一种基于机器视觉的活塞环闭口间隙检测装置的制作方法

本实用新型属于机械设备领域，涉及一种基于机器视觉的活塞环闭口间隙检测装置。

背景技术：

活塞环闭口间隙是指活塞环安装于发动机缸套内后活塞环两端的间隙。该间隙是活塞环生产过程中需要严格控制的技术参数：间隙过小，发动机工作过程中，容易导致活塞环因热膨胀空间不足而卡死，导致拉缸等发动机异常现象发生；间隙过大，会使得燃气漏气量增加，不能起到良好的密封效果，导致发动机功率下降。目前，用于检测活塞环闭口间隙的方法，是通过将活塞环压入与缸套内径相同的环规内，手工用塞尺测定或用气缸推动千分表进行检测。该检测方法需要专用工装，检测系统复杂且低效。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种基于机器视觉的活塞环闭口间隙检测装置。

一种基于机器视觉的活塞环闭口间隙检测装置，包括上料机构、推杆、冲头、环规、光源、工业相机、落料槽、分拣机构、合格品收集机构、不合格品收集机构，其中，冲头安装在环规的正上方，采用背向照明方式对活塞环的闭口间隙拍照，即光源和工业相机正对活塞环闭口间隙且分别位于环规的两侧；落料槽的两端分别连接环规和分拣机构并形成斜度，合格品收集机构和不合格品收集机构安装在分拣机构的下方。

本实用新型利用机器视觉技术，测量精度高，结构巧妙，检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的局部放大图；

图3为本实用新型的一个实施例的检测示意图；

其中：1-上料机构；2-推杆；3-冲头；4-环规；5-光源；6-工业相机；7-落料槽；8-分拣机构；9-合格品收集机构；10-不合格品收集机构；11-活塞环

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图，本实用新型的一种基于机器视觉的活塞环闭口间隙检测装置，包括上料机构(1)、推杆(2)、冲头(3)、环规(4)、光源(5)、工业相机(6)、落料槽(7)、分拣机构(8)、合格品收集机构(9)、不合格品收集机构(10)，其中，冲头(3)安装在环规(4)的正上方，采用背向照明方式对活塞环(11)的闭口间隙拍照，即光源(5)和工业相机(6)正对活塞环(11)闭口间隙且分别位于环规(4)的两侧。落料槽(7)的两端分别连接环规(4)和分拣机构(8)并形成斜度，合格品收集机构(9)和不合格品收集机构(10)安装在分拣机构(8)的下方。

如图2和图3所示，图2为本实用新型的一个实施例的局部放大图，图3为本实用新型的一个实施例的检测示意图。使用时，把活塞环(11)放到上料机构(1)，推杆(2)把活塞环(11)推到环规(4)处，冲头(3)向下移动把活塞环(11)压入环规(4)内，光源(5)发出光线，工业相机(6)对活塞环(11)的闭口间隙进行拍照，计算机把所拍的照片进行分析处理得出活塞环(11)的闭口间隙值，此时，冲头(3)向下移动把下一片待测活塞环压入环规(4)内，已测活塞环(11)被压出环规(4)并依靠自身重力沿着落料槽(7)滑落到分拣机构(8)，分拣机构(8)根据所述的闭口间隙值判断活塞环(11)是否合格并通过分拣机构(8)的水平移动把活塞环(11)分拣到对应的合格品收集机构(9)或者不合格品收集机构(10)。

应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。