一种苹果硬度检测用防过线装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测辅助工具，具体涉及一种苹果硬度检测用防过线装置。

背景技术：

苹果硬度检测是苹果品控过程的重要一个环节，用于判断苹果的成熟程度，以便于准确掌控苹果的采摘时间。苹果的硬度检测需要用到苹果硬度检测仪，苹果硬度检测仪的具体结构包括一个底盘，底盘上方安装有一个带有压力表的测量头，测量头上有标示环槽。在使用时把苹果表面削除一片待测区，然后向下按压测量头，测量头与苹果接触后，继续按压，直至测量头的端部伸入到苹果中，到达测量头上标示环槽的位置，此时读取压力表上的读数，即为测出的苹果硬度。

当前的苹果硬度检测仪在使用过程当中存在的一个问题是，检测时需要将检测头下压至测量头上的标示环槽位置，但是操作过程中，检测仪放在桌面上，检测人员下压测量头时，视线是斜向下看标示环槽的，这样就无法准确观察当前测量头的探入深度是否刚好到达标示环槽的位置，从而可能对探测结果造成影响。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种苹果硬度检测用防过线装置，以帮助操作人员准确判断测量头的探入深度，以避免探入深度过大或不够而可能存在的检测误差。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种苹果硬度检测用防过线装置，包括阻挡盘，阻挡盘安装在苹果硬度检测仪的检测头的标示环槽上，阻挡盘的直径大于所述检测头的直径，阻挡盘的下表面与标示环槽的底面接触；所述的阻挡盘上设置有环套，环套环绕所述的检测头，且环套和阻挡盘与检测头为可拆卸式连接。

进一步地，所述的环套内部具有第一通孔，所述的阻挡盘固定在环套下缘上，阻挡盘为环形结构，阻挡盘的内圆周上设置有内卡环，内卡环具有第二通孔，第二通孔的内径小于第一通孔的内径。

进一步地，所述的环套、阻挡盘以及内卡环均为弹性结构，在内卡环上自内卡环的轴心沿径向开设有一个条形槽，条形槽穿透所述的环套和阻挡盘。

进一步地，所述的条形槽两侧的环套上对称设置有耳片，在每个耳片上均开设有螺纹孔。

进一步地，所述的阻挡盘的底部在圆周方向上分布有多个底槽，底槽的长度方向为阻挡盘的径向；在所述的每个底槽的一端设置有转轴，转轴上安装有弹杆，弹杆的端部设置有压片，弹杆与底槽之间设置有弹簧，且弹杆与压片在弹杆径向上的长度小于底槽的长度。

本实用新型具有以下技术特点：

1.本实用新型设置了阻挡盘结构，当测量头下压至标示环槽的位置时，受到阻挡盘结构的阻碍，不能继续下压，从而可在操作上避免测量头探入过深，以保证检测结果的准确性；

2.本实用新型可方便地加装在现有的苹果硬度检测仪上，具有结构简单，使用方便的特点；

3.本实用新型设置了弹杆结构，可使操作人人员从触觉上感受到当前测量头是否已到达检测位置，以避免过度下压阻挡盘而使苹果被挤压出过多的果糖而污染检测仪的托盘。

附图说明

图1为本实用新型的应用结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为苹果硬度检测仪的结构示意图；

图中标号代表：1—检测头，2—顶板，3—标示环槽，4—环套，5—阻挡盘，6—耳片，7—螺纹孔，8—内卡环，9—条形槽，10—第一通孔，11—第二通孔，12—底槽，13—弹簧，14—转轴，15—弹杆，16—压片，17—底盘，18—托盘，19—立柱，20—升降架，21—升降台，22—压力表，23—手柄。

具体实施方式

如图4所示，为传统的苹果硬度检测仪的结构示意图。该检测仪包括底盘17，底盘17上垂直设置有立柱19，立柱19上设置有可在立柱19上移动并固定位置的升降台21，升降台21上安装有升降架20，升降架20的侧面设置有压力表22，压力表22下端设置有检测头1。标示环槽3开设在检测头1上，检测头1与压力表22之间设置有顶板2。在使用时，将苹果的圆周上对称削去一块果皮后，放在底盘17上的托盘18上，然后向下按压手柄23，此时升降架20向下运动，使检测头1伸入到苹果中，直至到达标示环槽3处，此时读取压力表22上的读数即可。由于操作时，视线是斜向下的方向，因此不能准确地观察标示环槽3与苹果表面的相对位置。

本方案提供了一种苹果硬度检测用防过线装置，如图1至图3所示，该装置包括阻挡盘5，阻挡盘5安装在苹果硬度检测仪的检测头1的标示环槽3上，阻挡盘5的直径大于所述检测头1的直径，阻挡盘5的下表面与标示环槽3的底面接触；所述的阻挡盘5上设置有环套4，环套4环绕所述的检测头1，且环套4和阻挡盘5与检测头1为可拆卸式连接。

本方案中的阻挡盘5为圆形盘体，套装在检测头1的标示环槽3上，其下表面与标示环槽3的底面紧密接触。在实际检测时，当检测头1探入到苹果表面位于标示环槽3底面位置时，即表示探入深度已满足要求，而本方案中，当下压至苹果表面与阻挡盘5的底面接触时，一方面此时苹果表面已到达表示环槽底面位置，另一方面由于阻挡盘5的限制作用，使得检测头1不能继续下压，则此时即便不用仔细观察，操作人员也可以得知检测头1探入位置已满足要求，从而方便了检测过程。本方案中阻挡盘5的厚度与标示环槽3的宽度相仿，为了保证阻挡盘5使用时的稳定，阻挡盘5上表面同轴设置有套环，套环固定设置在检测头1上，其目的是固定阻挡盘5，使阻挡盘5不能晃动或偏斜。

如图2所示，具体地，环套4内部具有第一通孔10，所述的阻挡盘5固定在环套4下缘上，阻挡盘5为环形结构，阻挡盘5的内圆周上设置有内卡环8，内卡环8具有第二通孔11，第二通孔11的内径小于第一通孔10的内径。即，内卡环8可以看作是阻挡盘5在同一平面内的延伸，在使用时，内卡环8伸入到标示环槽3中，而阻挡盘5环绕在标示环槽3的外部，环套4环绕在检测头1的外部，因此要求环套4内部的第一通孔10直径要较第二通孔11大，这种结构能将阻挡盘5牢固地固定在标示环槽3上。

本实施例中提供了一种阻挡盘5和环套4的可拆卸连接方式，如图2所示，环套4、阻挡盘5以及内卡环8均为弹性结构，在内卡环8上自内卡环8的轴心沿径向开设有一个条形槽9，条形槽9穿透所述的环套4和阻挡盘5。条形槽9两侧的环套4上对称设置有耳片6，在每个耳片6上均开设有螺纹孔7。在使用时，在条形槽9两侧向相反的方向使力，则条形槽9会不断变大，整个装置变形，然后将整个装置通过撑开的条形槽9安装到检测头1上，使内卡环8进入到标示环槽3中，环套4环绕于检测头1，然后通过螺钉将两个耳片6固定起来，就将整个装置紧固在了检测头1上。

如图3所示，虽然设置了阻挡盘5后，能避免检测头1探入过深，但如下压太过用力、速度过快，会使苹果因为受到较大的挤压力度，而被挤出果糖，污染托盘18，也容易使苹果变形而对测量结果造成影响。因此，本方案中设置了一种触觉反馈机构：阻挡盘5的底部在圆周方向上分布有多个底槽12，底槽12的长度方向为阻挡盘5的径向；在所述的每个底槽12的一端设置有转轴14，转轴14上安装有弹杆15，弹杆15的端部设置有压片16，弹杆15与底槽12之间设置有弹簧13，且弹杆15与压片16在弹杆15径向上的长度小于底槽12的长度。向下按压检测头1时，首先压片16与苹果表面接触，由于苹果表皮提前被削出了平面区域，因此压片16不会探入到苹果中；压片16与苹果接触后，继续下压检测头1时，弹簧13开始压缩，此时操作人员将会通过触觉明显感觉到阻力的变化，那么操作人员即知道阻挡盘5即将与苹果表面接触，则放缓下压速度，直至阻挡盘5与苹果表面接触，这样可以防止下压过快、用力过大而带来的问题。