本实用新型涉及墙面检测领域，更具体地说它涉及一种墙面平整度检测装置。
背景技术：
在房地产评估中需要对墙面平整度进行检测和评估，传统的检测方法为将检测尺侧面靠紧被测面，然后将契形塞尺塞入检测尺与墙面的缝隙中，通过读取契形塞尺数值即可得到墙面平整度偏差，在实际操作中检测尺需要保持与墙面的距离不变且不会下落的同时还需要将契形塞尺塞入检测尺与墙面的缝隙，需要双手同时操作，操作难度较大，并且采取手动的方式定位检测尺，容易造成检测尺抖动，使得契形塞尺位置发生变动产生误差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种墙面平整度检测装置，具有操作方便省力，检测精度高的功能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种墙面平整度检测装置，包括底座，所述底座中部的左右两侧分别设有与底座固定连接的支撑腿和与底座铰接的活动腿，支撑腿和活动腿关于底座的中线对称，所述活动腿上端连接有第一升降组件，所述支撑腿上连接有第二升降组件，所述第一升降组件上端设有支撑板，所述支撑板第一升降组件和第二升降组件铰接，所述支撑板上滑动定位连接有检测尺，所述支撑板的滑动方向与两个升降装置的连线平行。
通过采用上述技术方案，在检测墙体时将本装置移动至墙体附近使得底座与底面接触，然后第一升降组件和第二升降组件来控制支撑板上检测尺的高度和倾斜角度，然后滑动检测尺使得检测尺与墙面抵接后对检测尺对进行定位使得检测尺位置固定，然后将多个契形塞尺塞入检测尺与墙面的各个缝隙中，通过各个契形塞尺的数值得出被测墙面的平整度，在将契形塞尺塞入检测尺与墙面的缝隙中时，由于检测尺已经受到支撑并定位，因此无需人再施加力来挤压检测尺使其与墙面抵接，减轻了对检测人的力量要求降低了操作难度，并且使得检测人在检测墙面平整度时的难度降低，同时在读取契形塞尺的数值时检测尺的位置固定，使得读数更加准确，提高了检测精度。
本实用新型进一步设置为：所述第一升降组件包括与活动腿上端的中部螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆上端设有第一支撑块，第一丝杆与嵌入第一支撑块下表面的第一轴承的内圈过盈配合，第一支撑块上端设有第一铰座，所述支撑板与第一铰座铰接，所述第一丝杆上螺纹连接有第一锁紧螺母，所述第二升降组件包括与活动腿上端的中部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆上端设有第二支撑块，第二丝杆与嵌入第二支撑块下表面的第二轴承的内圈过盈配合，第二支撑块上端设有第二铰座，所述支撑板与第二铰座铰接，所述第二丝杆上螺纹连接有第二锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，通过转动第一丝杆即可使得第一支撑块上下移动，通过转动第二丝杆即可带动第二支撑块上下移动，并且活动腿与底座铰接，所以转动第一丝杆和第二丝杆即可使得支撑板上下移动和倾斜角度的变化，从而使得检测尺的高度和倾斜角度可变，提高检测的范围，从而增大检测的准确性，并且当检测尺移动至指定位置时，可拧紧第一锁紧螺母和第二锁紧螺母来使得第一丝杆和第二丝杆不易转动，使得检测尺在检测墙体时位置不易变动，提高检测的准确性。
本实用新型进一步设置为：所述第一丝杆上固定有第一转动块，所述第二丝杆上固定有第二转动块，第一转动块和第二转动块均为正六边形。
通过采用上述技术方案，将扳手卡入第一转动块或第二转动块来即可轻松转动第一丝杆或第二丝杆，使得第一丝杆和第二丝杆转动方便，便于人们使用。
本实用新型进一步设置为：所述检测尺上端设有水泡。
通过采用上述技术方案，在需要将检测尺放平时，转动第一丝杆和第二丝杆调节支撑板的位置，同时观察水泡位置，当水泡位于中间位置后检测尺保持水平，从而使得检测尺调平更加方便和精确。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板与检测尺的滑动定位的结构为：所述支撑板上设有两个相互平行的导轨，所述导轨的截面为燕尾形，所述导轨的延伸方向与两个升降装置的连线垂直，两个所述导轨分别与检测尺下表面的两个燕尾槽滑动连接，所述检测尺上设有分别与两个燕尾槽导通的两个锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案，检测尺滑动在导轨上，在检测时将检测尺滑动至与墙面抵接后旋紧锁紧螺栓使得螺栓抵接在导轨上，从而实现检测尺的位置固定。
本实用新型进一步设置为：所述底座下表面的四个角设有收缩槽，四个所述收缩槽内均设有一个伸缩机构，所述伸缩机构的下端连接有万向轮，所述收缩槽大于万向轮。
通过采用上述技术方案，在需要移动底座时，通过伸缩机构将万向轮伸出收缩槽，从而使得万向轮与地面接触，使得底座可在地面上滑动，底座移动更加方便，当需要检测墙面平整度时，通过伸缩机构将万向轮收入收缩槽，使得底座的下表面与地面接触，从而使得对墙面平整度检测时底座不易移动，提高了检测的精确度。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩机构包括穿设在收缩槽内的收缩杆，所述收缩杆与收缩槽的底部螺纹连接，所述收缩杆的上端位于底座上方并固定有旋转轮，所述收缩杆的下端与万向轮固定连接，所述底座上方的收缩杆上螺纹连接有定位螺母。
通过采用上述技术方案，通过旋转轮转动伸缩杆即可实现伸缩杆在转动的同时上下移动，进而实现万向轮沿着收缩杆的轴向上下移动，在需要移动底座时，转动伸缩杆使得万向轮伸出收缩槽，从而使得万向轮与地面接触，使得底座可在地面上滑动，底座移动更加方便，当需要检测墙面平整度时，转动伸缩杆使得万向轮收入收缩槽中，从而使得底座的下表面与地面接触，进而使得对墙面平整度检测时底座不易移动，提高了检测的精确度，并且当万向轮位置确定后旋紧定位螺母使得伸缩杆不易转动，从而使得万向轮位置不易改变。
本实用新型进一步设置为：所述底座上表面嵌有配重块。
通过采用上述技术方案，配重块能够提高底座的重量使得本装置的重心降低，提高本产品的稳定性，并且使得在对墙体进行平整度检测时底座不易移动，提高了检测的精度。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
通过第一升降组件和第二升降组件来调节检测尺的高度和倾斜角度，在将多个契形塞尺塞入检测尺与墙面的各个缝隙以测量平整度时，检测尺受到支撑板的支撑不会下移，并且通过锁紧螺栓固定使得检测尺不易滑动，从而在塞入契形塞尺时无需人再施加力来挤压检测尺使其与墙面抵接，降低了操作难度，并且减少了人为干扰，提高了检测精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的爆炸示意图；
图3是本实用新型另一视角的爆炸示意图。
附图标记说明：1、底座；2、支撑腿；3、活动腿；4、第一升降组件；5、第二升降组件；6、支撑板；7、第一丝杆；8、第一支撑块；9、第一轴承；10、第一铰座；11、第一转动块；12、第一锁紧螺母；13、第二丝杆；14、第二支撑块；15、第二轴承；16、第二铰座；17、第二转动块；18、第二锁紧螺母；19、滑轨；20、检测尺；21、燕尾槽；22、锁紧孔；23、锁紧螺栓；24、水泡；25、收缩槽；26、收缩杆；27、旋转轮；28、万向轮；29、升降轴承；30、定位螺母；31、配重块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种墙面平整度检测装置，如图1、图2所示，包括底座1，底座1中部的左右两侧均分别设有一个支撑腿2和一个活动腿3，支撑腿2与底座1固定连接，活动腿3与底座1铰接，活动腿3可朝支撑腿2摆动，支撑腿2和活动腿3关于底座1的中线对称，在活动腿3上侧连接有第一升降组件4，在支撑腿2上连接有第二升降组件5，在第一升降组件4和第二升降组件5的上端连接有支撑板6。
如图1、图3所示，第一升降组件4与活动腿3上端的中部螺纹连接的第一丝杆7，第一丝杆7上端设有第一支撑块8，第一丝杆7与嵌入第一支撑块8下表面的第一轴承9的内圈过盈配合，第一支撑块8上端设有第一铰座10，第一丝杆7上固定有第一转动块11，第一转动块11为正六边形，通过扳手卡入第一转动块11来转动第一丝杆7能够使得第一丝杆7的调节更加方便，在第一丝杆7上螺纹连接有第一锁紧螺母12，当第一转动块11的高度确定后，通过拧紧第一锁紧螺母12使得第一锁紧螺母12紧贴支撑腿2上表面后即能使得第一丝杆7固定不易转动。
如图1、图3所示，第二升降组件5包括与支撑腿2上端的中部螺纹连接的第二丝杆13，第二杆上端设有第二支撑块14，第二丝杆13与嵌入第二支撑块14下表面的第二轴承15的内圈过盈配合，第二支撑块14上端设有第二铰座16，第二丝杆13上固定有第二转动块17，第二转动块17为正六边形，通过扳手卡入第二转动块17来转动第二丝杆13能够使得第二丝杆13的调节更加方便，在第二丝杆13上螺纹连接有第二锁紧螺母18，当第二转动块17的高度确定后，通过拧紧第二锁紧螺母18使得第二锁紧螺母18紧贴支撑腿2上表面后即能使得第二丝杆13固定不易转动。
如图1、图3所示，支撑板6与第一铰座10和第二铰座16铰接，通过转动第一丝杆7和第二丝杆13可分别带动第一支撑块8和第二支撑块14上下移动，从而通过转动第一丝杆7和第二丝杆13即可实现对支撑板6高度和倾斜角度的调节。
如图1、图3所示，在支撑板6上表面设有两个相互平行的滑轨19，滑轨19为燕尾形，导轨的延伸方向与两个支撑腿2的连线垂直，在支撑板6上方设有检测尺20，两个导轨分别与检测尺20下表面的两个燕尾槽21滑动连接，并且在检测尺20上设有分别与两个燕尾槽21导通的两个锁紧孔22，锁紧孔22内螺纹连接有锁紧螺栓23，当检测尺20的位置需要固定时可旋紧锁紧螺栓23使得检测尺20位置固定不易滑动，检测尺20上端设有用于检测检测尺20是否水平的水泡24，在需要将检测尺20放平时，转动第一丝杆7和第二丝杆13来调节支撑板6的位置，同时观察水泡24位置，当水泡24位于中间位置后检测尺20保持水平。
如图2、图3所示，在底座1下表面的四个角设有收缩槽25，收缩槽25内穿设有收缩杆26，收缩杆26与收缩槽25的底部螺纹连接，收缩杆26的上端位于底座1上方固并定有旋转轮27，收缩杆26的下端固定设有万向轮28，收缩槽25的大于万向轮28，万向轮28的顶板上固定有升降轴承29，升降轴承29的内圈与收缩杆26的下端过盈配合，通过转动收缩杆26即可带动万向轮28上下移动。
如图2、图3所示，在底座1上方的收缩杆26上固定有定位螺母30，当旋转收缩杆26使得定位螺母30与底座1抵接时，万向轮28位伸出收缩槽25并且底座1撑起，在需要移动底座1时，转动四个收缩杆26使得各个定位螺母30与底座1抵接即可使得各个万向轮28的高度一致，无需来回调节各个万向轮28的位置，万向轮28伸出收缩槽25将底座1撑起后，底座1通过万向轮28来移动更加轻松方便，当需要进行测量墙面平整度时，转动四个收缩杆26使得各个万向轮28完全嵌入收缩槽25中，并且底座1的下表面与底面接触，使得底座1稳定不易滑动便于检测墙面平整度，同时在底座1上方嵌有配重块31，配重块31能够提高底座1的重量使得本装置的重心降低，提高本产品的稳定性。
具体检测过程：将底座1通过万向轮28移动至待测墙面附近，然后转动万向轮28使得万向轮28被收入收缩槽25中且底座1与底面接触，然后滑动检测尺20，检测尺20与墙面抵接后旋紧锁紧螺栓23使得检测尺20位置固定，然后将多个契形塞尺塞入检测尺20与墙面的各个缝隙中，然后读出各个契形塞尺的数值从而得出被测墙面的平整度，在将契形塞尺塞入检测尺20与墙面的缝隙中时，由于检测尺20已经受到支撑并通过锁紧螺栓23固定，因此无需人再施加力来挤压检测尺20使其与墙面抵接，从而降低人的操作难度，并且减少了人为干扰，提高了检测精度，并且可通过转动第一丝杆7和第二丝杆13来改变检测尺20的高度和倾斜角度来对墙体进行检测，使得检测出的数据更加全面和精确。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。