冲压件检测装置的制作方法

文档序号:14354390阅读:307来源:国知局
冲压件检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种冲压件装置。



背景技术:

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

冲压件投入使用前需要经过严格的检测。目前的检测装置大多采用人工操作,如果冲压件设置有多个孔,则需要运用检测销一一检测,浪费人力,提高了人力成本。

有鉴于此,有必要设计一种改进的冲压件检测装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够半自动检测冲压件、操作简单的冲压件检测装置。

为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种冲压件检测装置,包括检测台和设于所述检测台一侧的传送装置,所述冲压件检测装置还包括位于所述检测台另一侧的支撑架以及与所述支撑架连接的检测板,所述支撑架包括底座板、设于所述底座板上的立柱、与所述立柱连接的横杆以及连接所述横杆与所述检测板的连接杆,所述检测板包括与所述连接杆连接的基板、位于所述基板上的固定柱、位于所述基板下方的移动板以及连接所述基板与所述移动板的伸缩杆,所述固定柱包括固定设于所述基板上的固定部以及收容于所述固定部内的伸缩部,所述移动板上设有安装孔以及安装于所述安装孔内的检测柱。

作为本实用新型的进一步改进,所述固定部自所述基板的底面向下延伸而成,所述伸缩部的底部设有球状弹性压头。

作为本实用新型的进一步改进,所述传送装置包括紧靠所述检测台设置的传送带。

作为本实用新型的进一步改进,所述检测台上设有凹槽,所述凹槽的底面与所述传送带的上表面在同一水平面上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的冲压件检测装置通过将检测柱可拆卸式的安装于安装孔,从而可以根据待测冲压件上的通孔个数、通孔位置分布及孔径的不同,选择相应孔径的相应数量的检测柱安装在相应位置的安装孔内,提高了检测效率,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型冲压件检测装置的结构示意图。

图2为图1中移动板的仰视示意图。

附图标记

100-冲压件检测装置;10-检测台;11-凹槽;20-传送装置;21-传送带;30-支撑架;31-底座板;32-立柱;33-横杆;34-连接杆;40-检测板;41-基板;42-固定柱;421-固定部;422-伸缩部;43-移动板;431-安装孔;432-检测柱;44-伸缩杆;441-基部;442-调节部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1至图2所示,一种冲压件检测装置100,包括检测台10、设于所述检测台10一侧的传送装置20、位于所述检测台10另一侧的支撑架30以及与所述支撑架30连接的检测板40。

所述支撑架30包括底座板31、设于所述底座板31上的立柱32、与所述立柱32连接的横杆33以及连接所述横杆33与所述检测板40的连接杆34。在本实施方式中,所述立柱32、所述横杆33与所述连接杆34之间均为可拆卸式连接。

所述检测板40包括与所述连接杆34连接的基板41、位于所述基板41上的固定柱42、位于所述基板41下方的移动板43以及连接所述基板41与所述移动板43的伸缩杆44。

所述固定柱42包括固定设于所述基板41上的固定部421以及收容于所述固定部421内的伸缩部422。所述固定部421自所述基板41的底面向下延伸而成。所述基板41的形状可以为矩形、圆形或者其他不规则形状。在本实施方式中,所述基板41为矩形,所述基板41上设有四个所述固定柱42,所述固定柱42分散位于所述基板41的四个角。所述伸缩部422的底部设有球状弹性压头(未标号),如此设置,便于根据所述球状弹性压头的变形程度判断所述伸缩部422施加于待测冲压件的压力。

所述移动板43的底部上设有安装孔431以及安装于所述安装孔431内的检测柱432。所述检测柱432与所述安装孔431通过螺纹连接。所述安装孔431的数量可以根据实际检测需要设置,在本实施方式中,所述移动板43上设有九个所述安装孔431。所述检测柱432的数量、直径大小的选择,根据实际待检测冲压件的通孔的设计来选择。

所述伸缩杆44包括固定设于所述基板41底部的基部441以及与所述基部441连接的调节部442。在初始状态,所述调节部442部分收容于所述基部441;在需要调节所述移动板43与所述检测台10的距离时,所述调节部442可以沿上下方向伸缩。

在本实施方式中,所述传送装置20包括紧靠所述检测台10设置的传送带21。待测冲压件通过所述传送带21传输至所述检测台10。

所述检测台10上设有放置待测冲压件的凹槽11,所述凹槽11的底面(未标号)与所述传送带21的上表面(未标号)在同一水平面上。如此设置,便于待测冲压件置于所述检测台10。

本实用新型冲压件检测装置100的工作过程如下:待测冲压件经过所述传送带21传送至所述凹槽11,调节所述基板41向下移动,待所述基板41靠近待测冲压件时,所述伸缩部422向下伸缩直至将待测冲压件固定,然后将所述移动板43向下伸缩,所述检测柱432能够穿过待测冲压件的通孔,则产品合格,反之,不合格。

综上所述,本实用新型冲压件检测装置100通过将所述检测柱432可拆卸式的安装于所述安装孔431,从而可以根据待测冲压件上的通孔个数、通孔位置分布及孔径的不同,选择相应孔径的相应数量的所述检测柱432安装在相应位置的所述安装孔431内,提高了检测效率,降低了生产成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

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