本实用新型涉及一种X射线检测工装，特别地，涉及一种导向器X射线检测工装。
背景技术：
航空发动机的导向器7需用X射线检测内部质量，而导向器7内、外环又经常在后续加工中发现有夹渣、疏松等冶金缺陷。现有X射线检测时，如图1所示，先将胶片10紧贴内环，分段进行多次透照后，再将胶片10紧贴外环，分段进行多次透照，透照上十次，工作量太大，且无工装，胶片10不好紧贴导向器7，均采用海绵9、泡沫等辅助进行，透照过程中，受人为因素影响较大，难以保证透照角度的准确性和统一性，影响检测质量，还常有导向器7摆放不稳，造成导向器7晃动，底片有重影，需重新透照，又增大了工作量。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种轴承轴向限位装置，以解决现有导向器透照方法内、外环需分上十次进行透照的工作量大的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种导向器X射线检测工装，包括支架，支架包括用于放置导向器和胶片的斜面，导向器置于胶片上并将胶片压紧在斜面上，以使来自支架上方的X射线将导向器的内、外环同时透照在胶片上。
进一步地，斜面上覆盖有铅板。
进一步地，支架的斜面数量为两个，两个斜面之间设有横梁连接构成三棱柱，三棱柱的剖面为等腰三角形。
进一步地，等腰三角形的底角为30度。
进一步地，支架上设有用于固定导向器的固定装置。
进一步地，固定装置包括固定柱和连接在固定柱上用于将导向器悬挂在固定柱上的绑绳。
进一步地，固定柱上设有钩体，绑绳为环形绑绳，环形绑绳一端固定在固定柱上，另一端用于穿过导向器的内环后悬挂在钩体上。
进一步地，固定装置的数量为多个，固定装置均匀分布在支架的顶部，用于固定置于两个斜面上的导向器。
进一步地，支架的两端对称设有手柄。
进一步地，支架下方设有多个脚轮，脚轮为带制动装置的万向轮。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供了一种导向器X射线检测工装，导向器置于胶片上并将胶片压紧在斜面上，以使来自支架上方的X射线将导向器的内、外环同时透照在胶片上。X射线可将导向器的内、外环同时透照在胶片上，不需要分别对导向器的内、外环进行透照，减少了透照次数，解决了现有导向器透照方法内、外环需分上十次进行透照的工作量大的问题。本实用新型提供的导向器X射线检测工装能保证透照角度的准确性和统一性，提高了检测质量和工作效率，使操作环境更舒适。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是现有导向器透照方法示意图；
图2是本实用新型优选实施例的导向器X射线检测工装的正视图；
图3是本实用新型优选实施例的导向器X射线检测工装的俯视图；
图4是本实用新型优选实施例的导向器X射线检测工装辅助导向器透照的示意图。
附图标记说明：
1、支架；2、铅板；3、手柄；4、固定柱；5、绑绳；6、脚轮；7、导向器；8、胶片。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图2～4，本实用新型的优选实施例提供了一种导向器X射线检测工装，包括支架1，支架1包括用于放置导向器7和胶片8的斜面，导向器7置于胶片8上并将胶片8压紧在斜面上，以使来自支架1上方的X射线将导向器7的内、外环同时透照在胶片8上。
支架1的形状可为三角形、梯形及其他各种形状，只要能稳定放置于地面且具有能放置导向器7和胶片8的斜面即可。支架1可采用不锈钢等材料制作。斜面的倾斜角度较小时，可利用摩擦力将导向器7和胶片8固定在斜面上。
导向器X射线检测工装的使用：先将导向器7摆放在导向器X射线检测工装的斜面上，将胶片8置于导向器7下方的斜面上，胶片8被导向器7压住固定，胶片8能紧贴导向器7，胶片8尺寸应大于导向器7及其X射线方向(竖直向下)的投影尺寸。将导向器7分为多等分如三等分，每等份进行透照，透照完一等份之后旋转导向器7透照下一等份，即每隔120°透照一次，导向器7的内、外环总共透照三次，较现有透照十余次相比，在保证检测质量的前提下，大大提高了检测效率。
X射线可将导向器7的内、外环同时透照在胶片8上，不需要分别对导向器7的内、外环进行透照，减少了透照次数，解决了现有导向器透照方法内、外环需分上十次进行透照的工作量大的问题。本实用新型提供的导向器X射线检测工装能保证透照角度的准确性和统一性，提高了检测质量和工作效率，使操作环境更舒适。
优选地，参照图2、4，斜面上覆盖有铅板2。铅板2可以屏蔽透照中支架1等带来的散射线，减少散射线对检测质量的影响。
优选地，参照图2、4，支架1的斜面数量为两个，两个斜面之间设有横梁连接构成三棱柱，三棱柱的剖面为等腰三角形。三棱柱结构能保证支架1的稳定性。
优选地，参照图2、4，等腰三角形的底角为30度。支架1斜面的倾斜角度固定，能保证放置于其上的导向器7透照角度的准确性和统一性。
优选地，参照图2～4，支架1上设有用于固定导向器7的固定装置。斜面的倾斜角度较大时，可以使用固定装置固定导向器7。
优选地，参照图2～4，固定装置包括固定柱4和连接在固定柱4上用于将导向器7悬挂在固定柱4上的绑绳5。固定柱4竖直设置，固定柱4可为铁柱。绑绳5可以采用单根绑绳打结固定的方式，也可以采用环形绑绳穿过导向器7的内环悬挂固定的方式。绑绳5能有效地固定导向器7，避免导向器7在透照过程中出现晃动，且绑绳5带来的散射线较少，不会影响检测质量。
优选地，参照图2～4，固定柱4上设有钩体，绑绳5为环形绑绳，环形绑绳一端固定在固定柱4上，另一端用于穿过导向器7的内环后悬挂在钩体上。环形绑绳相比单根绑绳固定方便快捷，固定导向器7时不用打结，只需穿过导向器7的内环悬挂在钩体上即可，旋转导向器7时不用解开打结的绑绳5，提起导向器7即可实现旋转。环形绑绳也比单根绑绳固定更加牢靠，不易晃动。
优选地，参照图3、4，固定装置的数量为多个，固定装置均匀分布在支架1的顶部，用于固定置于两个斜面上的导向器7。两个斜面上均可放置多个导向器7并用固定装置固定进行透照，充分利用斜面的空间。
优选地，参照图2～4，支架1的两端对称设有手柄3。手柄3便于抬动或推动导向器X射线检测工装。
优选地，参照图2、4，支架1下方设有多个脚轮6，脚轮6为带制动装置的万向轮。万向轮可以灵活地改变导向器X射线检测工装移动的方向，在进行透照时，可踩下制动装置，万向轮锁死，能防止导向器X射线检测工装随意移动；需要移动导向器X射线检测工装时放开制动装置，导向器X射线检测工装又能自由移动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。