本实用新型涉及发电厂烟气治理环保领域，特别涉及一种发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置。
背景技术：
钛复合板(钢板内衬钛，一般钛厚度为1.2mm)有很好的防腐效果，在我国火力发电厂有大量钛复合烟囱正在运行。由于国家环保政策越来越严，新的标准及规范要求越来越高，特别是超低排放政策执行以后，需在已建钛复合板烟囱上需要新增测点或对比取样孔(测孔管道DN00左右)，才能满足规范要求。
由于钛材料无法与钢板(包括合金钢)通过焊接方式连接，钛耐高温只有300℃左右，温度再高钛的质量将会发生变化，在钛复合板上焊接普通钢管直接影响钛的质量，从而影响其防腐效果。烟囱壁板常规开测量孔方法有两种：一是在烟囱上开孔，清除孔周边衬钛，将碳钢测量管与烟囱壁碳钢焊接，然后在测量管内部衬钛，再与烟囱内衬钛焊接，形成封闭体，解决防腐。二是测量管整体为钛金属，在烟囱壁开孔后，该钛管道与烟囱钛内衬焊接，形成密封体，解决防腐。
第一种方法：由于测孔管径很小，内衬钛工艺要求高且非常繁琐，同时碳钢焊接时的高温会损伤内衬钛，影响烟囱内衬钛整体质量，给防腐带来风险。
第二种方法：钛金属比较软，强度不够，无法荷载较重的测量仪表；且钛昂贵，性价比不高；施工不方便，钛板焊接需要专业人员才能完成。
因此，找到一种价格低廉、施工方便的材料，还要能很好的与钛内衬结合解决防腐工艺是关键。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对以上技术问题，提供一种发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，节约成本、施工方便，且有效解决腐蚀问题。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，设置在钛复合板烟囱壁上，所述钛复合板烟囱壁包括外侧碳钢壁板和内侧钛内衬，所述钛复合板烟囱壁开设圆形测量孔，
还包括取样管，所述取样管一端设有合金法兰满焊接，所述取样管加套一垫片于合金法兰侧，并由内向外穿过测量孔固定，固定后的取样管其合金法兰与钛复合板烟囱内侧钛内衬紧贴；所述取样管上还设有碳钢法兰焊接，该碳钢法兰还通过螺栓和螺母锁紧碳钢壁板外侧；所述取样管最外端还设有另一个碳钢法兰、垫片以及一盲堵板。
作为优选，所述取样管为316L钢管。
作为优选，所述取样管内径100mm、长度300mm。
具体的，所述取样管上碳钢法兰距烟囱外侧壁板50mm，所述螺栓穿过碳钢法兰后剩余长度大于50mm。
作为优选，所述垫片为聚四氟乙烯软橡胶垫。
本实用新型的有益效果是：安装简单，无须再做特殊防腐工艺，无须在钛板上焊接(钛焊接需要特殊焊工，工艺较复杂)；取材方便，且材料价格低廉，且荷载能力强；有效解决了在钛复合板上开孔加装测量管道的难点，确保了测量管道与钛内衬形成一封闭整体，解决了湿烟囱钛复合板开孔后的腐蚀问题，具有很好的推广适用价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1.碳钢壁板；2.钛内衬；3.取样管；4.合金法兰；5.垫片；6.碳钢法兰；7.螺栓；8.螺母；9.盲堵板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，设置在钛复合板烟囱壁上，所述钛复合板烟囱壁包括外侧碳钢壁板1和内侧钛内衬2，所述钛复合板烟囱壁开设圆形测量孔，还包括取样管3，所述取样管3一端设有合金法兰4满焊接，所述取样管3加套一垫片5于合金法兰4侧，并由内向外穿过测量孔固定，固定后的取样管3其合金法兰4与钛复合板烟囱内侧钛内衬2紧贴；所述取样管3上还设有碳钢法兰6焊接，该碳钢法兰6还通过螺栓7和螺母8锁紧碳钢壁板1外侧；所述取样管3最外端还设有另一个碳钢法兰6、垫片5以及一盲堵板9。
所述取样管3为316L钢管。所述取样管3内径100mm、长度300mm。所述取样管3上碳钢法兰6距烟囱外侧壁板50mm，所述螺栓7穿过碳钢法兰6后剩余长度大于50mm。所述垫片5为聚四氟乙烯软橡胶垫。
实施例：
以安装一根测量管道(DN100，长度为300mm)为例：
1、材料准备：
经脱硫后的湿烟气温度在55℃左右，其凝结水含有很高的氯离子、pH值在3左右，有很强的腐蚀性，必须选择316L及以上的合金材料才能满足耐腐蚀要求。
一根材质为316L、直径为100、长度300管道做为取样管3，配套316L标准合金法兰4一个，配套普通钢管道碳钢法兰6二个，配套盲堵板9一个，配套螺栓7及螺母(8)16个，配套聚四氟乙烯软橡胶垫，即垫片5两个，合金焊条若干。
2、将测量取样管3一端与合金法兰4满焊接(用合金焊条)；
3、在钛复合板壁上选取好测量取样管3安装位置，用等离子切割机开测量孔，尺寸为110mm；
4、将已焊接合金法兰4的316L取样管3加套一个聚四氟乙烯软垫片5，再从烟囱内壁即钛内衬侧将该取样管3穿过测量孔，并保证烟囱内壁与合金法兰4紧贴；
5、在316L取样管3上距离烟囱外侧壁板50mm处焊接一常规碳钢法兰6，将单头螺栓7对着钛复合烟道外壁穿过该碳钢法兰6，同时在碳钢法兰6另侧螺杆套上螺母8，紧固螺栓7和螺母8使螺杆顶紧烟囱外壁板，同样的方法安装其他螺栓7和螺母8。
6、在316L取样管3另侧安装另一个碳钢法兰6，同时套上聚四氟乙烯软垫片5及盲堵板9，安装完成。
申请单位瑞金电厂在2016年6月份依本技术方案实施了技术改造，运行半年后检查，未出现漏液、腐蚀现象，效果良好。且安装后该测孔管道可以荷载200㎏以上的重量，满足了强度要求。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。