本实用新型涉及一种用于对生产醋酸纤维的原料醋片在制备过程中的醋化性能进行评价的装置，属于醋片醋化性能评价技术领域。
背景技术：
醋酸纤维素是纤维素中的羟基被酯化而生成的。根据乙酰基含量的不同分为三个品种：其中乙酰基含量在31%-35%时，称为一醋酸纤维素；乙酰基含量在38%-41.5%时，称为二醋酸纤维素；乙酰基含量大于43%时，称为三醋酸纤维素。二醋酸纤维素俗称醋片。醋片用于生产香烟滤咀用的醋酸纤维丝束，醋酸纤维丝束是由醋片浆液通过纺丝机喷丝而成。
醋片是以高纯度漂白木浆为原料，用醋酐作乙酰化剂，醋酸作溶剂，在催化剂作用下，对木浆纤维素进行乙酰化，经过预处理、醋化、水解、沉析、洗涤、挤压、干燥等工序进行生产。具体生产过程是：经过粉碎的木浆在预处理器中与醋酸一起搅拌，然后送入醋化器与混酸进行反应生成醋化物；反应结束后加入一定量的醋酸水溶液、酸性催化剂和过量的醋酐，醋化物经水解生成二醋酸纤维素（醋片）；再经沉析、洗涤、挤压、干燥等工序得到产品醋片。
木浆的醋化性能对醋片质量具有重要影响。木浆醋化过程中，因混有少量未完全水解反应的三醋酸纤维，对客户的后续生产有一定的影响，为了解决此问题，需要对木浆的醋化性能进行评价。
目前，尚没有能够有效评价木浆醋化性能的仪器设备。
技术实现要素：
本实用新型针对现有醋片醋化性能评价技术存在的不足，提供一种结构简单、评价效果好、效率高的木浆醋化性能评价器。
本实用新型的木浆醋化性能评价器，采用下述技术方案：
该木浆醋化性能评价器，包括反应管和搅拌器；搅拌器通过密封座安装在反应管的上端，密封座与搅拌轴之间设置有密封垫，反应管的外围设置有水浴槽，反应管的底端由上至下依次设置有排料阀和滤篮。
所述密封垫通过压紧块压紧在密封座中。
所述反应管的上部设置有压缩空气管和加料管。
所述压缩空气管处于加料管的上方。
所述压缩空气管的顶端设置有充气接头，以便于与外部压缩空气源连接。
所述压缩空气管上设置有充气阀。
所述加料管上连接有加料阀。
所述滤篮底部设置有滤片和排液嘴，滤片夹持在滤篮和排液嘴之间。
上述木浆醋化性能评价器的应用过程是：打开加料阀，关闭排料阀，控制水浴槽内温度。按所需比例和先后顺序在反应管内加入木浆和其它所需原料。启动搅拌器，使木浆和醋酸搅拌反应。反应完毕后，打开排料阀，使反应液经过滤篮过滤，滤篮内会有一些浆块，滤液由排液嘴排出。称量滤篮内的残留物（压干后的浆块），与加入的原始木浆重量进行比对，如果滤出物的重量大于原始木浆重量的50%，就判定木浆的可醋化性较差。滤出物越少，木浆的可醋化性越好。
本实用新型结构简单，高效率地实现了对木浆醋化性能的评价，避免了生产出的醋片对的后续生产的影响，提高了醋酸纤维丝束。
附图说明
图1是本实用新型木浆醋化性能评价器的结构示意图。
图中：1.搅拌器，2.压紧块，3.密封垫，4.密封座，5.压缩空气管，6.充气接头，7.充气阀，8.加料阀，9.加料管，10.反应管，11.搅拌轴，12.水浴槽，13.排料阀，14.滤篮，15、滤片，16.排液嘴。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的木浆醋化性能评价器，包括反应管10、搅拌器1和水浴槽12。搅拌器1通过密封座4安装在反应管10的上端，其搅拌轴11伸入反应管10中。密封座4与搅拌轴11之间设置有密封垫3，通过压紧块2将密封垫3压紧在密封座4中。反应管10的上部设置有压缩空气管5和加料管9，压缩空气管5处于加料管9的上方。压缩空气管5的顶端设置有充气接头6，以便于与外部压缩空气源连接。压缩空气管5上还设置有充气阀7。加料管9上连接有加料阀8。水浴槽12设置在反应管10的外围。
反应管10的底端由上至下依次设置有排料阀13、滤篮14和排液嘴16，排料阀13、滤篮14和排液嘴16通过螺栓连接在反应管10的底端。滤篮14的底部设置有滤片15，滤片15夹持在滤篮14和排液嘴16之间。
上述木浆醋化性能评价器的评价过程如下所述：
将压缩空气管5与外部压缩空气源连接。打开加料阀8，关闭排料阀13。控制水浴槽12内的温度为0℃～60℃。按一定比例配置木浆和醋酸，将一定量的木浆和醋酸通过加料管9置入反应管10内。启动搅拌器1，控制搅拌速度为100转/分钟～200转/分钟，使木浆和醋酸搅拌反应。一定时间后，控制水浴温度0-20℃，加入一定比例的醋酸、醋酐和硫酸，继续反应。反应完毕后，打开充气阀7，充入一定压力的压缩空气，打开排料阀13，使反应液经过滤篮14和滤片15过滤，滤篮14内会有一些浆块，滤液由排液嘴16排出。
继续通入压缩空气直至滤篮14内的浆块压干。
称量滤篮14内的残留物（压干后的浆块），与加入的原始木浆重量进行比对，如果滤出物的重量大于原始木浆重量的50%，就判定木浆的可醋化性较差。滤出物越少，木浆的可醋化性越好。