一种轴承保持架检测仪的制作方法

本实用新型涉及工业轴承技术领域，尤其是涉及一种轴承保持架检测仪。

背景技术：

公知的，三排圆柱滚子组合转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承，被广泛运用到各种大型回转装置上，但是三排圆柱滚子组合转盘轴承的保持架结构复杂，无法准确检测保持架的回转中心处的保持架实际长度，给后期的轴承装配带来了很大难度，这样轴承工作中不但容易造成损坏，而且会因为轴承的损坏、变形等情况极大的影响企业日常的生产和企业的发展。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种轴承保持架检测仪，本实用新型通过在底板上部设有第一测量装置和第二测量装置，第一测量装置和第二测量装置之间的底板上部设有支柱，以此来达到精确测量保持架回转中心处的保持架实际长度，减少因为保持架长度测量不精确而造成的轴承装配误差，提高轴承的可靠性和生产效率的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轴承保持架检测仪，包括底板、支柱、第一测量装置和第二测量装置，在底板上部设有第一测量装置和第二测量装置，第一测量装置和第二测量装置之间的底板上部设有支柱，第一测量装置由第一调节螺钉、测量块、第一固定柱、固定块和第一调节螺柱构成，底板内部的一侧设有第一调节螺柱，第一调节螺柱上设有固定块，第一调节螺柱上的固定块上设有第一固定柱，第一固定柱上设有测量块和第一调节螺钉，第二测量装置由第二调节螺钉、连接块、百分表、第二固定柱、固定块和第二调节螺柱构成，底板内部的另一侧设有第二调节螺柱，第二调节螺柱上设有固定块，第二调节螺柱上的固定块上设有第二固定柱，第二固定柱上设有连接块和第二调节螺钉，连接块上设有百分表。

所述底板为长方型结构，底板两侧的内部均设有固定槽，两个固定槽呈对称结构进行设置，两个固定槽的一端与底板内部的一端面相连接，两个固定槽的另一端与底板内部的另一端面连接处均形成出口，两个出口处分别设有第一挡块和第二挡块，两个固定槽内分别设有第一调节螺柱和第二调节螺柱，第一调节螺柱与第二调节螺柱之间的底板上部对称设有两个支柱。

所述第一挡块和第二挡块均为长方型结构，第一挡块与第二挡块呈对称结构进行设置，第一挡块和第二挡块上均设有出口，第一挡块和第二挡块上的出口分别与底板内两个固定槽的出口相对应。

所述第一调节螺柱和第二调节螺柱均为圆柱型结构，第一调节螺柱和第二调节螺柱的一端分别穿过第一挡块和第二挡块的出口与底板内固定槽的一端面相连接，第一调节螺柱和第二调节螺柱的另一端均设有调节块，第一调节螺柱和第二调节螺柱的外侧面上均设有螺纹，第一调节螺柱和第二调节螺柱的外侧面上均套有固定块。

所述两个固定块呈对称结构进行设置，两个固定块的内壁上均设有螺纹，两个固定块内壁上的螺纹分别与第一调节螺柱和第二调节螺柱的螺纹相对应，两个固定块的顶部面与底板的顶部面相平齐，两个固定块的顶部面上分别设有第一固定柱和第二固定柱。

所述第一固定柱和第二固定柱均为圆柱型或棱柱型结构，第一固定柱和第二固定柱与两个支柱均呈平行结构进行设置，第一固定柱、第二固定柱和两个支柱均与底板顶部面呈垂直结构进行设置。

所述第一固定柱的上端套有测量块，测量块的内壁面与第一固定柱的外侧面相连接，第一固定柱的上端内设有卡槽，卡槽的出口设在第一固定柱的上端面上，卡槽内设有第一调节螺钉，测量块通过第一调节螺钉与第一固定柱相固定连接。

所述第二固定柱的上端套有连接块，连接块的内壁面与第二固定柱的外侧面相连接，第二固定柱的上端内设有卡槽，卡槽的出口设在第二固定柱的上端面上，卡槽内设有第二调节螺钉，连接块通过第二调节螺钉与第二固定柱相固定连接。

所述连接块上与测量块相对应的外侧面上设有百分表，百分表与第二固定柱的外侧面呈垂直结构进行设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种轴承保持架检测仪，包括底板、支柱、第一测量装置和第二测量装置，通过在在底板上部设有第一测量装置和第二测量装置，第一测量装置和第二测量装置之间的底板上部设有支柱，以此来达到精确测量保持架回转中心处的保持架实际长度，减少因为保持架长度测量不精确而造成的轴承装配误差，提高轴承的可靠性和生产效率的目的；本实用新型结构简单、操作便捷，不但可以高效、精确的测量保持架回转中心处的保持架实际长度，提升轴承装配的精确度，而且可以有效的降低因为轴承装备误差造成的轴承使用故障以及使用寿命低的问题，极大的提高了企业的生产效率和发展。

【附图说明】

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图中：1、第一调节螺钉；2、测量块；3、第一固定柱；4、固定块；5、第一调节螺柱；6、底板；7、支柱；8、百分表；9、第二调节螺钉；10、连接块；11、第二固定柱；12、第二调节螺柱；13、第二挡块；14、保持架；15、第一挡块。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~2一种轴承保持架检测仪，包括底板6、支柱7、第一测量装置和第二测量装置，在底板6上部设有第一测量装置和第二测量装置，第一测量装置和第二测量装置之间的底板上部设有支柱7，第一测量装置由第一调节螺钉5、测量块2、第一固定柱3、固定块4和第一调节螺柱5构成，底板6内部的一侧设有第一调节螺柱5，第一调节螺柱5上设有固定块4，第一调节螺柱5上的固定块4上设有第一固定柱3，第一固定柱3上设有测量块2和第一调节螺钉1，第二测量装置由第二调节螺钉9、连接块10、百分表8、第二固定柱11、固定块4和第二调节螺柱12构成，底板6内部的另一侧设有第二调节螺柱12，第二调节螺柱12上设有固定块4，第二调节螺柱12上的固定块4上设有第二固定柱11，第二固定柱11上设有连接块10和第二调节螺钉9，连接块10上设有百分表8。

所述底板6为长方型结构，底板6两侧的内部均设有固定槽，两个固定槽呈对称结构进行设置，两个固定槽的一端与底板6内部的一端面相连接，两个固定槽的另一端与底板6内部的另一端面连接处均形成出口，两个出口处分别设有第一挡块15和第二挡块13，两个固定槽内分别设有第一调节螺柱5和第二调节螺柱12，第一调节螺柱5与第二调节螺柱12之间的底板6上部对称设有两个支柱7。

所述第一挡块15和第二挡块13均为长方型结构，第一挡块15与第二挡块13呈对称结构进行设置，第一挡块15和第二挡块13上均设有出口，第一挡块15和第二挡块13上的出口分别与底板6内两个固定槽的出口相对应。

所述第一调节螺柱5和第二调节螺柱12均为圆柱型结构，第一调节螺柱5和第二调节螺柱12的一端分别穿过第一挡块15和第二挡块13的出口与底板6内固定槽的一端面相连接，第一调节螺柱5和第二调节螺柱12的另一端均设有调节块，第一调节螺柱5和第二调节螺柱12的外侧面上均设有螺纹，第一调节螺柱5和第二调节螺柱12的外侧面上均套有固定块4。

所述两个固定块4呈对称结构进行设置，两个固定块4的内壁上均设有螺纹，两个固定块4内壁上的螺纹分别与第一调节螺柱5和第二调节螺柱12的螺纹相对应，两个固定块4的顶部面与底板6的顶部面相平齐，两个固定块4的顶部面上分别设有第一固定柱3和第二固定柱11。

所述第一固定柱3和第二固定柱11均为圆柱型或棱柱型结构，第一固定柱3和第二固定柱11与两个支柱7均呈平行结构进行设置，第一固定柱3、第二固定柱11和两个支柱7均与底板6顶部面呈垂直结构进行设置。

所述第一固定柱3的上端套有测量块2，测量块2的内壁面与第一固定柱3的外侧面相连接，第一固定柱3的上端内设有卡槽，卡槽的出口设在第一固定柱3的上端面上，卡槽内设有第一调节螺钉1，测量块2通过第一调节螺钉1与第一固定柱3相固定连接。

所述第二固定柱11的上端套有连接块10，连接块10的内壁面与第二固定柱11的外侧面相连接，第二固定柱11的上端内设有卡槽，卡槽的出口设在第二固定柱11的上端面上，卡槽内设有第二调节螺钉9，连接块10通过第二调节螺钉9与第二固定柱11相固定连接。

所述连接块10上与测量块2相对应的外侧面上设有百分表8，百分表8与第二固定柱11的外侧面呈垂直结构进行设置。

实施本实用新型所述的一种轴承保持架检测仪，在使用时，先将底板6内部的两侧设置好固定槽，然后固定槽的一侧设置好出口，再将第一挡块15和第二挡块13分别设置在固定槽的两个出口上，然后将第一调节螺柱5和第二调节螺柱12分别穿过第一挡块15和第二挡块13设置在固定槽内，再将两个固定块4分别设置在第一调节螺柱5和第二调节螺柱12上，然后将两个固定块4的上端分别设置好第一固定柱3和第二固定柱11，再将第一固定柱3上设置好测量块2和第一调节螺钉1，然后将第二固定柱11上设置好连接块10和第二调节螺钉9，再将连接块10上设置好百分表8，然后在第一固定柱3和第二固定柱11之间对称设置好两个支柱7，测量保持架14长度时，先将保持架14放在底板6上，通过两个支柱7将保持架14固定在底板6上，通过旋拧第一调节螺柱5带动固定块4的移动从而调节好第一固定柱3的位置，然后通过旋拧第一调节螺钉1调节测量块2与第一固定柱3的连接松紧度从而调节好测量块2的上下位置，再通过旋拧第二调节螺柱12带动固定块4的移动从而调节好第二固定柱11的位置，然后通过旋拧第二调节螺钉9调节连接块10与第二固定柱11的连接松紧度从而调节好连接块10上百分表8的上下位置，校正好测量块2与百分表8的位置之后进行测量就可以了。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。