一种芯片混片卡控系统的制作方法

本实用新型涉及芯片技术领域，特别涉及一种芯片混片卡控系统。

背景技术：

目前，LED行业，LED芯片在制作过程中，会将芯片进行包装运输，多个芯片装在一个盒子里，工作人员需要对同样数量的芯片贴上标签，也可以通过贴标机进行贴标签。但是因为操作人员操作失误，没有贴对标签，所以需要进行再次检查，而芯片装入盒子中不便于拆卸检查，因此对于芯片盒的重检就不易实现。

为了能够有效判断盒子中的芯片数量是否无误，需要设计一个新的技术方案。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供便于工作人员检验芯片盒内芯片数量的一种芯片混片卡控系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种芯片混片卡控系统，包括第一称重传感器、第二称重传感器、第一比较器、第一指示灯以及第二指示灯，第一称重传感器连接第一比较器的同相输入端，第二称重传感器连接比较器的反相输入端，第一比较器的输出端连接第一指示灯和第二指示灯；

还包括复验模块，所述复验模块包括第二比较器、第三比较器、基准模块、第三指示灯和第四指示灯，所述第二比较器的同相输入端连接第一称重传感器，第三比较器的同相输入端连接第二称重传感器，基准模块连接第二比较器和第三比较器的反相输入端，第二比较器的输出端连接第三指示灯，第三比较器的输出端连接第四指示灯。

通过上述设置，首先通过第一称重传感器上放置正确重量的芯片盒，然后第二称重传感器上放置需要检测的待定芯片盒，并且将基准模块的设定值设定成和第一称重传感器输出信号大小相同，通过第一比较器，1、当待定芯片盒重量和正确芯片盒重量相等的时候，比较器不进行信号输出，则第一指示灯亮、第二指示灯亮，第三指示灯不亮，第四指示灯不亮；2、如果待检测芯片盒重量小于正确芯片盒重量，则第一指示灯不亮，第二指示灯亮，第三指示灯不亮，第四指示灯不亮；3、如果待检测芯片盒重量大于正确芯片盒重量，则第一指示灯亮，第二指示灯亮，第三指示灯不亮，第四指示灯亮。由此可以重新验证芯片数量是否正确。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述基准模块包括电阻R7和电位器Rp1，电阻R7的一端连接电源Vcc，电阻R7和电位器Rp1之间的连接点用以提供基准电压。

通过上述设置，基准模块可以通过电位器Rp1来进行调节基准电压，从而可以使得基准电压和第一称重传感器输出的信号大小一致。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯和第四指示灯采用颜色不同的LED灯。

通过上述设置，采用不同颜色，便于使用者观察到。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述第一比较器的输出端还依次连接有驱动电路、继电器以及受继电器控制的蜂鸣器。

通过上述设置，当芯片重量过多或相等的时候，算是符合一般出仓要求，所以通过蜂鸣器可以进行声音提示，但是如果出现芯片数量过少，则是严重不能出仓的，所以只要蜂鸣器没有出声，则需要进行人工检查。

附图说明

图1为本实施例的电路结构图；

图2为本实施例的驱动电路图。

图中：1、第一称重传感器；2、第二称重传感器；3、第一比较器；4、第一指示灯；5、第二指示灯；6、复验模块；61、第二比较器；62、第三比较器；63、基准模块；64、第三指示灯；65、第四指示灯；7、驱动电路；8、继电器；9、蜂鸣器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种芯片混片卡控系统，主要用来控制挑选不符合要求的芯片盒，如图1所示，包括第一称重传感器1、第二称重传感器2、第一比较器3、第一指示灯4以及第二指示灯5，第一称重传感器1连接第一比较器3的同相输入端，第二称重传感器2连接比较器的反相输入端，第一比较器3的输出端连接第一指示灯4和第二指示灯5。

图1中的复验模块6，复验模块6包括第二比较器61、第三比较器62、基准模块63、第三指示灯64和第四指示灯65。第二比较器61的同相输入端连接第一称重传感器1，第三比较器62的同相输入端连接第二称重传感器2，基准模块63连接第二比较器61和第三比较器62的反相输入端，第二比较器61的输出端连接第三指示灯64，第三比较器62的输出端连接第四指示灯65。

基准模块63包括电阻R7和电位器Rp1，电阻R7的一端连接电源Vcc，电阻R7和电位器Rp1之间的连接点用以提供基准电压。基准模块63可以通过电位器Rp1来进行调节基准电压Vref1，从而可以使得基准电压和第一称重传感器1输出的信号大小一致。

第一指示灯4、第二指示灯5、第三指示灯64和第四指示灯65采用颜色不同的LED灯。采用不同颜色，便于使用者观察到。

对于比较器进行解释为：比较器的同相输入和反相输入端相同的时候，不进行信号输出，当同相端电压大于反相端电压则比较器输出高电平，当同相端电压小于反相端电压则比较器输出低电平。第一比较器3输出的信号out1位高电平时，此时第一指示灯4两端都为高电平，则第一指示灯4不亮，第二指示灯5导通点亮。第一比较器3输出的信号out1位低电平时，此时第一指示灯4阴极端为低电平，则第一指示灯4亮，第二指示灯5导通点亮。

工作过程：首先通过第一称重传感器1上放置正确重量的芯片盒，然后第二称重传感器2上放置需要检测的待定芯片盒，并且将基准模块63的设定值设定成和第一称重传感器1输出信号大小相同，通过第一比较器3，1、当待定芯片盒重量和正确芯片盒重量相等的时候，比较器不进行信号输出，则第一指示灯4亮、第二指示灯5亮，第三指示灯64不亮，第四指示灯65不亮；2、如果待检测芯片盒重量小于正确芯片盒重量，则第一指示灯4不亮，第二指示灯5亮，第三指示灯64不亮，第四指示灯65不亮；3、如果待检测芯片盒重量大于正确芯片盒重量，则第一指示灯4亮，第二指示灯5亮，第三指示灯64不亮，第四指示灯65亮。由此可以重新验证芯片数量是否正确。

如图2所示，基于上述实施方式，还可以对此进行优化，则如：第一比较器3的输出端还依次连接有驱动电路7、继电器8以及受继电器8控制的蜂鸣器9。驱动电路7包括电阻R21、电阻R22以及三极管Q1，当三级管接收到信号out1时，三极管Q1导通，此时继电器8得电，从而使得蜂鸣器9可以接通电源U。

当芯片重量过多或相等的时候，算是符合一般出仓要求，所以通过蜂鸣器9可以进行声音提示，但是如果出现芯片数量过少，则是严重不能出仓的，所以只要蜂鸣器9没有出声，则需要进行人工检查。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。