一种彩色沥青路面生产设备的制作方法

本实用新型涉及彩色沥青技术领域，具体为一种彩色沥青路面生产设备。

背景技术：

随着国家经济的发展，在城市道路建设中,彩色沥青路面得到了广泛的运用。国内许多城市的专用车道和公交停车站处，已有采用彩色沥青路面并有日益推广的趋势。目前彩色沥青主要是采用液态脱色沥青进行调和而成，常温下成液态黏稠状，用铁桶包装或液态大型运输专用沥青车。现有的彩色沥青调和设备对沥青和色料的调和不能够准确控制，容易导致制出的彩色沥青色度出现偏差，为此，提出一种彩色沥青路面生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种彩色沥青路面生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色沥青路面生产设备，包括沥青称重装置、色料称重装置、搅拌装置和储存罐，所述沥青称重装置通过第一出料管连接有第一输送机，所述第一输送机通过管道连接于搅拌装置的顶部，所述色料称重装置通过第二出料管连接有第二输送机，所述第二输送机通过管道连接于搅拌装置的顶部，所述搅拌装置通过第三出料管连接有第三输送机，所述第三输送机通过管道连接于储存罐的顶部。

优选的，所述沥青称重装置包括第一外壳，所述第一外壳的内部左右两侧分别设有沥青称重筒和沥青暂存筒，所述沥青称重筒的底部设有沥青称重器，所述第一外壳的顶部贯穿有沥青进料管，所述沥青称重筒的右侧底部设有沥青出料管，所述沥青暂存筒的右侧底部连通有第一出料管。

优选的，所述色料称重装置包括第二外壳，所述第二外壳的内部左右两侧分别设有色料称重筒和色料暂存筒，所述色料称重筒的底部设有色料称重器，所述色料称重筒的右侧底部设有色料出料管，所述色料暂存筒的右侧底部连通有第二出料管，所述第二外壳的顶部贯穿有色料进料管。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌筒，所述搅拌筒的壁内设有盘管，所述盘管的顶部和底部分别设有进液口和出液口，所述搅拌筒的顶部设有电机，所述电机连接有贯穿搅拌筒的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设有搅拌叶，所述搅拌筒的右侧底部连通有第三出料管。

优选的，所述储存罐包括罐体，所述罐体的右侧底部连通有第四出料管，且第四出料管设有第六阀门。

优选的，所述沥青进料管、沥青出料管、色料进料管、色料出料管和进液口分别设有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过沥青称重装置和色料称重装置的设置，使得沥青和色料的配比更容易控制，通过搅拌装置的设置，使得沥青和色料的混合更加均匀，该设备可以通过程序进行控制，使得该设备能够自动化运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型沥青称重装置结构示意图；

图3为本实用新型色料称重装置结构示意图；

图4为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图5为本实用新型储存罐结构示意图。

图中：1沥青称重装置、2色料称重装置、3搅拌装置、4储存罐、5第一输送机、6第二输送机、7第三输送机、8第一外壳、9沥青称重器、10沥青称重筒、11沥青进料管、12沥青出料管、13沥青暂存筒、14第一出料管、15第二外壳、16色料称重器、17色料称重筒、18色料进料管、19色料出料管、20色料暂存筒、21第二出料管、22搅拌筒、23盘管、24进液口、25出液口、26电机、27搅拌轴、28搅拌叶、29第三出料管、30罐体、31第四出料管、32第一阀门、33第二阀门、34第三阀门、35第四阀门、36第五阀门、37第六阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种彩色沥青路面生产设备，包括沥青称重装置1、色料称重装置2、搅拌装置3和储存罐4，所述沥青称重装置1通过第一出料管14连接有第一输送机5，所述第一输送机5通过管道连接于搅拌装置3的顶部，所述色料称重装置2通过第二出料管21连接有第二输送机6，所述第二输送机6通过管道连接于搅拌装置3的顶部，所述搅拌装置3通过第三出料管29连接有第三输送机7，所述第三输送机7通过管道连接于储存罐4的顶部。

进一步的，所述沥青称重装置1包括第一外壳8，所述第一外壳8的内部左右两侧分别设有沥青称重筒10和沥青暂存筒13，所述沥青称重筒10的底部设有沥青称重器9，所述第一外壳8的顶部贯穿有沥青进料管11，所述沥青称重筒10的右侧底部设有沥青出料管12，所述沥青暂存筒13的右侧底部连通有第一出料管14，用于对沥青进行称重。

进一步的，所述色料称重装置2包括第二外壳15，所述第二外壳15的内部左右两侧分别设有色料称重筒17和色料暂存筒20，所述色料称重筒17的底部设有色料称重器16，所述色料称重筒17的右侧底部设有色料出料管19，所述色料暂存筒20的右侧底部连通有第二出料管21，所述第二外壳15的顶部贯穿有色料进料管18，用于色料的称重。

进一步的，所述搅拌装置3包括搅拌筒22，所述搅拌筒22的壁内设有盘管23，所述盘管23的顶部和底部分别设有进液口24和出液口25，所述搅拌筒22的顶部设有电机26，所述电机26连接有贯穿搅拌筒22的搅拌轴27，所述搅拌轴27的外侧设有搅拌叶28，所述搅拌筒22的右侧底部连通有第三出料管29，用于对沥青和色料进行搅拌。

进一步的，所述储存罐4包括罐体30，所述罐体30的右侧底部连通有第四出料管31，且第四出料管31设有第六阀门37，用于存储彩色沥青。

进一步的，所述沥青进料管11、沥青出料管12、色料进料管18、色料出料管19和进液口24分别设有第一阀门32、第二阀门33、第三阀门34、第四阀门35和第五阀门36，用于控制沥青和色料的进出。

具体的，使用时，将打开第一阀门32使沥青从沥青进料管11进入沥青称重筒10内，此时沥青称重器9对沥青称重筒10进行称重，当沥青称重筒10内的沥青重量达到设定要求时关闭第一阀门32，然后打开第二阀门33，使得沥青称重筒10内的沥青从沥青出料管12排进沥青暂存筒13内，沥青称重器9称重得到到沥青称重筒10低于设定值时，关闭第二阀门33，然后启动第一输送机5，使得沥青暂存筒13内部的沥青输送进搅拌装置3内；同样的，在色料称重装置2内部首先打开第三阀门34使得色料从色料进料管18进入色料称重筒17内，当色料称重器16称得色料称重筒17的重量达到设定值时，关闭第三阀门34并打开第四阀门35，使得色料称重筒17内的色料经色料出料管19排进色料暂存筒20内，当色料称重器16称得色料称重筒17的重量低于设定值时，关闭第四阀门35，然后开启第二输送机6将色料暂存筒20内部的色料输送进搅拌装置3内；进入搅拌装置3内部的沥青和色料在电机26带动的搅拌轴27和搅拌叶28的转动下进行搅拌，开启第五阀门36，使得高温液体从进液口24进入盘管23内并由出液口25排出，使得搅拌筒22的内部保持一定高温状态，当搅拌装置3搅拌完成后，开启第三输送机7，使得搅拌装置3内的沥青色料混合组成的彩色沥青输送进储存罐4内部，当需要彩色沥青时打开第六阀门37即可获得彩色沥青；本设备可以通过程序进行自动化控制，以提高装置的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。