一种快装接头式耐震压力表的制作方法

本实用新型涉及压力表技术领域，更具体的说是一种快装接头式耐震压力表。

背景技术：

现有的压力表其接头多数是螺纹连接结构和法兰连接结构组成，在测量低压介质时多使用螺纹连接结构的压力表，在测量高压介质时多使用法兰连接结构的压力表；法兰连接结构的压力表连接密封性好，可以使用的时间较长，但缺点是拆卸安装麻烦，每次拆卸需要拆卸多个螺丝，费时费力；螺纹连接结构压力表拆卸方便，但英制螺纹的密封性在高温和高震动使用环境下较差，多次使用后会发生泄漏现象，需反复拆卸缠生料带进行处理，浪费能源和处理时间；现有的耐震压力表多用甘油真空储存在真空表内，用于缓冲表针的震动，但这种压力表价格偏高，实际使用也不易保养；结合工厂的实际使用情况，也为了保障压力表的密封性并且拆卸方便，延长压力表的使用寿命，设计出一种快装接头式耐震压力表用于工业生产中。

技术实现要素：

本实用新型提供一种快装接头式耐震压力表，其目的是为了保障压力表的密封性并且拆卸方便，延长压力表的使用寿命。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

本实用新型为一种快装接头式耐震压力表，包括快装接头连接装置、拉簧、弹簧管、连杆、机芯、表壳、刻度盘、指针、圆柱；其特征在于：所述的快装接头连接装置包括快装卡套、接头Ⅰ、接头Ⅱ和密封圈；

所述接头Ⅱ内的通孔一半细，一半粗，接头Ⅰ和接头Ⅱ中间设有放置密封圈的凹槽，接头Ⅱ与表壳底端固连，接头Ⅰ和接头Ⅱ通过快装卡套连接，密封圈夹在接头Ⅰ和接头Ⅱ之间；

所述的拉簧有三根，拉簧的一端与表壳底端螺栓连接，拉簧的另一端与机芯上的固定夹板螺栓连接，三根拉簧呈120°均匀分布连接；

所述的弹簧管的一端为固定端，弹簧管的固定端与接头Ⅱ焊接连接并且与接头Ⅱ相通，弹簧管的另一端为活动端，弹簧管的活动端焊接连杆的一端；

所述连杆的另一端与圆柱焊接，圆柱滑槽卡在扇形齿轮上的长条调节槽内进行摆动；

所述机芯包括上夹板、下夹板、固定夹板、扇形齿轮、中心齿轮轴和支柱，上夹板、下夹板和固定夹板由两个支柱焊接固定，支柱固定在表壳上，扇形齿轮上的长条调节槽通过滑槽与圆柱相连，扇形齿轮的弧形调节槽穿过支柱，扇形齿轮上有一中心孔，螺栓穿过中心孔与上夹板相连，中心齿轮轴与扇形齿轮相啮合；

所述刻度盘中心位置有一中心孔，中心齿轮轴通过刻度盘的中心孔带动与之焊接相连的指针转动，刻度盘与表壳焊接相连。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的快装卡套型号为DIN标准的不锈钢快装接头卡套；

作为本实用新型更进一步的改进，所述的拉簧2与表壳6的连接为螺栓连接，拉簧与表壳的螺栓连接中加有垫片。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的快装接头式耐震压力表，与传统压力表接头连接结构不同，采用快装接头式的连接方式，拆卸起来更加的方便，增强了压力表的密封性；

(2)本实用新型中机芯和连杆受到震动冲击时，因其自身与连接拉簧的固定夹板相连，均匀受力的拉簧可以起到良好的缓震作用；

(3)本实用新型的快装接头式耐震压力表不仅节省相应的劳动成本，因其拆卸极其方便也可以相应的降低压力表的使用率，在并不需要使用压力表时可将压力表接头处更换为盲板，可随时降低压力表的使用率，便于保护压力表，降低使用成本；

(4)相比于传统的甘油式耐震压力表，性价比更高，生产成本和取材更加方便；

(5)本实用新型的快装接头式耐震压力表结构设计合理、焊接方便、生产成本低、生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的总装结构示意图；

图2为机芯结构侧视图；

图3为圆柱结构图；

图4为扇形齿轮结构图；

图5为中心齿轮轴结构图；

图6为卡套示意图。

图中：快装卡套1-1；接头Ⅰ1-2；接头Ⅱ1-3；密封圈1-4；拉簧2；弹簧管3；连杆4；连轴4-1；上夹板5-1；下夹板5-2；固定夹板5-3；扇形齿轮5-4；；支柱5-6；表壳6；刻度盘7；指针8、圆柱9。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实用新型涉及压力表技术领域，更具体的说是一种快装接头式耐震压力表，包括快装接头连接装置1、拉簧2、弹簧管3、连杆4、机芯5、表壳6、刻度盘7、指针8和圆柱9，可以对震动状态下的压力表进行很好的减震，安装和拆卸方便。

所述接头Ⅱ1-3内的通孔一半细，一半粗，用于减缓较大的介质压力，接头Ⅰ1-2和接头Ⅱ1-3中间设有放置密封圈1-4的凹槽，用于卡住密封圈，接头Ⅱ1-3与表壳底端6焊接连接，接头Ⅰ1-2和接头Ⅱ1-3通过快装卡套1-1连接，密封圈1-4利用凹槽夹在接头Ⅰ1-2和接头Ⅱ1-3之间，起到更好的密封；

所述的拉簧2有三根，拉簧2的一端与表壳6底端螺栓连接，拉簧2的另一端与机芯5上的固定夹板5-3螺栓连接，三根拉簧2呈120°均匀分布连接,起到缓震的作用；

所述的弹簧管3的一端为固定端，弹簧管3的固定端与接头Ⅱ1-3焊接连接并且与接头Ⅱ1-3相通，弹簧管3的另一端为活动端，弹簧管3的活动端焊接连杆4的一端，弹簧管3作为灵敏元件，紧两端连接，中部悬空放置，防止影响测量数值的准确性；

所述连杆4的另一端与圆柱9焊接，圆柱9滑槽卡在扇形齿轮5-4上的长条调节槽上，圆柱9在长条调节槽内进行摆动；

所述机芯5包括上夹板5-1、下夹板5-2、固定夹板5-3、扇形齿轮5-4、中心齿轮轴5-5和支柱5-6，上夹板5-1、下夹板5-2和固定夹板5-3由两个支柱5-6焊接固定，支柱5-6固定在表壳6上，扇形齿轮5-4上的长条调节槽通过滑槽与圆柱9相连，扇形齿轮5-4的弧形调节槽穿过支柱5-6，扇形齿轮5-4上有一只中心孔，螺栓穿过中心孔与上夹板5-1相连，中心齿轮轴5-5与扇形齿轮5-4相啮合，所述刻度盘7中心位置有一中心孔，中心齿轮轴5-5通过中心孔带动焊接相连的指针8转动，刻度盘7与表壳6焊接相连，通过表内的传动最后使指针8指出测量的数值。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的快装卡套1-1型号为DIN标准的不锈钢快装接头卡套，快装接头安装需配套使用。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的拉簧2与表壳6的连接为螺栓连接，拉簧2与表壳6的螺栓连接中加有垫片，通过叠加垫片的多少对拉簧2的张紧进行调整。

所述机芯5的结构如下：机芯5包括上夹板5-1、下夹板5-2、固定夹板5-3、扇形齿轮5-4、中心齿轮轴5-5、支柱5-6；下夹板5-2和固定夹板5-3的外形轮廓形均为圆形，上夹板5-1的外形轮廓形为长条形，上夹板5-1、下夹板5-2和固定夹板5-3上分别开有两个大通孔，而且上夹板5-1上的两个大通孔与下夹板5-2上和固定夹板5-3上的两个大通孔相对应，两个支柱5-6穿过上夹板5-1、下夹板5-2和固定夹板5-3上的大通孔并与分别其焊接固定，最后于表壳6进行螺栓连接，两个支柱5-6的结构相同，只是位置不同，两个支柱5-6起到固定上夹板5-1、下夹板5-2和固定夹板5-3的作用，其中一个支柱5-6穿过扇形齿轮5-4的弧形槽，用于固定扇形齿轮的位置和位移走向，上夹板5-1连接一螺栓通过扇形齿轮5-4的中心孔，用于支撑扇形齿轮做圆周运动，连杆4一端焊接在弹簧管3活动端，一端通过圆柱9内的滑槽与扇形齿轮5-4的长形槽相连，通过弹簧管3的位置位移带动扇形齿轮5-4进行圆周位移，扇形齿轮5-4带动固定在上夹板5-1和下夹板5-2之间的中心齿轮轴5-5旋转。

本实用新型工作原理为：当快装接头式耐震压力表与管道或设备通过快装的方式连接后，被测介质通过接头和弹簧管，产生的压力使作为灵敏元件的弹簧管3的产生位置位移，焊接在弹簧管活动端上的连杆4随弹簧管3位移，连杆4带动焊接在连杆4上的圆轴9，通过圆轴9上的滑槽在扇形齿轮5-4调节槽进行位移，带动扇形齿轮5-4相对滑移运动，扇形齿轮5-4随之同步转动，同时带动与扇形齿轮5-4啮合的中心齿轮轴5-5旋转，中心齿轮轴5-5上带着指针8一起运动，结合刻度盘7上的旋转角度把压力指示出来，当压力表发生振动时，连接在固定夹板上5-3的因为受到被三个具有弹性的拉簧3均匀的拉力的，具有很好的缓震效果，与固定夹板5-3通过支柱紧固的机芯5也受到了很好的缓震作用；利用现有的快装接头连接方式替代传统的螺纹连接方式和法兰连接方式，安装和拆卸更为方便；

本实用新型更换了传统压力表连接结构，采用快装接头式的连接结构代替螺纹连接结构和法兰连接结构，方便了压力表的安装和拆卸，提高了密封性，达到了保障压力表的密封性并且拆卸方便，延长压力表的使用寿命的目的；在机芯部位加了个固定夹板，连接三个拉簧，对机芯的震动起到了很好的缓冲作用，达到了缓震的目的；本实施例的干式耐震压力表无需在表壳内注油就达到仪表耐震的目的，同时不像传统的注油耐震压力表因密封件老化而经常出现漏油的质量问题，这不仅降低了制造成本，提高了产品的可靠性，而且大大提升了性价比；

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此；所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。