一种测量钻孔灌注桩沉渣厚度的装置的制作方法

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一种测量钻孔灌注桩沉渣厚度的装置的制作方法

本实用新型涉及工程用检测装置,具体涉及一种测量钻孔灌注桩沉渣厚度的装置。



背景技术:

钻孔灌注桩目前广泛应用于各类建筑基础工程,而桩基浇筑前需要严格控制钻孔灌注桩的底部沉渣,以保证装机的桩端承载力。传统测量沉渣的方法采用人工手持测绳,下端系一重物,落入孔内,查看测绳读数,判断沉渣厚度。由于泥浆稠度较大、且需人工手持伸入孔内,因此操作具有一定安全隐患,测量绳垂直度难以保证,易造成读数不准确。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种测量钻孔灌注桩沉渣厚度的装置,能够保证测量绳与地面垂直,降低读数误差,提高施工安全性。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种测量钻孔灌注桩沉渣厚度的装置,其关键技术在于:其包括固定轴、设置在固定轴外侧并绕固定轴转动的滑轮、与固定轴一端固定连接的连接支架、固定设置在连接支架左右两底端端部与灌注桩护筒相卡置的支腿以及绕置在滑轮上的测量绳,所述测量绳末端端部固定连接有探杆,所述滑轮外侧壁上设置有手柄。

优选的,所述支腿由两平行设置的竖杆及固定设置在两竖杆顶端间的短横杆组成,短横杆长度为3cm-5cm,每一竖杆长度为35cm-55cm。

优选的,所述探杆的长度为25cm-35cm,探杆的直径为2.0cm-3.5cm。

优选的,所述探杆的底端为尖端。

优选的,所述测量绳上标注有刻度。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

本实用新型结构简单,设计合理,通过将“叉型”支腿卡置于灌注桩护筒上,与护筒组合成支撑结构,随用随装,取用方便,再转动滑轮,根据测量绳上的数据进行沉渣厚度的测量,测量方便快捷,消除人工手持测量而造成的读数误差,增加测量准确精度,提高作业安全性,本实用新型加工方便,成本低,实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

其中:1滑轮、2固定轴、3连接支架、4支腿、5测量绳、6探杆、7手柄。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图1-2和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

本实施例一种测量钻孔灌注桩沉渣厚度的装置,其包括固定轴2、设置在固定轴2外侧并绕固定轴2转动的滑轮1、与固定轴2一端固定,连接的连接支架3、固定设置在连接支架3左右两底端端部与灌注桩护筒相卡置的支腿4以及绕置在滑轮1上的测量绳5,所述测量绳5上标注有刻度,测量绳5末端端部固定连接有探杆6,所述滑轮1外侧壁上设置有手柄7。

所述支腿4由两平行设置的竖杆及固定设置在两竖杆顶端间的短横杆组成,呈“叉型”结构,短横杆长度为3cm-5cm,每一竖杆长度为35cm-55cm,支腿4插到灌注桩护筒上,将本实用新型整体固定,随用随装,取用方便。

所述探杆6的长度为25cm-35cm,探杆6的直径为2.0cm-3.5cm,其底端设置为尖端,便于进行沉渣厚度的测量。

使用时,将支腿4插到灌注桩护筒上将工具整体固定,手持手柄7转动滑轮1,将带有探杆6的测量绳5下放,待探杆6到达灌注桩孔底部后,标记出此时测量绳5上的刻度;手持手柄7转动滑轮1,将测量绳5收回,探杆6提出,更换钢板平盘后,再次将带有探杆6的测量绳5下放,待探杆6到达底部后,标记出此时测量绳5上的刻度;根据两次测量刻度,求出差值即为沉渣厚度。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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