一种坍落度测试仪的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土性能测试设备，更具体地说，它涉及一坍落度测试仪。

背景技术：

坍落度主要用于体现混凝土的保水性、流动性和黏聚性，坍落度筒是混凝土拌合物性质检测中检测坍落度的重要工具，坍落度检测过程中，需要在呈喇叭状的坍落度筒灌入混凝土，坍落度筒内装满混凝土拌合物后，垂直向上提起坍落度筒，使混凝土拌合物与坍落度筒分离，混凝土拌合物由于自重会产生坍落现象，混凝土拌合物向下坍落的高度即坍落度。

目前，公告号为CN204044026U的中国专利公开了一种混凝土坍落度测定仪，它包括圆形的底板，底板上设置有空心的圆台状的本体，本体下部的外边沿对称固接有脚踏板，两个脚踏板的底面与本体的底面在同一平面，本体与底板的接触部分设置有橡胶垫圈，使用时，将本体放置在垫有橡胶垫圈的底板上，通过螺丝和螺母将脚踏板、底板固定在一块，在装料过程中,底部不容易漏浆。

但是在提起坍落度筒时，通常靠操作人员凭经验将坍落度筒竖直提起，当操作人员双手用力不均匀时，容易偏提，偏提容易使混凝土试样崩坍，影响测试结果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种坍落度测试仪，达到坍落度筒被提起时，坍落度筒的受力更均匀，不容易偏提，混凝土试样不容易因偏提坍落度筒而崩坍，不容易影响测试结果的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种坍落度测试仪，包括坍落度筒，还包括用于放置所述坍落度筒的支架，所述支架上设置有多个沿所述坍落度筒高方向贯穿所述支架的通道，所述坍落度筒外侧壁设置有多个与所述通道滑移配合的支撑件，所述支架底部设置有驱动所述支撑件沿所述坍落度筒高度方向移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将坍落度筒放置在支架上，使支撑件穿过通道，向坍落度筒内装入混凝土试样，坍落度筒内装满混凝土拌合物后，驱动组件推动支撑件沿支架高度方向移动，将坍落度筒竖直提起，使坍落度筒内壁与混凝土试样脱离，之后将坍落度筒从支架上取下，即可测量混凝土试样的高度，在驱动组件的推动下坍落度筒的受力更均匀，坍落度桶不容易偏提，混凝土试样不容易因偏提坍落度桶而崩坍，不容易影响测试结果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括气缸以及与所述气缸的活塞杆一端固定连接的推块，所述推块的顶面与所述支撑件一端抵触。

通过采用上述技术方案，推块沿坍落度筒的径向延伸，推块的顶面与支撑件底端抵触，气缸驱动推块移动的过程中，支撑件沿竖直方向移动带动坍落度筒移动，在移动的过程中，支撑件与通道滑移配合，坍落度筒不容易偏移，混凝土试样不容易因坍落度筒偏移而崩坍，不容易影响测试结果。

本实用新型进一步设置为：所述推块上凹陷形成与所述支撑件插接配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，支撑件底端侧壁与凹槽内壁抵触，在推块推动支撑件升降的过程中，支撑件与推块之间不容易发生相对移动，从而使坍落度筒在移动过程中更加稳定，坍落度筒不容易偏移，混凝土试样不容易因坍落度筒偏移而崩坍，不容易影响测试结果。

本实用新型进一步设置为：所述坍落度筒外壁凸出形成凸条，所述凸条上设置有第一螺纹孔，所述支撑件上设置有穿过所述支撑件后与所述第一螺纹孔螺纹连接以固定所述支撑件的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓与第一螺纹孔螺纹连接将支撑件固定在坍落度筒上，在驱动组件推动支撑件移动从而带动坍落度筒移动的过程中，支撑件不容易和坍落度筒脱离，不容易因支撑件与坍落度筒脱离而影响坍落度筒移动过程的稳定性，从而使坍落度筒在移动过程中更加稳定，坍落度筒不容易偏移，混凝土试样不容易因坍落度筒偏移而崩坍，不容易影响测试结果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件包括与所述通道滑移配合的杆体，所述杆体包括套杆和滑移杆，所述套杆上设置有多个沿所述套杆长度方向排列的定位孔，所述滑移杆上设置有与所述定位孔卡接配合的跳豆弹簧。

通过采用上述技术方案，测试不同的混凝土试样时，通过移动滑移杆，使跳豆弹簧与不同位置的定位孔卡接配合，从而改变杆体的长度，通过改变杆体的长度来调节驱动组件推动坍落度筒竖直方向移动的距离，使坍落度筒向上移动后可以与混凝土试样完全脱离，不容易因杆体过短而使坍落度筒移动后无法与混凝土试样完全脱离，坍落度筒向上移动和未和混凝土试样完全脱离容易导致再将坍落度筒取下时触碰到混凝土试样，容易使混凝土试样崩坍，滑移杆、套杆、跳豆弹簧和定位孔的设置方便调节杆体的长度，使坍落度筒在驱动组件的驱动下更好的与混凝土试样分离。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有沿所述坍落度筒高度方向延伸的安装板，所述安装板上设置有沿所述安装板高度方向延伸的用于测量混凝土试样高度的刻度条。

通过采用上述技术方案，将坍落度筒从支架上取下后，填充在坍落度筒内的混凝土试样在自身重力的作用下坍落，刻度条的设置方便对混凝土试样的高度进行测量，方便测量混凝土试样的坍落度。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有沿所述安装板高度方向滑移的参照杆，所述参照杆转动连接在所述安装板上，所述参照杆一端靠近所述刻度条，另一端转动后与混凝土试样顶部接触。

通过采用上述技术方案，在测量混凝土试样高度时，参照杆起到了参照的作用，参照杆的一端与混凝土试样顶端接触后，另外靠近刻度条的一端所对应的度数即为混凝土试样的高度，减少因混凝土试样与刻度条之间存在一定的距离而影响读数的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上设置有平行于所述刻度条的滑槽，所述参照杆一端设置有与所述滑槽滑移配合的滑块，所述滑槽内设置有一端与所述滑块抵触、另一端与所述滑槽底部抵触以推动所述参照杆向上移动的弹簧。

通过采用上述技术方案，在沿滑槽滑移参照杆的过程中，弹簧起到了支撑的作用，当参照杆脱离操作人员时，弹簧支撑参照贵干向上移动，不容易因参照杆在自身重力作用下下落接触混凝土试样而影响结果测定。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内壁设置有第二螺纹孔，所述滑块上设置有穿过所述滑块后与所述第二螺纹孔螺纹连接以固定所述参照杆的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓与第二螺纹孔螺纹连接后将滑块固定在滑槽内，从而使参照杆不容易随滑块沿滑槽移动，在向坍落度筒内灌混凝土时以及在提起坍落度筒时，不容易因参照杆的存在而影响操作的正常进行，在需要滑移参照杆时，只需将紧固螺栓取下即可，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述参照杆底部设置有与所述弹簧内壁抵触的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块与弹簧内壁抵触，在沿滑槽向下移动参照杆压缩弹簧的过程中，弹簧不容易扭曲，不容易脱离滑槽，不容易因弹簧脱离滑槽而影响弹簧对参照杆的支撑作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

支撑件、气缸和推块的设置使坍落度筒在移动的过程中可以更好的保持竖直状态，坍落度筒移动的过程不容易偏移，不容易因坍落度筒偏移而使混凝土崩坍，从而减少移动坍落度筒的操作对测试的影响，参照杆、刻度条、滑块、滑槽和弹簧的设置方便测量和读取混凝土试样高度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸示意图；

图3为图2中A处的放大图。

附图标记：1、坍落度筒；11、凸条；111、第一螺纹孔；2、支撑件；22、连接块；23、杆体；24、套杆；241、定位孔；25、滑移杆；251、跳豆弹簧；26、固定螺栓；3、支架；31、通道；32、安装板；33、刻度条；34、滑槽；341、第二螺纹孔；35、弹簧；36、安装座；4、参照杆；41、滑块；42、转轴；43、凸块；45、紧固螺栓；5、驱动组件；51、气缸；52、活塞杆；53、推块；54、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，一种坍落度测试仪，包括支架3，支架3上放置有坍落度筒1，支架3上设置有多个沿竖直方向贯穿支架3的通道31。坍落度筒1外壁凸出形成有凸条11，凸条11沿坍落度筒1高度方向延伸，凸条11上开设有第一螺纹孔111，坍落度筒1外壁连接有四个支撑件2。

支撑件2包括固定连接在一起的连接块22和杆体23，支撑件2上连接有穿过连接块22后与第一螺纹孔111螺纹连接的固定螺栓26，固定螺栓26将支撑件2固定在凸条11上，固定螺栓26的设置也方便了支撑件2的拆卸。杆体23包括套杆24和滑移杆25，滑移杆25的一端与连接块22固定连接，另一端设置有跳豆弹簧251，套杆24上开设有沿套杆24长度方向排列的定位孔241，跳豆弹簧251与定位孔241卡接配合，通过调节跳豆弹簧251与不同位置的定位孔241卡接配合实现杆体23长度的改变。杆体23穿过通道31且与通道31滑移配合。

支架3底部设置有驱动支撑件2沿坍落度筒1高度方向上下移动的驱动组件5，驱动组件5包括气缸51以及与气缸51的活塞杆52一端固定连接的推块53，推块53的形状为扁圆柱体，推块53顶面凹陷形成凹槽54，凹槽54内壁与杆体23外壁抵触，气缸51驱动推块53移动从而推动支撑件2移动，支撑件2移动带动坍落度筒1移动。

如图2至图3所示，支架3上设置有垂直于支架3上表面的安装板32体，安装板32体固定连接在支架3上，安装板32体沿竖直方向延伸。安装板32体上设置有沿坍落度筒1高度方向延伸的滑槽34，滑槽34内壁开设有第二螺纹孔341，滑槽34上滑移连接有参照杆4，参照杆4的一端连接有与滑槽34滑移配合的滑块41，滑块41上设置有穿过滑块41后与第二螺纹孔341螺纹连接的紧固螺栓45，紧固螺栓45将参照杆4固定在安装板32上，当不使用参照杆4时，参照杆4不容易自行沿滑槽34移动。滑块41上还设置有转轴42，转轴42沿安装板32的高度方向延伸，参照杆4通过转轴42转动连接在滑块41上。

滑槽34内设置有沿滑槽34长度方向延伸的弹簧35，弹簧35的侧壁与滑槽34的内壁抵触，滑槽34底端设置有用于放置弹簧35的安装座36，安装座36的形状为圆柱体，安装座36的侧壁与弹簧35内壁抵触。滑块41底部凸出形成凸块43，凸块43与弹簧35内壁抵触，在向下移动参照杆4的过程中，安装座36与凸块43配合使弹簧35在受到压力的情况下不容易脱离滑槽34。

安装板32上设置有沿安装板32高度方向延伸的刻度条33，刻度条33靠近滑槽34设置，沿滑槽34滑移参照杆4后，通过刻度条33即可读出参照杆4的高度，即参照杆4与支架3上表面之间的距离。

本实施例的工作原理：将坍落度筒1放置在支架3上，使支撑件2穿过通道31与凹槽54内壁抵触，往坍落度筒1内灌混凝土试样，灌样结束后，通过气缸51驱动坍落度筒1竖直向上移动，将坍落度筒1取下后，调节紧固螺栓45，转动参照杆4且沿滑槽34滑移参照杆4，使参照杆4的底部与混凝土试样的最高点接触，通过刻度条33读出混凝土试样的高度即可计算得到混凝土试样的坍落度。坍落度筒1被推块53推起时，坍落度筒1的受力更均匀，不容易偏提，混凝土试样不容易因偏提坍落度筒1而崩坍，不容易影响测试结果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。