门;水泵,所述水泵的入水口与水源相连通,所述水泵的出水口通过管路与所述注水口相连通。

根据本实用新型的混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置,混凝土座的中部设置止水材料试验槽,用于放置待测止水材料,止水材料与混凝土的接缝处粘结;混凝土座可置于冻融或干湿循环试验箱中对止水材料进行耐久性试验,检验止水材料的耐久性能;止水试验槽的上端口密封设置有开口向下的透明罩,并通过透明罩顶部设置的注水口向透明罩内注入水,止水材料试验槽的下端口的边沿设置有多个湿度传感器,用于检测止水材料与混凝土的接缝处的湿度,从而在止水材料具有优良的耐久性能的前提下对止水材料的抗渗性能进行有效的评价。

作为优选的,所述止水材料试验槽的横截面为倒梯形,所述止水材料试验槽的底部通出混凝土座的下端面。

根据本实用新型的混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置,止水材料试验槽的横截面为倒梯形,倒梯形的截面有利于通过外力使止水材料与止水材料试验槽的内壁紧密粘结,防止止水材料从止水材料试验槽中脱落;另外,这种结构还有利于排除混凝土自身抗渗性能对止水材料抗渗性能评价的干扰,减少试验误差,便于观测混凝土与止水材料的界面处的抗渗性能结果,从而准确评价止水材料的抗渗性能。

作为优选的,所述透明罩的顶部还设置有排气口,所述排气口上设置有排气阀。

根据本实用新型的混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置,透明罩的顶部设置有排气口,用于排出透明罩内的气体,便于通过注水口向透明罩内注入水,并保证透明罩内水的压力,从而排除水压等外界因素对止水材料止水性能的影响,减小实验误差,更准确地评价止水材料的抗渗性能。

作为优选的,所述混凝土座的上端设置有第一法兰,所述透明罩的开口设置有第二法兰,所述第一法兰与所述第二法兰通过螺栓相连接,所述第一法兰与所述第二法兰之间设置有密封垫。

根据本实用新型的混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置,混凝土座的上端设置的第一法兰与透明罩的开口设置的第二法兰通过螺栓相连接,同时在第一法兰和第二法兰之间设置密封垫,保证了透明罩与混凝土座之间的密封紧固连接,从而使本实用新型的混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置对止水材料的抗渗性能的评价更准确。

作为优选的,所述水泵设置在一个水箱中,所述水泵的出水口上连接的管路上设置有压力检测装置。

根据本实用新型的混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置,水箱为水泵提供水源,压力检测装置用于控制并检测注入透明罩内水的压力,保证注入水的压力的稳定,从而排除水压因素对止水材料止水性能的影响,减小实验误差,从而更准确地评价止水材料的抗渗性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置的一种实施例的结构示意图;

图2是图1中的混凝土座的俯视结构示意图;

图3是图1中的透明罩的俯视结构示意图。

在以上图中:1混凝土座;2止水材料试验槽;3湿度传感器;4透明罩;5注水口;6阀门;7水泵;8出水口;9排气口;10排气阀;11第一法兰;12第二法兰;13螺栓;14密封垫;15水箱;16压力检测装置。

具体实施方式

参考图1,本实用新型的实施例提出一种混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置,包括:混凝土座1,所述混凝土座1的中部设置有止水材料试验槽2,所述止水材料试验槽2的下端口的边沿设置有多个湿度传感器3;透明罩4,所述透明罩4开口朝下扣合在所述止水材料试验槽2的上端口,并与所述混凝土座1密封连接,所述透明罩4的顶部设置有注水口5,所述注水口5上设置有阀门6;水泵7,所述水泵7的入水口与水源相连通,所述水泵7的出水口8通过管路与所述注水口5相连通。

在以上实施例中,混凝土座1的中部设置止水材料试验槽2,用于放置待测止水材料,止水材料与混凝土的接缝处粘结;混凝土座可置于冻融或干湿循环试验箱中对止水材料进行耐久性试验,检验止水材料的耐久性能;止水试验槽2的上端口密封设置有开口向下的透明罩4,并通过透明罩4顶部设置的注水口5向透明罩4内注入水,止水材料试验槽2的下端口的边沿设置有多个湿度传感器3,用于检测止水材料与混凝土的接缝处的湿度,从而在止水材料具有优良的耐久性能的前提下对止水材料的抗渗性能进行有效的评价。

混凝土座1的耐久性对止水材料的抗渗性能的评价至关重要,本实用新型的混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置中的混凝土座1在制备时为倒立浇筑,浇筑成型后标准养护28d;止水材料可以为橡胶条、膨胀止水条和环氧砂浆,当止水材料为橡胶条、膨胀止水条时,将止水材料嵌入止水材料试验槽2中,沿止水材料试验槽2的内壁均匀涂抹环氧树脂胶液,保证止水材料与混凝土座1以及混凝土座1底部的混凝土紧密粘结,止水材料的高度与止水材料试验槽2的上端持平为最佳,为了获得更佳的密封效果,向止水材料试验槽2内嵌入止水材料时施加一定的压力使其粘结更紧密;嵌入止水材料后,将嵌有止水材料的混凝土座1和止水材料试验槽2在一定条件下养生,其中,止水材料为橡胶条时,在常温常压下养生一天;止水材料为膨胀止水条时,在20±2℃的水中养护一天;止水材料为环氧砂浆时,在20±2℃的水中养护3-14天;养生结束后进行耐久性测试,冻融循环25次、干湿循环25次后观察止水材料表面是否有开裂现象,若有,则表明质量不合格,无需进行下一步试验;若没有,继续进行耐久性测试,冻融循环25次、干湿循环25次,同样观察止水材料表面状况,合格后进行抗渗性能测试。将湿度传感器3均匀地安装在止水材料与混凝土的接缝处,用于检测纵向接缝处的渗水情况。另外,本实用新型的混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置中的透明罩的材质为耐压的有机玻璃,可透过其观察水泵的注水情况。

参考图1,根据实用新型的一个实施例,所述止水材料试验槽2的横截面为倒梯形,所述止水材料试验槽2的底部通出混凝土座的下端面。

在以上实施例中,止水材料试验槽2的横截面为倒梯形,倒梯形的截面有利于通过外力使止水材料与止水材料试验槽2的内壁紧密粘结,防止实验过程中止水材料从止水材料试验槽2中脱落;另外,这种结构还有利于排除混凝土自身抗渗性能对止水材料抗渗性能评价的干扰,减少试验误差,止水材料试验槽2的底部通出混凝土座的下端面,使得止水材料与混凝土充分紧密接触,便于观测混凝土与止水材料的界面处的抗渗性能结果,从而准确评价止水材料的抗渗性能。

参考图1,根据本实用新型的一个实施例,所述透明罩4的顶部还设置有排气口9,所述排气口9上设置有排气阀10。

在以上实施例中,透明罩4的顶部设置有排气口9,在向透明罩4内注入水之前,首先打开排气阀10,用于排出透明罩4内的气体,便于通过注水口向透明罩4内注入水,待排气口9处出水均匀后,关闭排气阀10,再进行抗渗性能测试。排气阀10的设置同时保证了透明罩4内水的压力,从而排除水压等外界因素对止水材料止水性能的影响,减小实验误差,更准确地评价止水材料的抗渗性能。

参考图1-图3,根据本实用新型的一个实施例,所述混凝土座1的上端设置有第一法兰11,所述透明罩4的开口设置有第二法兰12,所述第一法兰11与所述第二法兰12通过螺栓13相连接,所述第一法兰11与所述第二法兰12之间设置有密封垫14。

在以上实施例中,混凝土座1的上端设置的第一法兰11与透明罩4的开口设置的第二法兰12通过螺栓13相连接,同时在第一法兰11和第二法兰12之间设置密封垫14,保证了透明罩4与混凝土座1之间的密封紧固连接,从而使本实用新型的混凝土止水材料抗渗性能评价试验装置对止水材料的抗渗性能的评价更准确。

参考图1,根据本实用新型的一个实施例,所述水泵7设置在一个水箱15中,所述水泵7的出水口8上连接的管路上设置有压力检测装置16。

在以上实施例中,水箱15为水泵7提供水源,压力检测装置16用于控制并检测注入透明罩4内水的压力,保证注入水的压力的稳定,从而排除水压因素对止水材料止水性能的影响,减小实验误差,从而更准确地评价止水材料的抗渗性能。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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