一种锯片切割测试工作平台的制作方法

本实用新型涉及锯片测试技术领域，具体为一种锯片切割测试工作平台。

背景技术：

随着市场竞争越来越激烈，锯片在开发时需做各方面的评估测试，以适应产品在市场的需求，其中锯片切割测试采用推台锯把锯片安装好后，将被切割的材料固定在移动工作台上，启动电机待锯片转速达到规定转速后，由人工推动工作台往前送料进行切割作业，待切割完成后将移动工作台拉回原位。

现有技术缺陷：采集数据不标准，对效能评估不规范。

现有技术缺陷产生原因：采用人工送料切割，每次输送的速度不一致。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锯片切割测试工作平台，解决了采集数据不标准，对效能评估不规范的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锯片切割测试工作平台，包括机架，在机架上安装有两套直线导轨副及夹紧气缸，且夹紧气缸位于两套直线导轨副的上侧，在直线导轨副上安装有一个底座，底座上安装有切割机，且底座的地脚螺栓连着钢丝绳通过两个导轮连接有砝码。

优选的，切割机安装在底座上并用铁钩钩住直线轴承上的螺钉使其固定，直线导轨副通过螺钉安装在机架上。

优选的，夹紧气缸的数量为三个，且三个夹紧气缸以等距离的形式排布在机架上。

优选的，机架上设有可使夹紧气缸压紧材料的手柄转动阀。

优选的，两个导轮均固定安装在支架上，支架固定安装在机架上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锯片切割测试工作平台，具备以下有益效果：

该锯片切割测试工作平台，利用砝码的重力作用代替人力送料，每次锯切的拉力大小一致，减小了人为的影响，测试数据更真实，解决了采集数据不标准，对效能评估不规范的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1机架、2支架、3直线导轨副、4夹紧气缸、5底座、6钢丝绳、7导轮、8砝码、9切割机、10铁钩、11螺钉、12手柄转动阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锯片切割测试工作平台，主要应用于锯片开发的测试评估，包括机架1，在机架1上安装有平行设置的两套直线导轨副3及夹紧气缸4，且夹紧气缸4位于两套直线导轨副3的上侧，在直线导轨副3上安装有一个底座5，底座5上安装有切割机9，且底座5的地脚螺栓连着钢丝绳6通过两个导轮7连接有砝码8。

作为本实用新型的一种优选技术方案：切割机9安装在底座5上并用铁钩10钩住直线轴承上的螺钉11使其固定，直线导轨副3通过螺钉11安装在机架1上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：夹紧气缸4的数量为三个，且三个夹紧气缸4以等距离的形式排布在机架1上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：机架1上设有可使夹紧气缸4压紧材料的手柄转动阀12。

作为本实用新型的一种优选技术方案：两个导轮7均固定安装在支架2上，支架2固定安装在机架1上，机架上1，导轮7-1的安装应使连接切割机底座与导轮7-1之间的钢丝绳处于水平状态，连接两个导轮之间的钢丝绳与竖直方向形成的角度大于15度。

工作原理：将切割机9安装在底座5上并用铁钩10钩住直线轴承上的螺钉11使其固定，然后将待切割的材料放上工作台，并转动手柄转动阀，此时三个夹紧气缸向下移动将位于工作台的材料压紧，然后松开铁钩10，在砝码8自由落体的重力作用下，通过钢丝绳6拉动底座5移动从而起到锯切的效用。

综上所述，该锯片切割测试工作平台，利用砝码的重力作用代替人力送料，每次锯切的拉力大小一致，减小了人为的影响，测试数据更真实，解决了采集数据不标准，对效能评估不规范的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。