一种纱支测长仪的制作方法

本实用新型涉及纱线测量装置领域，特别涉及一种纱支测长仪。

背景技术：

纺织行业中使用纱线前需要测定纱线的外观质量以及称重量计算出纱线的支数，纱支测长仪是评价纱线、纤维长丝等线密度技术指标的仪器之一，其广泛使用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室。

纱支测长仪的工作原理是：周长一定的线框旋转，固定在线框上的纱线随着纱框的旋转卷绕在线框上，线框还连有计数器，线框每旋转一周，计数器跳动以一次，由于线框的周长是固定的，因此计数器所记的数与线框的乘积即为所卷绕的纱线的总长度，然后将纱线取下并称其重量，就能够计算出纱线的支数。

现有的纱支测长仪均是将线卷放置在机架上，然后将纱线穿过导线柱，再固定在线框上并且随着线框的转动卷绕在线框上，但由于线圈的大小与纱线的种类不同，因此在卷绕时纱线与导线柱之间的角度变化，当角度太大时，会增加纱线与导线柱之间的摩擦，使纱线在卷绕过程中产生磨损，从而影响纱线测重和纱支测长的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纱支测长仪，其具有能够调整纱线与导线柱之间的角度，增加测量准确性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纱支测长仪，包括机架、线框、固定在机架上的导线柱和若干根用于放置线卷的绕线杆，所述机架上设有调节单元，其包括外壳和若干根调节杆，外壳内滑动连接有驱动杆，并通过设置在外壳内的驱动机构驱动往复滑移，调节杆一端与驱动杆固定，另一端与绕线杆固定，其中间位置与外壳滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动杆在驱动机构的作用下往复滑动，带动调节杆的一端往复移动，从而带动调节杆上的绕线杆移动，以改变线卷的位置，操作人员可以根据线卷直径的大小和纱线种类的不同来调节线卷的位置，从而调整纱线与导线柱之间的角度，避免纱线与导线柱之间的角度过大而导致它们之间的压力和摩擦过大，从而避免纱线在卷绕过程中由过大的摩擦产生过多的磨损，降低纱线的磨损，提高纱线测重和纱支测长的准确性。

进一步设置：所述驱动机构包括抵触在驱动杆一端上的驱动凸轮以及固定在驱动杆与外壳之间的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，驱动凸轮旋转，就能够推动驱动杆沿着凸轮的形状推动，而复位弹簧可以推动驱动杆朝向凸轮一侧滑动，从而达到推动驱动杆往复滑移的目的，以改变绕线杆和线卷的位置。

进一步设置：所述外壳内转动连接有蜗轮和与之配合使用的蜗杆，蜗轮上穿设有旋转轴并带动凸轮旋转，旋转轴的两端转动连接在外壳内，蜗杆一端延伸至外壳外侧。

通过采用上述技术方案，操作人员驱动蜗杆旋转，蜗杆再带动蜗轮旋转，蜗轮通过旋转轴带动凸轮同步旋转，从而使凸轮到都不敢调节杆往复运动，而蜗轮蜗杆具有自锁性，因此可以防止凸轮在复位弹簧的作用下回转，能够将整个凸轮的位置固定。

进一步设置：所述凸轮上固定有转动轴，转动轴与外壳转动连接，其一端延伸至外壳外侧，转动轴上设有棘轮，外壳上固定有用于防止棘轮反转的棘爪。

通过采用上述技术方案，操作人员可以直接通过旋转转动轴带动凸轮旋转，棘轮个棘爪的配合可以防止凸轮在复位弹簧的作用下反转，从而使操作人员更方便地改变绕线杆的位置。

一步设置：所述导线柱包括固定部和导线部，导线部呈环状设置，导线柱的高度与线框的高度相同。

通过采用上述技术方案，在线框卷绕纱线时，导线柱的高度与线框的高度相同能够使线框缠绕纱线时更加方便地拉取纱线，进一步减小纱线卷绕时的阻力，从而达到更好的卷绕效果，降低纱线在卷绕过程中的磨损。

进一步设置：所述导线部上套设有塑料材料制成的防护套。

通过采用上述技术方案，在导线部上套设防护套，可以使纱线在拉扯过程中尽量减少与导线部之间的摩擦，同时由于防护套质地较软，能够减小导线部对纱线施加的压力，降低纱线在卷绕过程中的磨损。

作为优选，所述绕线杆上转动连接有用于放置线卷的安置盘，安置盘中间下凹设置。

通过采用上述技术方案，安置盘中间下凹设置，能够将线卷更好地卡设在安置盘中，拉取纱线时，安置盘可以绕着绕线杆旋转，从而方便纱线的拉取和卷绕。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

操作人员可以根据线卷直径的大小和纱线种类的不同来调节线卷的位置，从而调整纱线与导线柱之间的角度，避免纱线与导线柱之间的角度过大而导致它们之间的压力和摩擦过大，从而避免纱线在卷绕过程中由过大的摩擦产生过多的磨损，降低纱线的磨损，提高纱线测重和纱支测长的准确性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中线框的放大图；

图3是实施例1中线板与固定板的连接结构示意图；

图4是实施例1中调节单元的结构示意图；

图5是实施例2中调节单元的结构示意图。

图中，1、机架；12、计数器；13、计数轮；131、偏心杆；14、底座；2、传动轴；3、调节单元；31、外壳；32、调节杆；33、驱动杆；34、驱动机构；341、驱动凸轮；342、复位弹簧；35、蜗杆；36、蜗轮；37、旋转轴；38、棘轮；381、棘爪；39、转动轴；4、导线柱；41、固定部；42、导线部；43、防护套；5、线框；51、框架；52、线板；521、固定槽；522、弹性卡扣；522-1、固定端；522-2、弹性板；53、固定板；531、固定凸块；532、连接杆；54、铰接轴；55、连接块；56、C型块；57、容纳槽；6、安置盘；7、传动链；71、链轮；8、线架；81、导线环；9、绕线杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种纱支测长仪，如图1所示，其包括底座14，底座14上固定有机架1，机架1的前方设有线框5，线框5有若干根框架51和固定在框架51末端的线板52构成，框架51的正中间穿设有传动轴2，传动轴2的左侧固定有驱动机构34，操作人员可以通过驱动机构34控制整个线框5进行旋转。

如图1所示，传动轴2的右侧固定有链轮71，机架1上中间位置转动连接有计数轮13，计数轮13上固定有链轮71，两个链轮71之间通过传动链7进行传动，机架1上还设有计数器12，计数轮13上铰接有偏心杆131，偏心杆131的另一端连接在计数器12上，每当偏心杆131随着偏心轮旋转一圈，计数器12跳动一次进行计数。

如图1所示，机架1上还设有线架8，线架8上设有若干个导线环81和若干个绕线杆9，绕线杆9上套设有安置盘6，安置盘6的中间位置下凹设置，线架8上还设有导线柱4，导线柱4包括固定部41和导线部42，导线部42上设有塑料材料制成的防护套43，线卷防止在安置盘6上，纱线经过导线柱4后缠绕在线框5上，线框5旋转时就能够将纱线卷绕并且对卷绕圈数进行测定，同时由于线框5的直径不变，很容易能够得出缠绕纱线的长度进而进行测重，线架8上还设有调节单元3，操作人员可以通过控制调节单元3对绕线杆9的位置进行微调。

如图2和图3所示，线板52上通过铰接轴54铰接有固定板53，线板52上设有弧线形状的固定槽521，固定板53上对应位置设有与之适配的固定凸块531，固定槽521的右侧还设有容纳槽57，纱线可以置于固定槽521和容纳槽57内，并且通过固定凸块531进行紧固，固定板53上设有连接杆532，连接杆532下端的直径较大，线板52上对应位置设有弹性卡扣522，弹性卡扣522包括固定端522-1和弹性板522-2，固定端522-1向上开口设置，弹性板522-2对称设有两个，分别位于固定端522-1内圈的两侧上。

如图3所示，弹性板522-2呈“V”字形并具有较好的弹性，两块弹性板522-2的转角处相对设置，当连接杆532穿设在弹性板522-2之间时，弹性板522-2能够将其锁住，从而将固定板53锁紧在线板52上，而需要打开时只需用力将固定板53掰开即可，固定板53和线板52上还对应设置有连接块55，两个连接块55由“C”字形的C型块56C锁紧。

如图4所示，绕线杆9的底部固定有调节杆32，调节单元3包括驱动杆33和外壳31，调节杆32垂直并固定在驱动杆33上，驱动杆33的一端设有复位弹簧342，另一端与凸轮抵触，凸轮上穿设有旋转轴37，旋转轴37两端均转动连接在外壳31上，旋转轴37上还设有蜗轮36，蜗轮36下方设有蜗杆35，蜗杆35上固定有调节手轮，操作人员可以控制蜗杆35带动蜗轮36旋转，然后通过旋转轴37带动凸轮旋转，这样凸轮就能够带着驱动杆33和绕线杆9前后滑移并由复位弹簧342进行复位。

实施例2：一种纱支测长仪，如图5所示，旋转轴37上固定有棘轮38，线板52上对应位置设有棘爪381，操作人员可以直接通过旋转轴37带动凸轮旋转，而棘轮38可以防止凸轮反转，达到锁定驱动杆33位置的作用。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。