本实用新型涉及电线电缆生产技术领域，尤其涉及一种电线电缆性能检测设备。
背景技术：
电线电缆包括一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，其用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，由于电线电缆常年在户外使用，经受日晒雨打，外护层在长时间受日晒雨打后，外层容易产生细小的裂缝，尤其是电线电缆铺设后处于悬空状态，收到其自身重力的作用更容易产生裂缝，进而影响外护层对电缆的保护作用，但是现有技术中常着重于对电线电缆内导线的检测，而忽略了对电线电缆外护层的检测。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线电缆性能检测设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电线电缆性能检测设备，包括箱体、第一固定件和第二固定件，所述箱体的一端设置有开口，且开口的一端通过管道与气泵的输出端连接，开口的另一端与第一固定件固定，第一固定件远离气泵的一端外侧套接固定有电线电缆，电线电缆远离第一固定件的一端套接固定在第二固定件上，第二固定件远离电线电缆的一端水平焊接固定有第二连杆，第二连杆的一端设置有螺纹，且第二连杆通过螺纹与第一连杆连接，第一连杆远离第二连杆的一端中部与转轴固定，转轴穿过箱体并延伸至箱体的外部，且转轴远离第一连杆的一端与伺服电机的输出端固定，伺服电机栓接固定在箱体的一侧外壁上；
所述第一固定件包括第一连接件、第二连接件和固定杆，固定杆沿圆周均匀设置有凹槽，且凹槽内插设有第四连杆，第四连杆远离固定杆的一端穿过第三连杆并延伸至第三连杆的内部，第四连杆的一端与转动杆连接，且转动杆依次穿过第三连杆和第二连接件并延伸至第二连接件的外部，第二连接件的两端设置有开口，且开口内插设有第一连接件。
优选的，所述第二连接件和第一连接件的竖截面均为圆环形，第二连接件的两端开口内部栓接固定有弧形导轨，弧形导轨内设置有滑块，且滑块的一侧与第一连接件固定。
优选的，所述第一固定件的结构与第二固定件的结构一致，且第一固定件与第二固定件对称。
优选的，所述转动杆远离第四连杆的一端设置有螺纹，且转动杆通过螺纹与第二连接件连接。
优选的，所述第四连杆远离固定杆的一端中部设置有凹槽，凹槽内焊接固定有轴承，轴承的内圈内径设置有限位块，转动杆的一端设置有限位槽，且限位块与限位槽相匹配。
优选的，所述转动杆位于第三连杆内的部分套设有弹簧，弹簧的一端与第四连杆焊接固定，弹簧的另一端与第三连杆的内壁焊接固定。
优选的，所述转动杆远离第四连杆的一端与旋钮的中部焊接固定。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在箱体中注满液体，将待检测的电线电缆通过转动杆固定在第一固定件和第二固定件上，启动伺服电机，伺服电机带动第一连杆转动，在第二连杆一端螺纹的作用下可以调整第一连杆与第二连杆之间的距离，模仿电线电缆铺设后受自身重力作用的拉伸状态，第一固定件和第二固定件可以调整外径的大小，使电线电缆的内径可以与其密封并固定，适用于不同直径的电线电缆的检测，在气泵的作用下，如果电线电缆存在裂缝，则会有气泡溢出，可以有效检测电线电缆的外护层的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电线电缆性能检测设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电线电缆性能检测设备的第一固定件的结构示意图。
图中：1箱体、2第一固定件、3第二固定件、4伺服电机、5第一连杆、6第二连杆、7电线电缆、8转动杆、9固定杆、10气泵、11第一连接件、12第二连接件、13旋钮、14弹簧、15第三连杆、16轴承、17第四连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种电线电缆性能检测设备，包括箱体1、第一固定件2和第二固定件3，箱体1的一端设置有开口，且开口的一端通过管道与气泵10的输出端连接，开口的另一端与第一固定件2固定，第一固定件2远离气泵10的一端外侧套接固定有电线电缆7，电线电缆7远离第一固定件2的一端套接固定在第二固定件3上，第二固定件3远离电线电缆7的一端水平焊接固定有第二连杆6，第二连杆6的一端设置有螺纹，且第二连杆6通过螺纹与第一连杆5连接，第一连杆5远离第二连杆6的一端中部与转轴固定，转轴穿过箱体1并延伸至箱体1的外部，且转轴远离第一连杆5的一端与伺服电机4的输出端固定，伺服电机4栓接固定在箱体1的一侧外壁上，第一固定件2包括第一连接件11、第二连接件12和固定杆9，固定杆9沿圆周均匀设置有凹槽，且凹槽内插设有第四连杆17，第四连杆17远离固定杆9的一端穿过第三连杆15并延伸至第三连杆15的内部，第四连杆17的一端与转动杆8连接，且转动杆8依次穿过第三连杆15和第二连接件12并延伸至第二连接件12的外部，第二连接件12的两端设置有开口，且开口内插设有第一连接件11，第二连接件12和第一连接件11的竖截面均为圆环形，第二连接件12的两端开口内部栓接固定有弧形导轨，弧形导轨内设置有滑块，且滑块的一侧与第一连接件11固定，第一固定件2的结构与第二固定件3的结构一致，且第一固定件2与第二固定件3对称，第一固定件2远离电线电缆7的一端胶接固定有第一密封圈，且第一密封圈的另一端与箱体1胶接固定，第二固定件3远离电线电缆7的一端胶接固定有第二密封圈，且第二密封圈的另一端与第二连杆6胶接固定，保证了检测过程中的装置的气密性，转动杆8远离第四连杆17的一端设置有螺纹，且转动杆8通过螺纹与第二连接件12连接，第四连杆17远离固定杆9的一端中部设置有凹槽，凹槽内焊接固定有轴承16，轴承16的内圈内径设置有限位块，转动杆8的一端设置有限位槽，且限位块与限位槽相匹配，转动杆8位于第三连杆15内的部分套设有弹簧14，弹簧14的一端与第四连杆17焊接固定，弹簧14的另一端与第三连杆15的内壁焊接固定，转动杆8远离第四连杆17的一端与旋钮13的中部焊接固定，本实施例中，将电线电缆7的一端套接固定在第一固定件2的一端，转动杆8穿过电线电缆7并通过限位槽与限位块固定，旋转旋钮13，在第四连杆17的螺纹的作用下，可以调整第二连接件12与固定杆9之间的距离，进而使第一连接件11与第二连接件12与电线电缆7的内壁紧贴，由于电线电缆7的内壁具有弹性，保证了其气密性，启动气泵10，若电线电缆7存在裂缝，则会有气泡溢出，启动伺服电机4，使得电线电缆7不断拉伸，便于模仿电线电缆7在手重力作用下的状态，且可以将电线电缆7的外壁变薄，便于检测细小的裂缝。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。